【正文】 行。3）所有固定受力系統(tǒng)明確，有著可靠的力學(xué)計(jì)算保證。（6） 測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累。連轉(zhuǎn)接件與埋件焊接時(shí)，相接部位及相關(guān)部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。待橫梁和立柱骨架完工后，通過(guò)監(jiān)理公司對(duì)隱蔽工程檢查后，方可進(jìn)行下道工序。（3） 石材連同背栓、鋁合金連接件而形成一個(gè)安裝單元，可以直接安裝在幕墻骨架上。用鋼板尺,卡尺6兩相鄰板塊之間接縫處高低差用深度尺幕墻的保護(hù)與清洗（1） 石材幕墻構(gòu)件應(yīng)注意保護(hù)，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染等現(xiàn)象。c. 每個(gè)樓層拆模、清理后，對(duì)有混凝土覆蓋的預(yù)埋件必須剔鑿，對(duì)水平及垂直方向進(jìn)出偏差較大者應(yīng)采取相應(yīng)的補(bǔ)救方法。上下兩層工人配合將單元框掛在樓臺(tái)鋁碼上，根據(jù)墨線對(duì)中，調(diào)整水平，擰緊固定螺絲后，除去電動(dòng)葫蘆的緊固扣，再開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)升高。c. 鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量的標(biāo)高的基點(diǎn)，保證幕墻主要豎向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。e. 鋼絞線索套接頭最終破斷力不得小于鋼絞線整繩破斷力的90%，并應(yīng)由加工廠家提供合格的檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)保書(shū)。3） 鋼爪安裝完成后，應(yīng)對(duì)鋼爪的位置進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合本規(guī)范表（一）的要求。c. 打膠前，在需要打膠的部分貼保護(hù)膠紙，膠紙與膠縫注意要平直。④ 封口安裝可靠牢固，按縫粘接牢固，不得有滲漏。4) 發(fā)現(xiàn)密封損壞，零件脫落或其他質(zhì)量隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。此過(guò)程判定的依據(jù)為評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)記錄，以及圖紙的會(huì)簽等，此過(guò)程由質(zhì)檢部派專人進(jìn)行監(jiān)督考核。② 對(duì)每道工序進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)，確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下序。② 幕墻應(yīng)清潔、完整、可靠。② 施工圖設(shè)計(jì)必須執(zhí)行設(shè)計(jì)評(píng)審結(jié)論，并保證設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)安全、經(jīng)濟(jì)，設(shè)計(jì)符合國(guó)家有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。如有拖延，馬上調(diào)整計(jì)劃，實(shí)施趕工措施。c. 工藝裝備的維護(hù)、保養(yǎng)程序a. 工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，工藝人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)處理，對(duì)于影響產(chǎn)品質(zhì)量的安裝，必須停用并及時(shí)返修。③ 所有工藝、設(shè)計(jì)文件按工程統(tǒng)一歸檔。g. 質(zhì)保部根據(jù)不合格品情況，決定該工序是否繼續(xù)進(jìn)行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進(jìn)行。 除外協(xié)彎弧下班和彎弧金屬板的弧長(zhǎng)半徑，彎弧型材半徑進(jìn)行全檢外，其余產(chǎn)品及項(xiàng)目均進(jìn)行抽檢。返修后按上述方法重新抽檢。c. 質(zhì)檢部要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)檢工作進(jìn)行全面檢查和控制，做到首檢及時(shí)、抽檢適時(shí)、全檢不誤時(shí)，并嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，杜絕廢品的出現(xiàn)。 第一次抽檢中出現(xiàn)不合格品，則需另行加倍抽檢。⑧ 加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到建筑幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。c. 自檢、互檢合格后，操作者進(jìn)行首件報(bào)檢，檢驗(yàn)員進(jìn)行首件的專檢及進(jìn)行首檢標(biāo)識(shí)。