【正文】 根據(jù)客戶產(chǎn)品堆碼高度或堆碼層數(shù)要求，計(jì)算出瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度的預(yù)定值： P=KxC(H／ h— 1)x9． 8 或 P=KxC(C 一 1)x9． 8 式中： P： — 抗壓力值， N； K： — 劣變系數(shù) (強(qiáng)度系數(shù) )； C： — 單件包裝毛重； ke H： — 堆碼高度； m h： — 箱高；陽 H／ h：取整位敷，小數(shù)點(diǎn)后面無論大、小都人上。 (圖 1 紙箱周長(zhǎng)與抗壓強(qiáng)度的關(guān)系 ) 圖 1 紙箱周長(zhǎng)與抗壓強(qiáng)度的關(guān)系 紙箱的高度影響： 高度在 100~350mm 時(shí)，抗壓強(qiáng)度隨著紙箱的高度增加而稍有下降；高度在 350~650mm 之間時(shí)，紙箱的抗壓強(qiáng)度幾乎不變；高度大于 650mm時(shí)，紙箱 的抗壓強(qiáng)度隨著高度增加而降低。 (圖 4 各種堆碼方式 ) 圖 3 抗壓強(qiáng)度負(fù)荷的分布狀態(tài) a 重疊堆碼 b井字堆碼 c 鎖式回轉(zhuǎn)堆碼 d瓦形堆碼 e 中間堆碼 f 十字堆碼 圖 4 各種堆碼方式 紙箱的堆碼時(shí)間對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響： 紙箱的抗 壓強(qiáng)度隨著裝載時(shí)間的延長(zhǎng)而降低，這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象。為能很好地封上紙箱的封蓋，在模切工序中，如進(jìn)行高低壓線加工會(huì)使紙箱的抗壓強(qiáng)度降低10％～ 20％。 近來由于機(jī)械裝卸的普及，使得在流通過程中，因外力影響的振動(dòng)沖擊的因素越加突出。 耐水瓦楞紙板 — 也稱為擋水瓦楞紙板，這種紙板長(zhǎng)時(shí)間和水接觸，基本上不使水通過。將圓筒翻轉(zhuǎn) 180176。 當(dāng)試樣在蒸餾水中浸泡到規(guī)定時(shí)間后，用鑷子垂直夾持試樣的一個(gè)角，將試樣從蒸餾水中取出。 100mm無印刷、無水印、無折痕或明顯損傷的耐破試驗(yàn)樣塊共計(jì) 12 塊；邊壓強(qiáng)度要求從三個(gè)樣箱中的每個(gè)樣箱無機(jī)械壓 痕、印刷痕跡和損壞的部位各取三塊瓦楞方向?yàn)槎踢叄?25179。由于瓦楞紙板生產(chǎn)線在縱切時(shí)，薄刀縱切有一定的壓力，瓦楞紙板的縱切邊一般會(huì)有壓塌，這樣測(cè)定時(shí)數(shù)值會(huì)偏低，其實(shí)在進(jìn)行厚度測(cè)定時(shí)是在一定壓力下測(cè)定的，并且要選擇多點(diǎn)接觸測(cè)定取平均值。 啤酒瓦楞紙箱結(jié)構(gòu)上的人性化設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了展示效果，賦予了瓦楞紙箱的輔助功能。 防水性能 啤酒在運(yùn)輸過程中不可避免會(huì)產(chǎn)生爆破，為避免出現(xiàn)大面積的液體擴(kuò)散，造成周圍瓦楞紙箱的塌箱，啤酒瓦楞紙箱應(yīng)具有一定的防水性能。 二、某公司啤酒瓦楞紙箱的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1. 外觀 箱體方正，表面不允許有明顯的損壞和污跡，切斷和表面裂損寬度不超過 8mm，模切口光潔、無毛邊（刺）、無裂損。 3 度。4 內(nèi)銷 B 瓦紙箱 4000 686 588 10177。 B、撕開時(shí)，膠面要粘連面紙或里紙。 紙箱厚度檢驗(yàn)方法 定義：瓦楞紙板試樣在規(guī)定的壓力（ 20177。 分析結(jié)果的表述： W1=100g1 W2=100g2 W3=100g3 式中： w1面紙克重 單位： g/m2 g1面紙樣品的質(zhì)量 單位： g w2里紙克重 單位： g/m2 g2里紙樣品的質(zhì)量 單位： g w3瓦楞原紙克重 單位： g/m2 g3瓦楞原紙樣品的質(zhì)量 單位： g 所得結(jié)果表示至整數(shù)。 11. 最終判定準(zhǔn)則：設(shè)備適應(yīng)性好，材質(zhì)、性能、外觀、印刷、尺寸、瓦型符合要求。 其他品牌原紙需要經(jīng)過啤酒公司試驗(yàn)驗(yàn)證后方可使用。 2. 性能 彩箱耐摩擦性：摩擦 400 次，允許有輕微劃痕，不允許出現(xiàn)明顯掉色或劃痕。 這就要求在印刷和油墨方面需要特別注意，對(duì)光油的要求要非常高，普通的光油很難達(dá)到這樣的效果。 3 以內(nèi)，箱與箱之間不能發(fā)生有滑動(dòng)脫落的現(xiàn)象。但是，預(yù)印作為一種先進(jìn)的印刷工藝，開始引起啤酒生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注，在啤酒業(yè)應(yīng)用逐漸升溫。