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克旗煤制氣項目主要工藝(留存版)

2025-01-30 13:58上一頁面

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【正文】 性氣走旁路,兩者匯合后再進(jìn)行克勞斯反應(yīng)。 甲烷化工藝通過多段的反應(yīng)平衡點(diǎn)的最優(yōu)選擇以及能量的優(yōu)化利用來實現(xiàn)。 化工區(qū)其它排水 廢水總量 廢水總排水量為 1709m3/h,最大小時排水量為 2100m3/h。如冰融化時要吸取 80 kcal/kg 的熔解熱;氨在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下氣化時要吸取 327kcal/kg 的氣化潛熱;干冰在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下升華要吸取 137kcal/kg 的熱量,其升華溫度為 ℃ 。三期硫磺產(chǎn)量達(dá)到 /年。 4. 硫磺回收 :采用克勞斯-斯科特工藝,回收硫磺,實現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放 。 離開氣化爐的煤氣首先進(jìn)入洗滌冷卻器。 大唐能源化工 能源 化工 Ash 氣化爐結(jié)構(gòu)簡圖 氣化分廠工藝介紹 大唐能源化工 能源 化工 3. 工藝簡述: 碎煤加壓氣化爐屬于移動床逆流工藝過程,從爐子的縱剖面看,自上而下可分為:干燥和預(yù)熱層、干餾層、氣化層、燃燒層和灰層。經(jīng)上塔進(jìn)一步精餾后,在上塔底部獲得液氧,并經(jīng)液氧泵壓縮后進(jìn)入高壓板式換熱器,復(fù)熱后出冷箱,進(jìn)入氧氣管網(wǎng)。 本項目的 48臺氣化爐全由國內(nèi)制造。在氣化爐的上段,剛加進(jìn)來的煤向下移動,與向上流動的氣流逆流接觸。 0 .05的氣體。 大唐能源化工 能源 化工 凈化分廠工藝介紹 主要工藝流程方框圖 粗煤氣 煤氣洗滌 預(yù)變換 主變換 廢鍋 煤氣洗滌 循環(huán)水冷卻 余熱回收 去甲醇洗 大唐能源化工 能源 化工 低溫塔供貨周期: 12個月 變換爐供貨周期: 12個月 凈化分廠工藝介紹 主要設(shè)備(變換爐 ) 大唐能源化工 能源 化工 凈化分廠工藝介紹 序 號 名 稱 規(guī) 格 單位 消耗量 1 入裝置脫鹽水 t=40℃ P= Mpa ( g) t/h 2778 2 出裝置脫鹽水 t=85℃ P= Mpa ( g) t/h 2778 3 循環(huán)冷卻水 △ t=10℃ P=(g) t/h 2520 4 電 380V kWh 660 5 含塵煤氣水 t=120℃ P= Mpa ( g) t/h 6 含油煤氣水 t=85℃ P= Mpa ( g) t/h 變換、冷卻工段原材料及動力消耗(六套 ) 大唐能源化工 能源 化工 工藝概述 崗位任務(wù) 通過物理吸收脫除粗煤氣中的有害雜質(zhì) (甲醇洗出口氣體H2S, CO21%) ,為后工序的甲烷合成提供合格的原料氣。 在本項目中,每兩套壓縮制冷裝置并聯(lián)為一套低溫甲醇洗裝置提供冷量,三期共 12套氨壓縮制冷裝置。 六、環(huán)境工程分廠工藝介紹 (一) 酚氨回收工藝概述 大唐能源化工 能源 化工 環(huán)境工程分廠工藝介紹 酸 性 氣 體 去 硫 回 收D W來 自 粗 酚 泵脫 酸 塔 頂冷 凝 器C W氨 水 去煤 氣 水 分 離酚 水 來 自煤 氣 水 分 離開 車 或 事 故 狀 態(tài) 去 煤 氣 水 分 離再 沸 器冷 卻 器脫酸塔轉(zhuǎn)盤萃取塔水塔再 沸 器冷 卻 器冷 卻 器氨濃縮塔酚塔冷 卻 器冷 卻 器預(yù) 熱 器預(yù) 熱 器氨 水 槽氨 水 泵循 環(huán) 泵回 流 泵再 沸 器循 環(huán) 槽酚塔粗 酚 槽粗 酚萃 取 物儲 槽溶 劑 儲 槽補(bǔ) 入 新 溶 劑氨 水 去 煙 氣 脫 硫稀 酚 水 去 生 化 處 理化二院改進(jìn)前萃取工藝流程示意圖 大唐能源化工 能源 化工 環(huán)境工程分廠工藝介紹 ? 對總酚和氨氮的脫除率較低,廢水中 COD含量高,廢水生化性較差; ? 水塔側(cè)線帶液,溶劑消耗量較大; ? 系統(tǒng)加堿量較大,同時增加廢水含鹽量,后系統(tǒng)處理難度大。可省去鈦制提濃塔的投資,氨洗塔的投資也可大幅度減少,并且提高了成品液氨的產(chǎn)量和質(zhì)量。 工藝概述 凈化分廠工藝介紹 氨壓縮制冷裝置介紹 大唐能源化工 能源 化工 制冷的方法很多,可分為物理方法和化學(xué)方法。 凈化分廠工藝介紹 低溫甲醇洗工段 大唐能源化工 能源 化工 凈化分廠工藝介紹 ? 低溫甲醇洗工藝是 20世紀(jì) 50年代德國林德公司和魯奇公司聯(lián)合開發(fā)的一種氣體凈化技術(shù),后來兩家公司分離,分別為林德甲醇洗和魯奇甲醇洗技術(shù)。 A、將有害(或不用)的物質(zhì)轉(zhuǎn)換為有用的物質(zhì),如C O變換轉(zhuǎn)換為H 2?;益i也進(jìn)行充壓、卸壓的循環(huán)。出于規(guī)避專利或侵權(quán)的考慮,國內(nèi)采用此稱謂。 壓縮區(qū)域內(nèi)包括六套一拖二空壓機(jī)組、一套活塞式氮壓機(jī)組、儀表空壓機(jī)組以及和機(jī)組相配套的輔機(jī)、空冷器; 在精餾區(qū)域內(nèi)共有六套空分裝置以及和裝置相配套的相關(guān)設(shè)備。 氣化爐的主要內(nèi)件:上部加煤套筒(或稱波斯曼套筒,貯存爐內(nèi)的冷煤)、排灰的寶塔形爐篦。 離開氣化爐的粗煤氣以 CO、 H CH H2O和 CO2為主要組分。 2. 低溫甲醇洗脫硫脫碳: 根據(jù)不同氣體、物質(zhì)在低溫甲醇中溶解度不同的原理,脫除氣體中有害和不需要的物質(zhì) (如硫組份和C O2等 )。 、技術(shù)來源 大唐能源化工 能源 化工 粗煤氣 溶液吸收 二氧化碳達(dá)標(biāo)排放 凈煤氣去甲烷化 硫化氫氣去硫回收 富液再生 石腦油 貧液 富液 流程方框圖 (我廠采用魯奇九塔流程 ) 凈化分廠工藝介紹 九塔分別為: H2S吸收塔 CO2吸收塔 CO2閃蒸塔 H2S閃蒸塔 熱再生塔 尾氣洗滌塔 預(yù)洗閃蒸塔 共沸塔 甲醇水分離塔 大唐能源化工 能源 化工 低溫塔供貨周期: 12個月
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