【正文】 轉變?yōu)? 流體的內摩擦，使摩擦力減小到最低限度?？梢詽櫥儎虞d荷 (載荷的大小和方向均經常改變 )、震動與沖擊的機械。 溫度 在高溫 (300℃ 以上 )工作條件下宜選用蒸發(fā)點高的特殊潤滑油料。一般使用在加油量較少、轉動速度不大的摩擦副上；也可安裝在跟隨大的部件一起轉動的零件上，如：張緊橡皮布的蝸桿軸承。 該潤滑裝置直接將轉動零件 (齒輪、曲柄等 )浸入油池內。壓力越大，摩擦力越大，所需加油量越多。(9)對印刷滾筒軸承等主要機件不僅在加油時應重點注意，而且運轉中在可能的情況下還應檢查是否有不正常的發(fā)熱現(xiàn)象。 3．定量。管好 : ① 自己所使用的設備未經許可， 不準別人任意操作。 交接班制度1．多班制使用的設備，應嚴格執(zhí)行交接班制度，設 置交接班記錄簿。4 對機器管理的三個相關制度。 會檢查 要求設備運行過程中，應經常檢查各部運轉情況，如有異常，應立即停車檢查，會同維修人員分析原因。一級保養(yǎng)完成后應填寫一級保養(yǎng)作業(yè)單，并由車間或班組設備員驗收。 四、相關管理制度 潤滑管理制度 設備操作人員應熟悉設備的各潤滑部位和潤滑點，做好潤滑的 “ 五定 ” 工作 : 1．定點。(6)油不要加得太多。 （一）熟悉本機臺的潤滑位置及裝置 各機件之間，凡是構成相對滑動和旋轉的地方，都需要加油。 該裝置用于印刷機總軸和葉片泵的軸承等。 缺點是因油孔敞開，不能防止灰塵和臟物落人，易堵塞；潤滑油進給不均勻，加油時周圍零件常被滲濕、沾污；儲油量少，尤其是旋轉零件，會因為離心力而濺失，因此需勤加油。 設備的工作條件 快速工作機構 (機件轉速在 1500～ 15000r／ h之間 )宜選用低黏度潤滑劑，它能很快滲入摩擦處，保證良好的潤滑，并可減少克服并材料本身內摩擦所消耗的能量。潤滑脂 潤滑脂，俗稱牛油或黃油，由礦物油加鈣、鈉等金屬脂肪酸皂，在高溫下與稠化劑混合而成。 一般在周六或周一進行，約需停車 2小時，由操作人員對設備進行局部解體和檢查，清洗規(guī)定部位，檢查油路油量，檢查調整重要部位，查看連接件是否松動，若存在則加以校正。 因此，在日常的維護保養(yǎng)中要特別加以關注和愛護。(3) 印刷三滾筒是印刷機的主體，是決定印刷質量好壞的重要零件，要防止其產生 “ 硬傷” ，避免產生表面軋癟、軸線彎曲變形等現(xiàn)象。 一、 機器的清潔工作與維護保養(yǎng) 清潔工作是維護保養(yǎng)機器的重要方法。⑻ 保持測量基準件的表面整潔 ,如滾枕。這些軸承，經常容易被墨漬、藥水濺入，且不易清洗和潤滑。 機器的調節(jié)主要靠絲杠的運行，當灰塵太多影響其精度，因為其表面容易吸附灰塵，所以要注意清潔。 ㈠ 潤滑劑的種類 機器常用的潤滑劑可分三類：液體潤滑劑 (又稱潤滑油 )、半固體潤滑劑 (又稱膏狀潤滑劑或潤滑脂 )和固體潤滑劑。 固體潤滑劑對零件表面的附著力較小，且缺乏流動性。 間歇潤滑 (包括人工以油壺定時加注 )僅用于低速、輕載的摩擦副。 ③ 油繩潤滑裝置 油繩潤滑裝置利用虹吸原理和毛細管作用，依靠油繩 (棉繩或羊毛繩 )，將油杯內的潤滑油經垂直油管滴入需潤滑的摩擦副上。 ⑤ 循環(huán)潤滑裝置 在印刷機兩墻板的外側，有較多的傳動齒輪、軸承等，它們均采用循環(huán)潤滑裝置，進行自動潤滑。 （三）加油的注意事項(1) 機器運轉時無法加注的油眼，應在交接班時預先加好。 濾油器表面要隨時注意檢查，清除銅絲網(wǎng)上的污物，保持進油暢通，否則會造成輸油量減少，甚至釀成嚴重事故。按照專群結合的原則，規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點是操作工人負責加油，什么部位是潤滑工人負責加油，換油。 ③ 經常保持設備清潔、潤滑、安全。，如交班者未做到日常維護保養(yǎng)的要求，有權拒絕接班，并及時與班組或車間設備管理員聯(lián)系。情況和日常保養(yǎng)質量。 ② 在維修工指導下，及時進行一級保養(yǎng)。(1) 嚴格遵守操作規(guī)程，認真檢查設備運行情況。濾芯要定期拆洗，如遇損壞要及時更換。(2) (2) 有些部分可以在機器運轉時加油。 油泵是自動輸油的油源，機器運轉時，油泵即開始輸油。