一般情況下，在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)出現(xiàn)比較異常的測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)該增加測(cè)試次數(shù)來驗(yàn)證測(cè)試結(jié)果是否屬于偶然現(xiàn)象，以避免造成錯(cuò)誤判定。對(duì)原紙取樣時(shí)，要求所取的樣品帶有卷筒紙的一個(gè)側(cè)面作為原紙縱橫向的參照線或劃一條與卷筒紙的側(cè)面平行線為原紙縱橫向的參照線。 浸水時(shí)間可按以下條件進(jìn)行確定： — 低抗水性： 5min177。 測(cè)試結(jié)果 疏水度 測(cè)試結(jié)果 疏水度 有連續(xù)的水痕，且寬度與水滴相等 R0 水痕長(zhǎng)度的 1/4 是濕的 R7 有連續(xù)的水痕，且寬度較水滴窄些 R2 球狀水珠散在 1/4 痕線上 R8 有連續(xù)的水痕，且寬度明顯比水滴窄 R4 球狀水珠斷斷續(xù)續(xù)的散在痕線上 R9 水痕長(zhǎng)度一半是濕的 R6 完全未浸濕，水滴滾落下來 R10 2．簡(jiǎn)單測(cè)試法：將瓦楞紙板試樣平放在一個(gè)固定的水平位置，然后滴上蒸餾水，分時(shí)間段來記錄試樣的拒水情況及水珠效果，應(yīng)包括瓦楞紙板試樣未被滲透、開始滲透、完全滲透的時(shí)間及對(duì)應(yīng)的照片記錄。 疏水瓦楞紙板常用于蔬菜、水果及水產(chǎn)品的包裝，根據(jù)包裝物和流通條件的不同，分為在 瓦楞紙箱表面及里面都賦予疏水性和只在瓦楞紙箱表面賦予疏水性兩種。 圖 13 紙箱開孔位置對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響 紙箱內(nèi)襯件設(shè)計(jì)對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響 許多紙箱的內(nèi)部加隔板等內(nèi)襯件，紙箱內(nèi)裝入內(nèi)襯件后，其抗壓強(qiáng)度會(huì)提高。為保證抗壓強(qiáng)度，我們應(yīng)盡量改善生產(chǎn)工藝，降低各工序?qū)埾淇箟簭?qiáng)度的影響。在紙箱的整個(gè)承壓過程中主要是四個(gè)角受力，約占整個(gè)受力總量的三分之二，箱角部位承受的壓力最高，離箱角越遠(yuǎn)，承壓力越低，因此應(yīng)盡量減少對(duì)紙箱四個(gè)角周圍瓦楞的破壞，在堆碼時(shí)應(yīng)盡量保持箱角與箱角對(duì) 齊疊放。 目前最常用的瓦楞類型為 A、 B、 C、 E 和 K五種，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)瓦楞紙箱最常用的是 A、 B、 C三種楞型及其組合 ,瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的高低依次為 AB、 BC、 A、 C、 B，另外根據(jù)紙箱箱型選擇合適的楞型也很關(guān)鍵，在人們的意識(shí)中，往往認(rèn)為楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越高，容易忽視楞型對(duì)變形量的影響?？箟簭?qiáng)度試驗(yàn)的檢測(cè)方法是將樣箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放人抗壓試驗(yàn)機(jī)下壓板的中間位置，開機(jī)使上壓板接近空箱箱體，然后啟動(dòng)加壓標(biāo)準(zhǔn)速度，直至將紙箱壓潰，讀取實(shí)測(cè)值，即為抗壓強(qiáng)度，同一批次紙箱的試驗(yàn)數(shù)據(jù)之 間的偏差越小抗壓性能就越穩(wěn)定。（ 1+δ） 式中： 8— 楞型系數(shù)之和，參考值如下： A型瓦楞一般為： 0． 12 B 型瓦楞一般為： 0． 08 C 型瓦楞一般為： 0． 10 原紙的環(huán)壓強(qiáng)度值：環(huán)壓指數(shù) x定 量 由于面里紙的定量通常比瓦楞原紙的定量高，所以面里紙的橫向環(huán)壓強(qiáng)度也比較高，因此，邊壓強(qiáng)度主要由面里紙的定量所決定的，雖然如此，但提高邊壓強(qiáng)度最容易和最經(jīng)濟(jì)的方法是增加瓦楞原紙的定量。 W— 定量 (g／ m2) 箱板紙的耐破指數(shù)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) CBl3024— 2020 中要求的重要技術(shù)指標(biāo)。 