【正文】 JIHF巧妙地使用 G73指令可以簡(jiǎn)化車(chē)削程序。110φ80； G91b） K3ZZU/2圖 230WG98d精鏜循環(huán) G76G00Y10X10I0X10數(shù)控加工仿真就是利用計(jì)算機(jī)圖形學(xué)的方法，采用動(dòng)態(tài)的真實(shí)感圖形，模擬數(shù)控加工全過(guò)程。再將工件端面車(chē)一刀，當(dāng) CRT上顯示的 X坐標(biāo)值為 （ D/2）時(shí)，按設(shè)置編程零點(diǎn)鍵， CRT屏幕上顯示 X、 Z坐標(biāo)值都清成零（即 X0，Z0），系統(tǒng)內(nèi)部完成了編程零點(diǎn)的設(shè)置功能 。同時(shí)可設(shè)定 6個(gè)（ G54G59）局部坐標(biāo)系 在編程坐標(biāo)系中建立的坐標(biāo)系 G52,在所在的編程坐標(biāo)系里有效第 2章 數(shù)控加工程序的編制編程坐標(biāo)系 G54編程坐標(biāo)系 G59G54中的局部 坐標(biāo)系G59中的局部坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)系圖 23 機(jī)床坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系和局部坐標(biāo)系的關(guān)系第 2章 數(shù)控加工程序的編制XOZ — 機(jī)床坐標(biāo)系Xp Op Zp — 工件坐標(biāo)系 圖 .4. 編寫(xiě)程序清單5. 制備介質(zhì)和程序檢驗(yàn)加工方案工藝處理數(shù)學(xué)處理第 2章 數(shù)控加工程序的編制1． 機(jī)床坐標(biāo)系（機(jī)器坐標(biāo)系） 為了使編出的程序在不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的同類(lèi)機(jī)床上有互換性，必須統(tǒng)一規(guī)定數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)方向。 數(shù)控機(jī)床上，目前，常用的對(duì)刀方法為手動(dòng)試切對(duì)刀。 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)平面指令 b）右刀補(bǔ) G42y60F100。Y20。X20X20R點(diǎn) qG99圖 226I3zx端面切削 G79時(shí)的動(dòng)作圖（ 3）端面切削固定循環(huán) G79使用刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和一般指令加工圖 225所示的零件中 A、 B、 C三個(gè)孔。定位到 A點(diǎn)N03P2023； 快速返回到工進(jìn)起點(diǎn)N0860G92G01； 定義語(yǔ)句的一般形式為： 標(biāo)識(shí)符 =幾何要素種類(lèi) /幾何要素的信息 yCUTTER/D， R實(shí)際加工中常用的三種刀具第 2章 數(shù)控加工程序的編制?GOUP輪廓銑削零件圖[例 28]HUYANGφ10mm的平頭立銑刀第 2章 數(shù)控加工程序的編制LN1=LINE/20， 20， 20， 70x編輯完成的加工路線(xiàn)第 2章 數(shù)控加工程序的編制切絲直徑 機(jī)床型號(hào) 進(jìn)給速度 返 度 若到達(dá)終點(diǎn)，轉(zhuǎn)（ 6）；（ 5）轉(zhuǎn)（ 2）；（ 6）記錄加工環(huán)的幾何和拓?fù)湫畔?，生成刀位?shù)據(jù)文件。 在圖形元素的輸入過(guò)程中，并不要求用戶(hù)按加工路徑的順序輸入，同時(shí)用戶(hù)還可能輸入與加工路徑無(wú)關(guān)的圖形信息，如各種輔助線(xiàn)、輪廓編輯殘余的線(xiàn)段等。左 ratio:回回主菜單請(qǐng)指定圓弧終點(diǎn)圖256 圖形元素的輸入第 2章 數(shù)控加工程序的編制連續(xù)運(yùn)動(dòng)語(yǔ)句， DS左GORGT/LN2， TANTO， CIRGOFWD/CIR， TANTO， LN3GOFWD/LN3， PAST， LN4GORGT/LN4， PAST， LN1FEDRAT/400開(kāi)冷卻FEDRAT/100接近工件SPIDL/ONEXAMPLE坐標(biāo)系變換語(yǔ)句： TRANS/X， Y， Z圖 24GODOWNPS， TO 第二階段： 包括譯碼和數(shù)學(xué)處理兩個(gè)過(guò)程 —— 第二階段的作用是對(duì)零件源程序進(jìn)行分析處理生成刀位數(shù)據(jù)。