【正文】 R控制圖的 控制限 x （ bar）（均值） 的控制限 UCL = x + A2R CL = x LCL = x A2R R(極差）的控制限 UCL = D4R CL = R LCL = D3 R 第二章 控制圖原理（十一） ? X bar R控制圖的操作步驟 ? a、 確定對象、抽取數(shù)據(jù) ? b、 合理分組 ? c、 計算 xi、 Ri ? d、 計算 x、 R ? e、 計算 R圖的控制線、 x圖的控制線 ? f、 將數(shù)據(jù)在圖中打點(diǎn)并作圖。 c、 兩種質(zhì)量的關(guān)系 總質(zhì)量 { 測量值 分質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)值 上工序的影響 第四章 質(zhì)量診斷理論（四） ? 診斷 統(tǒng)計診斷 a、 應(yīng)用控制圖診斷 實(shí)時診斷 總質(zhì)量 ? 全控圖 分質(zhì)量 ? 選控圖 （新式控制圖） b、 應(yīng)用過程能力指數(shù)診斷 階段診斷 總質(zhì)量 ? 總過程能力指數(shù) Cp總 分質(zhì)量 ? 分過程能力指數(shù) Cp分 第四章 質(zhì)量診斷理論（五） ? 過程能力指數(shù)的定義 a、 過程能力 過程的加工質(zhì)量滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力，是衡量加工內(nèi)在一致性的標(biāo)準(zhǔn)，決定于質(zhì)量因素人、機(jī)、料、環(huán)、法，與公差無關(guān)。 第四章 質(zhì)量診斷理論（三） ? 兩種質(zhì)量 a、 總質(zhì)量（ total quality） 原材料 ? 生產(chǎn)線 ?產(chǎn)品 ?產(chǎn)品質(zhì)量 ?總產(chǎn)品質(zhì)量 其特點(diǎn)是為用戶直接感受到。 第二章 控制圖原理（七） ? (3)、預(yù)防原則 – 26字真經(jīng) 點(diǎn)出界就判異，查出異因，采取措施，保證消除，不再出現(xiàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)。 ? 質(zhì)量管理中的應(yīng)用 不論 181。 第一章 SPC 與 SPCD工程緒論 (三） 為 什么要學(xué)習(xí) SPC和 SPCD工程（一） ? ? 時代的需要 ： 21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)，提出超嚴(yán)質(zhì)量要求，是世界發(fā)展的大方向。 ? 控制圖的組成 – UCL(Upper Control Limit) 上控制限 – LCL(Lower Control Limit) 下控制限 – CL (Central Line)中心線 – 按時間順序抽取的樣品統(tǒng)計量數(shù)值的描點(diǎn)序列 第二章 控制圖原理（二） 統(tǒng)計觀點(diǎn) 現(xiàn)代質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)之一 ? 產(chǎn)品質(zhì)量具有變異性 “人、機(jī)、料、法、環(huán)” + “軟（件）、輔（助材料）、（水、電、汽）公（用設(shè)施）” ? 變異具有統(tǒng)計規(guī)律性 隨機(jī)現(xiàn)象 ?統(tǒng)計規(guī)律 隨機(jī)現(xiàn)象：在一定條件下時間可能發(fā)生也可能不發(fā)生的現(xiàn)象 。 ? 3?， 181。 第二章 控制圖原理（十 二 ） ? 舉例：測螺栓的扭矩，其規(guī)格為： 150+/50， 控制扭矩的質(zhì)量。 穩(wěn)態(tài)時， %的產(chǎn)品落在 (181。 道道把關(guān)型僅