拒收的材料及轉(zhuǎn)序半成品，由責(zé)任者辦理有關(guān)手續(xù)。⑦ 不能滿足設(shè)計(jì)、工藝文件要求時(shí)，不能盲目組織生產(chǎn)，必須由工藝員報(bào)總工程師，由總工程師組織有關(guān)部門(mén)處理。⑦ 只有在方案設(shè)計(jì)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，才能轉(zhuǎn)入下階段設(shè)計(jì)工作。③ 設(shè)計(jì)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，設(shè)計(jì)師仔細(xì)分析設(shè)計(jì)評(píng)審意見(jiàn)，逐一落實(shí)并形成書(shū)面材料，若有必要還要請(qǐng)?jiān)瓎?wèn)題提出者拿出意見(jiàn)。⑦ 嚴(yán)格控制硅酮密封膠的打膠質(zhì)量。④ 加工前檢查設(shè)備及工裝的完好情況。b. 執(zhí)行組織：為確保這個(gè)質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)檢部將專門(mén)成立該工程的質(zhì)量控制小組，負(fù)責(zé)該計(jì)劃的執(zhí)行工作和執(zhí)行過(guò)程中的監(jiān)督考核工作。3） 抽檢質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，抽檢項(xiàng)目中的80%抽查值合格，其余抽查值不影響安全和使用，幕墻判定為合格。c. 驗(yàn)收項(xiàng)目及方法1） 工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按規(guī)定要進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，必要時(shí)可對(duì)隱蔽節(jié)點(diǎn)拆開(kāi)檢查。c. 現(xiàn)場(chǎng)粗裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃安裝偏差符合表（二）要求：幕 墻 的 安 裝 質(zhì) 量 表（二）項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法幕 墻垂直度幕墻高度H≤30m10經(jīng)緯儀或激光儀h每增加10m ≤25mm幕墻平面度3m靠尺、鋼板尺豎縫直線度3m靠尺、鋼板尺膠縫寬度177。a. 如果位移量較小，可以通過(guò)接駁件自行適應(yīng)，則要考慮駁接件有一個(gè)適當(dāng)?shù)奈灰颇芰?；b. 如果位移量大，可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加荷載，待鋼結(jié)構(gòu)位移后再逐漸安裝玻璃。每根鋼絲不應(yīng)有再凸起，折斷，擦傷及錯(cuò)亂交叉現(xiàn)象，其材料檢驗(yàn)應(yīng)按《不銹鋼絲》GB/T424093及《不銹鋼絲繩》GB994488執(zhí)行。20mm軸線前后偏差177。a. 開(kāi)幕墻單元的包裝，用專用的活動(dòng)龍門(mén)吊卸下幕墻單元，此時(shí)幕墻單元已按安裝次序排放。e. 建立視準(zhǔn)線：玻璃幕墻的安裝依據(jù)一系列的水平、鉛垂、和傾斜一定角度的視準(zhǔn)線進(jìn)行，視準(zhǔn)線兩端以墻上控制點(diǎn)或樓內(nèi)控制點(diǎn)標(biāo)定一定的角度并以視線（經(jīng)緯儀或水平儀的視準(zhǔn)軸）或激光儀來(lái)指出方向。d. 派受過(guò)訓(xùn)練的工人注膠，注膠應(yīng)均勻無(wú)流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。3）包裝運(yùn)輸?shù)竭_(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)：為了確保使用安全、可操作性及安裝質(zhì)量,本工程全部采用不銹鋼連接件及不銹鋼螺栓等附件，連接件采用可調(diào)節(jié)的二次連接件，它能在允許范圍內(nèi)有一定的上下、左右、內(nèi)外調(diào)節(jié)范圍，來(lái)保證干掛石材的整體效果。幕墻橫梁安裝應(yīng)滿足下列要求：相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm，其表面高度偏差不大于1mm。立柱的垂直度（兩個(gè)方向）用儀器控制，位置調(diào)整準(zhǔn)確后將連接件焊在預(yù)埋件上。（2） 按照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線。該工程干掛石材幕墻高度高，受風(fēng)載大，加之分格尺寸較大，為保證石材幕墻表面平整，結(jié)構(gòu)安全可靠，特采用背栓式連接。25mm軸線前后偏差177。通過(guò)連接件幕墻的平面軸線與建筑物樓板外沿確定的幕墻平面基準(zhǔn)線距離允許偏差應(yīng)控制在2mm之內(nèi)。（2）按照設(shè)計(jì)尺寸安裝橫梁，橫梁一定要與立柱垂直。干掛石材背栓式結(jié)構(gòu)連接加工在工廠里加工完成，連接施工過(guò)程分為以下幾步：1）鉆孔和植入背栓；石材鉆孔采用專用鉆孔機(jī)進(jìn)行，先用金剛砂鉆頭開(kāi)始作圓柱形鉆孔磨削，到指定深度后轉(zhuǎn)入擴(kuò)孔。b. 用帶有凸頭的刮板填裝泡沫棒，保證膠縫的最小深度和均勻性。b. 