【正文】 ）凡違背規(guī)范者，將嚴肅處理。（4）混凝土輸送車的整車技術狀況、污染物排放、噪聲應符合國家有關標準及規(guī)定。所有燈光開關安裝牢固，開關自如，不得因混凝土輸送車震動而自行開關。（4）電源導線不許纏繞和捆綁在金屬管道和金屬構件上。（3）操作者要了解施工條件及障礙物情況和位置，服從現(xiàn)場指揮人員的指揮。（18）工作后將裝載機駛入停車場，落下鏟斗，清除污泥，并進行保養(yǎng)。（6）混凝土輸送車發(fā)動機應安裝牢固可靠，動力性能良好，運轉平穩(wěn)，無異響，啟動和停機性能良好。（20）混凝土輸送車的離合器應結合平穩(wěn)，分離徹底。（2）電焊機應設立單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。機械安裝查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝；對無安裝順序要求的總成，可一句現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時注意之間對中和尺寸關系，對密封部分應嚴格處理，以防泄漏；安裝除塵器時，先檢查布袋是否完好并清潔殘留的塵粉，所有接縫應用橡膠片密封或用厚玻璃膠凝固后密封；機械部分安裝完畢后，及時做好防雷措施；對不再使用的回收粉，落實好排放處理措施；對水泥板和樓的廢漿加設過濾池等處理措施。分別點動兩臺電機，觀察拌合軸的轉向符合右側軸順時針旋轉的規(guī)定，葉片未碰擦襯板，拌合桶內(nèi)無異物。整機檢查和記錄 準備工作完成后，收集整理好設備在生產(chǎn)過程中的使用記錄和設備需要改進的設計建議。（6）皮帶輸送機必須空載起動，嚴禁重載起動。（9）拌和站配備足夠的消防器材。應急救援聯(lián)絡途徑如下：①項目辦公室應急聯(lián)絡電話：②項目部、業(yè)主、政府相關部門及急救人員的聯(lián)系電話保持暢通。②組織人員搶救，撲滅火源，用消防沙、滅火器進行滅火。拌和站場內(nèi)，場地已進行硬化處理，平整干凈、溝池相連、排水順暢。（2）防治大氣污染①拌和站、工程材料存放場地、施工便道和生產(chǎn)、生活區(qū)道路采取硬化處理，施工過程中經(jīng)常灑水，經(jīng)常清洗工程車輛車輪和車廂，防治揚塵對施工人員造成危害和對周邊農(nóng)作物的影響。同時要根據(jù)事故的特性和需要，做好疾病控制、消毒隔離和衛(wèi)生防疫準備，并嚴密組織實施。（8）、試驗室及其他部室的職能和職責：①按項目部制訂的應急預案組建現(xiàn)場應急救援隊；②及時向項目部匯報現(xiàn)場救援隊的人員、設備變更，數(shù)量到位狀態(tài)；③應急預案啟動后，按應急總指揮的部署，立即組織人員展開搶救傷員的排除險情，防止事故的擴大和蔓延，力求將損失減至最低程度，同時注意保護好事故現(xiàn)場。（5）定期檢查拌和站內(nèi)的電纜電線和各接觸器等。（2）攪拌站安裝時所有部件必須妥善安置，以防安裝時損壞，新機使用一個臺班后，必須要對它的各種緊固件進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)松動，必須緊固。先用裝機把各骨料送到骨料儲料倉，將骨料倉裝滿；按照配額誒房的50%量程進行手動配料，檢查精度要求；配料后即可完成投料、拌合、卸料等工作；手動操作完成負載試運轉。拌和機調(diào)試檢查各連接螺栓特別是葉片，襯板的連接螺栓緊固。（3）安裝前對設備進行全面的檢查；選用的電氣設備及電氣元件符合拌合站的工作性能和工作環(huán)境，并有合格證。（8）配電箱及開關箱應安裝在干燥、通風及常溫場所，嚴禁設在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質中。（16）混凝土輸送車照明及指示燈具應安裝牢固、齊全有效。（3）混凝土輸送車應車容整潔、車身周正。（14）機械陷入泥坑，應將大臂落地頂起機身，提出泥石再前進，注意大臂頂起車身后，人絕對不能進入車身下部。（14）電子設備維修、檢修必須由正式電工進行作業(yè)。燃油箱距裸露電氣接頭及電氣開關200mm以上。（15）氣壓制動系統(tǒng)技術指標符合有關標準及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。（1）混凝土輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。（17）設專職安全檢查員，全方位全過程檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除。（2）進、出場車輛必須過磅登記，服從指揮，禮讓三先，空車讓重車，限速按規(guī)定行車路線行駛，在指定地點停車。（3）運輸前檢查罐的密封性，運輸過程中，車輛勻速行駛，嚴禁向罐內(nèi)加水。（2）熟練掌握混凝土拌和計量設備。（8）做好各種安全統(tǒng)計報表和安全資料的整理歸檔工作，總結安全生產(chǎn)狀況并上報。（2）經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查工作中的不安全因素，提出改進措施。（3）按規(guī)程做好原材料的取樣、送樣工作，認真完成原材料試件的加工制作、養(yǎng)護測試，并做好記錄?；顒影宸看钤O有專業(yè)板房公司進行搭設，施工前，審核單位資質及搭設方案，確保施工安全。平均日需用量為113m179。占地面積10960平米（16畝）。由于拌和站為臨時站（工期22月），拌合站緊鄰項目部駐地目前考慮辦公區(qū)及生活區(qū)均采用板房搭設設置在項目部駐地內(nèi)。