【正文】 足夠的容量，用電設備采取防漏措施，防止觸電事故發(fā)生 ，必須將爐的排氣管引出棚外，防止煤氣中毒和二氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。 定期或不定期檢查施工單位的“測溫檢查記錄” 當環(huán)境氣溫不能滿足時，必須要求施工單位停止鋼筋加工。 四、常見的問題及預防措施 ，溫度過高，導致混凝土開裂。 c．配置低溫施工有關工程材料、防寒物質(zhì)、能源和機具設備。 ，棚內(nèi)各測點溫度不得低于 5176。 ，還應根據(jù)養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，增加與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件不少于 2組；同條件養(yǎng)護試件的養(yǎng)護條件必須與結(jié)構(gòu)物的養(yǎng)護條件完全一致。 ，焊接時的環(huán)境氣溫不宜低于 0度，環(huán)境氣溫低于 5℃ 時搭設暖棚升溫；鋼筋應提前運入車間，焊接完畢后的鋼筋應待完全冷卻后才能運往室外。 閃光焊或閃光 預熱 閃光焊工藝；鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱 閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光 預熱 閃光焊。 、礦物摻合料、外加劑等可在使用前運入暖棚進行自然預熱或?qū)摅w進行覆蓋保溫，但不得直接加熱。 C，并應設專人檢測混凝土及棚內(nèi)溫度；暖棚內(nèi)測溫點應選擇具有代表性位置進行布置，在離地面 50cm高度處必須設點，每晝夜測溫不應少于 4次。 d．地基處理應清楚冰雪、疏干積水，坑洼處采用與地基同類未凍土填平壓實，并應在凍結(jié)前完成；處理后應隨即掩蓋，以防凍結(jié)。預防措施：嚴格控制梁體養(yǎng)護溫度和升、降溫速率，合理布置溫度測量點，以能測量梁體各部位的溫度為宜，安排專人連續(xù)觀測記錄，升、降溫階段每 1h觀測一次，恒溫階段每 2h觀測一次并填寫記錄表，及時繪制溫度曲線，當發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差或升降速率出現(xiàn)異常時，立即報告分析原因，采取措施，保證蒸養(yǎng)期間梁體砼芯部與表層，表層與環(huán)境溫差不超過 15℃ ，確保梁體質(zhì)量。 監(jiān)理加強對焊接接頭的見證頻率。預防措施 : ,明確各崗位職責 責熱源、火源管理，供暖設備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅 ,暖棚內(nèi)，工棚內(nèi)禁止用明火取暖，配備足夠的消防滅火器材 ，供電系統(tǒng)由專業(yè)人員管理，禁止非專業(yè)人員隨意拆改。 、隨運、隨填、隨壓實，已鋪填料層未壓實前，不應中斷施工，應保證開挖、運填周轉(zhuǎn)時間小于填料凍結(jié)時間。 （土工布），禁止環(huán)境溫度在 5℃ 及以下時灑水養(yǎng)護。 ，以確定施工原材料的加熱溫度；混凝土攪拌的時間宜較常溫施工延長 50%左右。 ；熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在 150~350度；應根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置選擇焊條和焊接電流；焊接時應采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂縫等措施。 ，當混凝土與環(huán)境之間的溫差大于 20度時，宜采用保溫模板。 4次，此外還需測最高、最低氣溫，攪拌機棚溫度每一工作班不少于 4次，水、水泥、砂、石 對 運 輸 車 罐 體