返回原點(diǎn)N18加工 AB段N07F100； 205G01圖 234中的加工圓周分布的六個(gè)孔的加工過(guò)程可以用下面一條指令實(shí)現(xiàn)： G71 X—Y—Z—I—D—R— ； 其中 X、 Y地址中存放六個(gè)孔中心所在圓的圓心， Z地址存放鉆孔深度， I地址存放均布孔的個(gè)數(shù)， D地址存放鉆孔的直徑， R地址存放六個(gè)孔中心所在圓的半徑。U/2端面切削 X/2z第 2章 數(shù)控加工程序的編制1I0Z點(diǎn) G99G98換刀指令 M064． I0X20J10。Y10。A I,J,K為圓弧 圓心相對(duì)起點(diǎn) 的坐標(biāo) 。就把銑刀的刀位點(diǎn)設(shè)置在工件對(duì)稱(chēng)中心上，即工件坐標(biāo)系的工件原點(diǎn)上。銑 床的兩種坐 標(biāo) 系 數(shù)控語(yǔ)言編程3.2.圖 .第 2章 數(shù)控加工程序的編制2）手工對(duì)刀 　　先使刀具靠攏工件的左側(cè)面（采用點(diǎn)動(dòng)操作，以開(kāi)始有微量切削為準(zhǔn)），刀具如圖 A位置，按設(shè)置編程零點(diǎn)鍵， CRT上顯示 X0、 Y0、 Z0，則完成 X方向的編程零點(diǎn)設(shè)置。第 2章 數(shù)控加工程序的編制a）逆圓指令 G03 b）順圓指令 G02圖 216 圓弧插補(bǔ)指令G17X30G91G02絕對(duì)編程相對(duì)編程10O機(jī)O編B20 40 XY DAC10E第 2章 數(shù)控加工程序的編制1． qZ點(diǎn) 暫停 2a）車(chē)直螺紋 第 2章 數(shù)控加工程序的編制3．宏指令簡(jiǎn)介 某些高檔數(shù)控系統(tǒng)為用戶(hù)配備了類(lèi)似于高級(jí)語(yǔ)言的復(fù)合指令（宏程序）功能，用戶(hù)可以使用變量進(jìn)行算術(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算和混合運(yùn)算，此外復(fù)合指令功能還提供了循環(huán)語(yǔ)句、分支語(yǔ)句和子程序調(diào)用語(yǔ)句。； 車(chē)削程序第 2章 數(shù)控加工程序的編制圖 240圖 239圖 238第 2章 數(shù)控加工程序的編制[例 23]圖 241 零件的車(chē)削加工程序?qū)嵗?2章 數(shù)控加工程序的編制這么大的余量是不可能一次切除的。(Δu) W177。90G17G01G00X0程序結(jié)束第 2章 數(shù)控加工程序的編制第 2章 數(shù)控加工程序的編制.1FROM/SETPTGOFWDPSTANPASTTOCSDS起始 工件坐標(biāo)系選擇如圖所示，機(jī)床原點(diǎn)為 O’（ 200， 60， 0）。FROM/SETPT 圖形編程* 本教材以作者開(kāi)發(fā)的一個(gè)小型輪廓加工編程系統(tǒng)為例，介紹圖形編程系統(tǒng)的使用方法、基本原理和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。圓宏 step:糙 工藝參數(shù)的設(shè)定第 2章 數(shù)控加工程序的編制3.其中 Kx和 Ky分別為 X和 Y方向的比例系數(shù)。 系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)如圖 260所示。Xp=Xpmin+Kx(XsXsmin)Yp=Ypmin+Ky(YsYsmin)弧快進(jìn)速度GODLTA/30， 30， 5幾何元素定義語(yǔ)句LN2=LINE/（ POINT/20， 70）， ATANGL， 75， LN1LN3=LINE/（ POINT/40， 20）， ANGLE， 45LN4=LINE/20， 20， 40， 20CIR=CIRCLE/YSMALL， LN2， YLARGE， LN3， RADIUS， 10XYPL=PLANE/0， 0， 1， 0SETPT=POINT/20， 20， 10DS， C1C2P1P0P3L2P2201010圖 251 APT的圖