（5）每周對原材料進場、儲存、環(huán)保情況進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保安全文明生產(chǎn)。（7）對所進材料的原始資料進行整理歸檔。深入施工現(xiàn)場，檢查安全生產(chǎn)，行駛安全獎罰權；對事故隱患下發(fā)整改通知書，并監(jiān)督實施整改，按時驗收。（6）保持拌和站干凈、整潔、有序，符合標準化工地要求。（11）各種壓力器械按規(guī)定定期送檢，安全閥、壓力表等必須準確、靈敏、可靠，有檢驗標識。（8）做好安全用電工作，電工間、配電室、變電所等要害場所，嚴禁無關人員進入。（14）嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任一票否決制。（8）設備發(fā)生事故后，按等級類別上報處理。球頭與球頭座、轉向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤滑良好。必須裝設后視鏡、刮水器。失靈的漏電開關及時更換。（11）滿載后不得過分舉臂以防轉載物傾出砸壞機器。（9）停機后斷開總電源和微機電源。（13）混凝土輸送車及掛車必須設置彼此獨立的行車和駐車制動裝置。（5）電纜線類型應根據(jù)負荷大小、允許電壓損失計算確定。六、拌和站安裝、拆除方案待基礎建設驗收合格后，開始安裝拌合站設備。啟動螺旋輸送機電機，檢無異常響聲，觀察螺旋軸的轉向正確，否則進行調(diào)整。（6）進行各種參數(shù)的調(diào)試和參數(shù)設定。（2）設置安全告示牌，明示需注意的安全事項，張掛宣傳標語、條幅等不斷提高職工的安全意識。（2）操作室內(nèi)不得使用大功率的電取暖器等。事故發(fā)生后立即啟動如下應急處理程序：應急處理程序報告初期現(xiàn)場人員緊急救助組織人員撤離現(xiàn)場搶救善后處理事故處理撰寫事故報告3．應急體系工作職責：（1）組長的職責①分析緊急狀態(tài)確定相應報警級別，根據(jù)相關危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型；②指揮、協(xié)調(diào)應急反應行動；③與項目外相關人員、部門、組織和機構進行聯(lián)絡；④直接監(jiān)察應急操作人員行動；⑤最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關人員的安全；⑥協(xié)調(diào)后勤方面以支援應急反應組織；⑦通報外部機構，決定請求外部援助；⑧決定應急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性；⑨在緊急狀態(tài)結束后，組織對受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。綜合辦公室負責聯(lián)系當?shù)毓簿志o急處置交通安全保障的組織與實施，依法實施道路交通管制。①對施工機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)，降低噪音?？苫厥諒U棄物每周用垃圾車運到就近垃圾站回收利用，不可回收廢棄物用可移動垃圾箱運到指定地點集中掩埋。⑤對火災事故造成的環(huán)境污染，采取一些相應的恢復措施和除污工作，保持事故現(xiàn)場和周圍良好的環(huán)境。2）現(xiàn)場各應急救援隊：應急救援一隊（拌和站）：10人；應急救援二隊（下部施工區(qū)）：10人；各現(xiàn)場應急救援隊隊長接到應急救援命令后立即組織本救援隊成員集合，攜帶救援工具、設備趕赴指定地點參與救援工作并配合專業(yè)救援隊伍的施救工作。安全應急預案1．應急組織體系1）目的為使施工安全工作順利進行，對項目潛在危險源和危險場所及危險因素，需要時時監(jiān)視，預防潛在危險因素，在非正常狀態(tài)下發(fā)生突變，釀成重大、特大惡性事故，所有要對重大危險源制定控制措施，預防為主。（9）作業(yè)中，經(jīng)常檢查機械運轉情況，當有異?；虺霈F(xiàn)軸承溫度過高等現(xiàn)象時，要停機檢查，當需檢修時，將攪拌筒擋風混凝土清除干凈，然后再進行檢修。電纜拆卸拆線時做好標記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時，查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備下次安裝使用，為減少電機正反轉的調(diào)試工作，電機接線全部做好標記，這樣下次裝線時只需要按原來接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機械上，拆線后，所有電機和接線箱薄膜包扎，嚴防進水。試運行前的準備及檢查同上面調(diào)試前的準備及檢查空載試運轉（1）接通電源啟動空氣壓縮機，調(diào)整達到額定壓力1MPa，持續(xù)15min，檢驗整個氣路系統(tǒng)控制閥、管路、氣缸無漏氣，分別按各氣缸的動作按鈕使氣缸動作，檢查氣缸動作自如無阻礙，順序正確。安裝完的拌合站示意圖如圖如下：設備調(diào)試拌合站在調(diào)試前應對機械和電器系統(tǒng)的正確性加以確認，按規(guī)定將各減速機加潤滑油。（5）儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流暢。（23）混凝土輸送車駕駛室必須視線良好，玻璃必須符合有關規(guī)定。（9）混凝土輸送車轉向應輕便靈活，行駛中不得輕飄、擺動、抖動、阻礙及跑偏現(xiàn)象。（3）在拌和過程中因故停機，混凝土在停拌45min內(nèi)應將拌和物全部卸出，使用過程中停機超過30min時，應對拌和筒進行簡