質(zhì)量成本構(gòu)成與其他基數(shù)的比較分析 瓦楞紙箱企業(yè)可以采用比例方式來比較分析，主要是進(jìn)行損失成本總額與銷售收入總額的比較分析、外部損失成本總額與銷售收入總額的比較分析、質(zhì)量成本 總額與銷售收入總額的比較分析、損失成本與凈產(chǎn)值的比較分析、內(nèi)部損失成本與凈產(chǎn)值的比較分析、質(zhì)量成本與利潤(rùn)的比較分析以及內(nèi)外損失成本與利潤(rùn)的比較分析，通過比較分析，企業(yè)可以掌握各項(xiàng)費(fèi)用所占的比例，能夠具體的看到產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理中存在的同題，以及對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響，從而重視產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)管理的水平，降低成本。 質(zhì)量成本的分析 質(zhì)量成本的分析是質(zhì)量成本管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過分析質(zhì)量成本構(gòu)成比例找出影響質(zhì)量成本的主要因素，以便采取應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，從而降低成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 質(zhì)量數(shù)據(jù)處理費(fèi)用：包括對(duì)顧客質(zhì)量信息和企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集分析、歸納及處理所發(fā)生的費(fèi)用。 質(zhì)量信息的處理要整改到位，預(yù)防有效 質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對(duì)每一項(xiàng)質(zhì)量信息通過開質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、質(zhì)量改善等形式分析質(zhì)量事故發(fā)生原因，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，制定整改措施，下達(dá)整改期限，由責(zé)任部門實(shí)施，并對(duì)整改情況進(jìn)行跟蹤檢查驗(yàn)證，監(jiān)督責(zé)任部門整改是否有效到位，避免類似質(zhì)量事故再發(fā)生。 6 Sigma 倡導(dǎo)是“以顧客為中心，超越顧客期望”，以滿足顧客期望為始點(diǎn)，以獲得顧客滿意為終點(diǎn)，力爭(zhēng) TCS（顧客完全滿意）?！毕胱屍髽I(yè)這條船快速、平穩(wěn)地到達(dá)希望的彼岸，必須有質(zhì)量的支持和保障。 6 Sigma 則把過程視為成功的關(guān)鍵載體，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過 DMAIC（確定階段、測(cè)量階段、分析階段、改善階段、控制階段）過程控制，借助 SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）、 CPK（過程能力分析）、 QC 七大工具、 DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）等科學(xué)質(zhì)量工具，來保證質(zhì)量實(shí)現(xiàn)。 顧客的質(zhì)量反饋及質(zhì)量事故整改通知 顧客的質(zhì)量反饋及質(zhì)量事故整改通知一般是書面直接反饋到公司，由質(zhì)量部門反饋整改結(jié)果并整理登記。 質(zhì)量審核費(fèi)：對(duì)質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)工序質(zhì)量和對(duì)顧客的質(zhì)量保證能力進(jìn)行質(zhì)量審核所支付的費(fèi)用。 間接損失成本主要是由于質(zhì)量問題而導(dǎo)致的顧客流失、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力下降、投訴增加等負(fù)面影響，無法用數(shù)字來反映，屬于隱性成本，但這一方面卻對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)生長(zhǎng)遠(yuǎn)的影響，更需要認(rèn)真看待。 一般來說，預(yù)防成本增加，可以導(dǎo)致?lián)p失成本和鑒定成本下降，以 致總質(zhì)量成本降低。 m2／ g) 箱板紙的耐破指數(shù)是箱板紙的耐破度與箱板紙的定量之比，即： X＝ Bur／ W1/a． 式中： X－耐破指數(shù) (kpa178。