測(cè)量放線人員提前熟悉施工圖和現(xiàn)場(chǎng)各種高層坐標(biāo)、控制點(diǎn)及精密導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)、精密水準(zhǔn)點(diǎn)、平面控制方格網(wǎng)點(diǎn)，仔細(xì)檢查審核施工放線依據(jù)。d. 檢查電動(dòng)葫蘆的安裝及電源情況，檢查鋼絲繩、安全帶、安全扣是否安全，并嚴(yán)格檢查樓面鋁碼螺絲是否緊固。預(yù)埋件檢查為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固、可靠，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、位置和方法進(jìn)行埋設(shè)。h. 點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝過(guò)程中除應(yīng)按《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ 102）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收外，對(duì)于有保溫和防火要求的，尚應(yīng)對(duì)保溫材料和防火材料安裝進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。2mm安裝偏差177。4） 安裝前，應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無(wú)誤后，方可安裝玻璃。3） 工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料：① 計(jì)計(jì)算書(shū)、竣工圖和技術(shù)修改文件。③每幅幕墻的安裝質(zhì)量，按不同玻璃分格各取5%，并不少于5個(gè)分格。 元件加工、組裝100%合格，優(yōu)等品達(dá)到90%以上。② 必須進(jìn)行首檢、自檢和互檢。④ 框架幕墻的龍骨安裝必須控制在內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。a. 方案設(shè)計(jì)及評(píng)審① 充分理解設(shè)計(jì)條件后，根據(jù)輸入的設(shè)計(jì)條件進(jìn)行方案設(shè)計(jì)（包括總體設(shè)計(jì)說(shuō)明、總體分格圖、主要結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)、結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)等），此過(guò)程是對(duì)投標(biāo)方案逐步完善和細(xì)化過(guò)程。 保證生產(chǎn)、安裝質(zhì)量所做的可靠性工作及保證措施。④ 生產(chǎn)部應(yīng)加強(qiáng)日常管理，以求實(shí)現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標(biāo)，對(duì)其中的關(guān)鍵指標(biāo)，確定測(cè)量點(diǎn)、測(cè)量方法、測(cè)量?jī)x表、記錄圖表及監(jiān)控要求。對(duì)于偏離控制的產(chǎn)品要逐件檢查，并按不合格產(chǎn)品處置方法處理。操作者在領(lǐng)料時(shí)負(fù)責(zé)檢查材料型號(hào)及材料的保管質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量不合格原材料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。⑤ 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)與其接觸材料做相容性和粘接性試驗(yàn)，并取得合格試驗(yàn)報(bào)告，還應(yīng)有保險(xiǎn)年限的質(zhì)量證書(shū)。216。 若某種產(chǎn)品的各檢查項(xiàng)目均未進(jìn)行優(yōu)等品、合格品分級(jí)，則該產(chǎn)品只進(jìn)行合格品、超差回用品及廢品的評(píng)定，不進(jìn)行優(yōu)等品評(píng)定。本站所售的參考資料包括設(shè)計(jì)方案和施工圖案例已達(dá)幾十萬(wàn)套以上，總量在數(shù)千G以上。 返修后經(jīng)抽檢仍不合格，則該批產(chǎn)品需請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)員、總工程師、質(zhì)量總師在超差單上簽署處理意見(jiàn)。216。設(shè)計(jì)部也可在設(shè)計(jì)圖中規(guī)定其它檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方法。① 對(duì)特殊復(fù)雜形狀的工件只能以樣品檢查。d. 對(duì)于大型、不能入庫(kù)的工裝，放在車(chē)間的指定地點(diǎn)，指定專人進(jìn)行防銹、除垢。二是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)工作進(jìn)行控制。c. 評(píng)審程序：① 在工程總體方案設(shè)計(jì)完成后，即分格、節(jié)點(diǎn)圖設(shè)計(jì)完成后，由工程設(shè)計(jì)師填寫(xiě)設(shè)計(jì)評(píng)