【正文】 矩的作用，其強(qiáng)度僅為一般鏈節(jié)的 80%，應(yīng)盡量避免采用。 （ 4）鏈傳動的布置 1）為了保證正確嚙合，兩鏈輪應(yīng)位于同一垂直面內(nèi)，并保持兩軸相互平行。 中心壽命長（制造維護(hù)良好者可用幾十年）。 鏈傳動 與齒輪傳動相比，其主要特點(diǎn)是：鏈傳動的制造和安裝精度要求較低，成本低；在遠(yuǎn)距離傳動時，其結(jié)構(gòu)要比齒輪傳動輕便很多。因此，膠合在一定程度上限制了鏈傳動的極限轉(zhuǎn)速。 滾子鏈上相鄰兩銷軸中心之間的距離稱為鏈的節(jié)距，用 P表示，它是鏈條的基本特性參數(shù)。 鏈傳動按用途不同可分為： 傳動鏈、起重鏈曳引鏈等，在一般機(jī)械中常用傳動鏈。 ? 平帶傳動中，按主動軸與從動軸的相對位置來分，又有平行軸間的開口轉(zhuǎn)動，交叉轉(zhuǎn)動以及垂直交叉軸間的半交叉轉(zhuǎn)動 ? v帶傳動中，只有開口傳動一種形式。對于圓形齒輪傳動比恒定。 1）定傳動比 （即 i12=常數(shù)）傳動的齒輪機(jī)構(gòu) 因?yàn)樵谶@種齒輪機(jī)構(gòu)中的齒輪都是圓形的（如圓柱形和圓錐形等），所以又稱為圓形齒輪機(jī)構(gòu)。機(jī)械化生產(chǎn)的水平高低是衡量一個國家技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度的重要標(biāo)志。斜齒輪傳動也可非為外嚙合傳動、內(nèi)嚙合傳動和齒輪與齒條傳動等三種情況。 預(yù)防 ：適當(dāng)提高齒面硬度，降低表面粗糙度，低速傳動采用粘度大的潤滑油，高速傳動采用采用含抗膠合添加劑的潤滑油。 （ 2）帶傳動的應(yīng)力分析及失效形式 式中 q帶的單位長度質(zhì)量， kg/m； A帶的橫截面面積， mm2 ； V帶速， m/s。與滾子鏈相比較，齒形鏈運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承受沖擊載荷的能力高，但齒形鏈重量較大，價格較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對安裝和維護(hù)的要求也較高，一般用于高速或運(yùn)動精度要求較高的傳動中。 3) 滾子鏈鏈輪 鏈輪的輪廓曲線必須保證工作時鏈能自由而順利地進(jìn)入和退出嚙合，在嚙合時與滾子接觸良好，并且其加工工藝性要好。 2）兩輪中心線最好水平布置（圖 （ a））或中心線與水平線夾角 β不大于 45176。使用的功率和速度范圍廣 中心距變化范圍廣； 結(jié)構(gòu)簡單轉(zhuǎn)動平穩(wěn)； 能緩沖；可起安全裝 置作用，制造成本低① 中心距變化距范圍較大；平均轉(zhuǎn)動比準(zhǔn)確；比皮帶轉(zhuǎn)動過載能力大 外廓尺寸小；傳動比大；傳動比準(zhǔn)確；平穩(wěn)安靜；可做成自鎖傳動 平穩(wěn)無噪音；運(yùn)動精度高；傳動比大，可用做微量調(diào)節(jié)；可做成自鎖的 主要缺點(diǎn) 要求制造精度高，不能緩沖；高速傳動精度不夠時則有噪聲 外廓尺寸大；軸上受 力較大；傳動比不能 嚴(yán)格保證；壽命不高 （通常 3000～5000h） 不能用于精密分度機(jī)構(gòu)；在振動沖擊負(fù)荷下壽命大為縮短 效率低；中速及高速需用價貴的青銅；要求制造精度高 滑動螺旋效率低，不宜用于大功率傳動；鋼性較差 效率 開式 ～ 閉式 ～ 平帶 ～ ； 三角帶 ～ ； 同步齒輪形帶～ 開式 ～ 閉式 ～ 開式 ～ 閉式 ～ 自鎖 ～ 滑動螺旋 ～ 滾動螺旋～ 各種傳動和形式的基本特性 表 功率（ KW) ～ 60000 平帶～ 1500，常用 30 以下；三角帶～ 750， 常用 40～ 75；同步齒 形帶 100以下 ～ 4000常用 100以 下 ～ 750常用25~50 速度 6級精度直齒v≤18m ／ s ， 6級精度非直齒v≤36m ／ s， w＜ 3000rad／ s 5級精度可達(dá)