實(shí)驗(yàn)表明瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度只與面里紙、芯紙有關(guān)，瓦楞原紙對(duì)耐破強(qiáng)度影響不大，估算瓦楞紙板耐破強(qiáng)度可用下式計(jì)算： B＝∑ Bi 式中： B— 瓦楞紙板耐破度 Bi— 面里紙、芯紙的耐破度 瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度 (N／ m) 在瓦楞方向上，一定厚度 (25mm)的瓦楞紙板，單位長(zhǎng)度所能承受的垂直均勻增大的力即為瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度。 瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度 瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度僅適用于對(duì)封閉式瓦楞紙箱空箱檢測(cè)，其是作為一完整包裝而言，目前有許多瓦楞紙箱采用底托盤包裝，瓦楞紙箱僅為箱體的一部分，即瓦楞紙箱底部為敞開式，這類包裝方式 在抗壓方面主要是內(nèi)裝產(chǎn)品及襯墊來支撐起作用，不必要要求瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度，如果一味的強(qiáng)調(diào)瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度，一方面保證不了測(cè)定的抗壓強(qiáng)度穩(wěn)定性，又造成成本的浪費(fèi)。 C 式中 P— 抗壓強(qiáng)度， N ECT— 邊壓強(qiáng)度 ， N/m T — 紙板厚度， m C — 紙箱周長(zhǎng)， m 從瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的計(jì)算公式可以看出，瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度主要取決于紙板邊壓強(qiáng)度，又稱為垂直抗壓強(qiáng)度，是對(duì)瓦楞紙板試樣以垂直方向施加壓力，施壓過程中紙板所能承受的最大力即為紙箱的邊壓強(qiáng)度。如平放強(qiáng)度為 100，則橫放和豎放的強(qiáng)度分別為 60 和 40。對(duì)于多色印刷，采取先印刷，再覆面模 切的預(yù)印加工工藝可以有效降低紙箱因印刷而造成抗壓強(qiáng)度減損的幅度。試驗(yàn)表明，開孔越大，抗壓強(qiáng)度減損越大；開孔離頂、底部越近，離中心往左右越遠(yuǎn)，抗壓強(qiáng)度越低；開對(duì)稱孔比開不對(duì)稱孔的抗壓強(qiáng)度減損要小。 但是，國(guó)家目前對(duì)瓦楞紙箱的防水性能尚無明確的檢測(cè)方法規(guī)定，在此，探討一下瓦楞紙箱防水性能檢測(cè)方法，供參考。 200mm瓦楞紙板試樣固定在 45176。將試樣從容器中取出，豎直插入裝有蒸餾水的試劑槽內(nèi)。 許多瓦楞紙箱企業(yè)都會(huì)遇到這種情況，往往客戶在進(jìn)行對(duì)瓦楞紙箱檢驗(yàn)收貨時(shí)，由于時(shí)間或處理環(huán)境所限，對(duì)瓦楞紙板未進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理即進(jìn)行檢測(cè)，從而出現(xiàn)各項(xiàng)物理強(qiáng)度指標(biāo)發(fā)生較大偏差，造成質(zhì)量糾紛，這就需要瓦楞紙箱企業(yè)提前將預(yù)處理?xiàng)l件及檢測(cè)環(huán)境問題與顧客 進(jìn)行溝通，達(dá)成共識(shí)。 測(cè)試方法方面存在的問題： 部分瓦楞紙箱企業(yè)企業(yè)在測(cè)試邊壓強(qiáng)度時(shí)不選用導(dǎo)塊支持試樣，容易造成試樣在下壓過程中出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，數(shù)據(jù)偏低，正確的方法是將試樣置于試驗(yàn)儀下壓板正中間，用導(dǎo)塊支持試樣，使試樣的表面垂直于壓板，當(dāng)加壓接近 50N 時(shí)移開導(dǎo)塊，直至試樣壓潰，記錄試樣所能承受的最大壓力。 目前，瓦楞紙箱包裝彩色化已經(jīng)成為啤酒瓦楞紙箱的主流，提高了啤酒的檔次。 啤酒瓦楞紙箱的防滑性能用防滑角度來進(jìn)行評(píng)價(jià)，防滑角度又稱為 瓦楞紙箱間的靜磨擦系數(shù)。強(qiáng)耐水性瓦楞紙板制造方法有兩種：一是一次加工法，即在抄紙階段就賦予原紙以耐水性；還有二次加工法，即采用涂布法和浸漬法在瓦楞紙板制造階段賦予其耐水性。 瓦楞 紙箱搖蓋經(jīng)開、合 180176。 4. 最低材質(zhì)要求 啤酒紙箱分出口紙箱和內(nèi)銷紙箱兩種，其中內(nèi)銷紙箱分 A類和 B類兩種。 7. 單瓦楞紙箱瓶裝箱使用 C 瓦，聽裝箱使用 B 瓦；雙瓦楞紙箱使用 BC 瓦 8. 儲(chǔ)運(yùn)要求：啤酒公司應(yīng)采取有效措施，避免過于干燥或者潮濕影響使用質(zhì)量，如纏繞拉伸膜包裝。 防滑度檢驗(yàn)方法： 將待測(cè)樣品成品包裝后，置于紙箱防滑儀上，