【正文】 目標要量化 Attainable —— 目標要能夠?qū)崿F(xiàn)，可達性 Relevant —— 目標與組織的方針相關(guān) Timetable —— 目標要有時間限制。 5S— 清 掃 三掃原則 掃漏、掃黑、掃怪◎ 掃漏（逸出物）： 注意漏水、漏氣、漏油、粉層等污染源的來源及防治措施。 　 ★ 物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。 實施要領(lǐng)： 　　 （范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 　　 “ 要 ” 和 “ 不要 ” 的判別基準 　　 　　 ，決定日常用量及放置位置 　　 　　 注意點： 要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置?！?掃黑（落下物）： 徹底清掃灰塵、蜂蛛網(wǎng)、垃圾、紙屑。 擬定工作計劃o 時間和進程要求。o 整頓作戰(zhàn)。o 各責任部門依缺點項目改善修正。 12:42:3812:42:3812:42Monday, February 08, 2023? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 12:42:38 下午 12:42 下午 12:42:38二月 21MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看專 家告 訴演講完畢，謝謝觀看！。 08 二月 202312:42:38 下午 12:42:38二月 21? 1楚塞三湘接，荊門九派通。下限 上限事例演練分析 10 效益最大化活動事例演練分析 1 事例 1： 生產(chǎn)效率向上活動（運用 IE手法） ◇ 工序間作業(yè)時間不均衡 ◇ 單手、雙手停止浪費 ◇ 步行、轉(zhuǎn)身、彎腰浪費 ◇ 生產(chǎn)線停線造成的浪費 97上 97下 98上 98下 99上100200%生產(chǎn)線員工： 900 505比改善前效率提高 80%以上共解決問題：900多件 （含個人提案）改善效果 效益最大化活動事例演練分析 2 事例 2： 減少生產(chǎn)線零件損耗活動 ◇ 由于 操作不當或工具、工藝 設置不良 造成零件變形、劃傷、 性能不良 廢棄！ ◇ 作業(yè)標準改訂 20余件美元改善前： /臺改善后： 08年 09年◎ 共進行各類改善共計： 300余件（含個人提案）◎ 改善金額效果： 每臺 50萬臺計 60萬美元演練結(jié)束語?整理是效率之父；整頓是效率之母?“ 目視 ” 的整理、整理是改善的第一步?“ 5S” 或 “ 改善活動 ” ，最重要的是 “ 做 ”?5S運動應以全公司為單位來推展?讓 5S所產(chǎn)生的服務價值，發(fā)展工廠運作競爭優(yōu)勢 謝謝大家！? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 5S活動試行的評價o 制定評分標準。o 資料收集。 清掃的關(guān)鍵 — 倉庫 — 機械設備、搬運機械、工具 — 通道、窗戶、會議室、辦公室、廁所（如 地板、作業(yè)區(qū)、墻壁、柱子、天花板等）5S— 清 掃5S— 清 清掃的方法清掃既是點檢， 決定點檢的方法現(xiàn)象面的點檢 制作清掃點檢查檢表進行維持管理