【正文】 所導致的凹凸面。使工期得不到保證。大多數(shù)工藝用水管路的工作壓力都在 （氣體輸送管道另定），則試驗壓力不應低于。 cm以上一般接近 18 106Ω其他的一些指標如：酸堿度、亞硝酸鹽含量等對水質也有影響。 管路鈍化的方法很多，下面就一種通用的方法介紹如下： 三、施工安裝 管路鈍化的方法很多，下面就一種通用的方法介紹如下： a、用去離子水及化學純硝酸配制 8%的酸液，在 49 o C～ 52 o C的溫度下循環(huán) 60分鐘后排放；或者用 3%氫氟酸， 20%硝酸， 77%去離子水配制溶液 ,溶液溫度在 20 o C ～ 30 o C ，循環(huán)處理 10～ 20分鐘，然后排放。造成清洗困難，費用增高；同時在 自動焊接過程中，會嚴重影響焊縫的質量。 三、施工安裝 Ⅱ 、自動軌跡 TIG焊接 這種焊接方法是制藥用水系統(tǒng)中最為合適的管道連接方法。 這些連接的方式與連接質量的好壞，直接影響到工藝用水系統(tǒng)的運行和將來生產出來藥品的質量 。 c、注水啟動：泵腔內裝滿液體后才能起動。 二、材料選擇 Ⅰ 、隔膜閥 由于隔膜法結構簡單、零死角、密封性能好、便于維修、流體阻力小，因此被廣泛用于制藥行業(yè)的工藝用水系統(tǒng)中。 最常用的一般為： AISI 316L 、 AISI 316與 AISI 304。反之，則就越長。 二、材料選擇 水 泵 水泵在使用過程中應注意以下幾個方面： a、介質溫度： 多級離心泵：臥式 15 o C～ +110 o C 立式 15 o C～ +120 o C （根據(jù)軸封的形式而定） 單級離心泵： 15 o C～ +140 o C b、安裝方式：泵在安裝時必須使電機主軸保持水平方向，以使電動機的冷 卻風扇有足夠的空氣供給。通常選用的 LKSB 45型的旋轉清洗球可以進行高溫消毒。 Ⅰ 、人工 TIG焊接 ：主要使用在系統(tǒng)位置狹窄，不能夠采用自動軌跡 TIG焊 接的地方，以及自動軌跡 TIG焊接前的管件與管件之間的定位點的焊接。 ，可以實現(xiàn)自動焊接。 未經(jīng)過鈍化處理的不銹鋼材料，通常在注射用水系統(tǒng)中使用 1年左右后就產生鐵銹。 在制藥工業(yè)上一般使用： 飲用水：供制備純化水和注射用水的飲用水。注射用水與純化水的主要區(qū)別在于對水中微生物和熱源物質污染水平的控制。 四 .文件材料 工程竣工后，應為客戶準備出一套完整的竣工材料，以便客戶通過GMP認證和存檔使用。 三、施工安裝 ⑶ 切割示意圖： 三、施工安裝 管道安裝 管道安裝過程中應注意以下幾個問題： ⑴、 管路死角： 現(xiàn)行規(guī)范：從主管外壁開始 3支管直徑 老的規(guī)范：從主管中心開始 6倍于支管直徑 ⑵、管路坡度： 管道安裝必須保證所有管內的水都能排凈 坡度一般為 1% or 1cm/m 此規(guī)范對 WFI和 PS均適用 如有積水點 ,必須設置排水點或閥門 排水點數(shù)量必須做到最少 三、施工安裝 三通安裝實例： 三通存液示意圖三通垂直安裝三通水平倒裝三通水平正裝水流方向重力方向重力方向水流方向重力方向水流方向水流方向存液（死角）存液（死角）10176。 ? 焊縫區(qū)內不應有異物或夾雜存在。 ⑶ 螺紋連接：一種傳統(tǒng)的管道連接方式，由于螺紋本身結構死角，現(xiàn)在不 用于工藝用水管路系統(tǒng)中。在車間管理的過程中切勿將表殼頂部的充液塞拔掉。 結構上存在缺陷，在使用過程中存在液體滯流的現(xiàn)象。一般來講 ,當液體流速在 ,流量見下表 : 管徑 流量 (t / h) 正常 最大 最小 6 8 二、材料選擇 Ⅳ 、內表面粗糙度的要求： 不銹鋼管道或管件的 內表面粗糙度 是指材料表面高度偏差的平均數(shù)，用Ra表示，單位是 μm 。所以當流體以大流量在長距離的管路中輸送時，需根據(jù)具體情況在操作費與基建費之間通過經(jīng)濟權衡來確定適宜的流速。 二、材料選擇 Ⅱ 、球閥 缺點： 不過球閥的調節(jié)能力較差，不宜用作流量調節(jié)。同時，還可延長表內機件的使用壽命。 注：因為快裝連接存在著一個明晰的縫隙（墊片），可能造成雜質和微生物的滯留，因此，原則上應該盡量采用以焊接為主，快裝卡箍連接為輔。自動焊接時，不允許補 焊。