【正文】 25% 相對含水率的 要求： 10%20% 木材名稱 相對 含水率 新砍伐的木材 40%50% 水運或貯存在水中的木材 大于 70% 大氣中長期存放的木材 小于 30% 水解木質素、糖醛渣、栲膠渣等 大于 60% 注： 在大多數(shù)情況下，含水率大的原料不能直接用于熱分解，需要進行干燥處理，以滿足工藝上對原料含水率的要求。 ?纖維飽和點： 特殊的含水率。 ?同一相對溫度下，濕度小則平衡含水率越小 。 二、木材干餾工藝 【 內熱立式干餾釜 】 ?干餾過程： ③ 干餾所產(chǎn)生的蒸汽氣體混合物與載熱體一起，從頂部出口管引出，在通過木材干燥區(qū)時，由于蒸發(fā)水分消耗許多熱量，出口處蒸汽氣體混合物的溫度只有 125 ℃ 左右，這些氣體首先進入前冷凝器，然后進入串聯(lián)的冷凝冷卻器，分離出的木醋液收集在木醋液貯槽中，不凝性氣體由風機送入泡沫吸收器，在進入泡沫吸收器之前經(jīng)霧滴吸收室 回收 氣體中夾帶的液滴 ，在泡沫吸收器中用水吸收甲醇等低沸點組分，這時候的氣體已冷卻至 2030 ℃ ， 再經(jīng)風機送往冷卻木炭用，使木炭冷卻到 4060 ℃ 。 ?裝料： ?窯址的選擇 : ?筑窯： 圖 324， 炭窯結構之一 三、木材炭化 【 炭化設備 —1炭 窯 】 ?燒炭 ?觀察現(xiàn)象： ?卸炭： 煙氣由灰白色轉變成黃色，最后變成青煙。 木炭的質量標準 ： 根據(jù) 材種不同 木炭可分為三種： 水分、灰分、固定碳、顆粒度、雜質含量。 【 木炭的機械強度 】 木炭的機械強度：表示木炭對壓碎和磨損的抵抗能力，這對木炭的轉裝、運輸及在冶金工業(yè)應用上都有很大的意義。39。 氣化的意義： ?是木材熱解的另一個重要方面 , ?是綜合利用木材廢料、森林采伐剩余物和其他有機物的有效方法。 ?送風、鼓風 ： 五、木材氣化 【 影響煤氣發(fā)生爐操作的主要因素 】 ?原料木塊的大小 ?木材的含水率 ?原料樹種 ?氣化劑的種類 ?氣化劑的用量 ?溫度 影響生產(chǎn)能力 ?影響氣化反應速度 ?影響煤氣的組成及發(fā)熱量 五、木材氣化 【 氣化法處理廢材的工藝流程 】 捕塵 水封 冷凝冷卻器 原料 切片 干燥 離心式焦油分離器 氣化 木煤氣 凈化 鍋爐房 內燃機（燃料） 煤氣 霧滴捕集器物 木焦油 五、木材氣化 【 木材氣化產(chǎn)物 】 ? 氣化產(chǎn)物 ：煤氣（成分有 CO、 CO H CnH2n等）； ? 液體產(chǎn)品 ：揮發(fā)酸，焦油，甲醇，反應水，酯類等； ? 應用 ：用作燃料等。 結合酚 :液化時與木材反應的苯酚量 . 【 木材液化方法 】 ? 催化劑法 ?姚耀廣等人的研究結果： 液體產(chǎn)物 常壓， 150℃ ，硫酸（催化劑） 木粉 +谷物 聚乙二醇與甘油的混合液（液化劑） 對液體產(chǎn)物的流動性等諸多性質進行了分析研究，發(fā)現(xiàn)這些 弱酸存在 時的液化產(chǎn)物與在硫酸催化劑條件下的苯酚液化生成物相比，在很多方面不同，前者 具有較低的結合酚量 ， 而且保留了與原始天然木材化學結構近似的特點 。 ?關于木材液化的機理： ?盡管已有了一些進展，但不充分，特別是半纖維素在苯酚催化時的反應機理及半纖維素、木素在多羥基醇液化時的反應機理，還未進行深入研究。 ?液化反應溫度的提高和液化時間的延長對減少殘渣率是十分有效的。 木材的熱可塑性得到改善， 增強了在有機溶劑中的溶解性 ? 溶劑分解法 原料 化學處理 醚化 酯化 氰乙基化 液化劑 (多羥基醇 、 二酚基丙烷 ) 常壓， 120180℃ 氯化 氯化氰乙基化木材 液態(tài)高分子材料 多羥基醇： 1,6己二醇 ； 1,4丁二醇 ； 1,2乙二醇； 1,2,3丙三醇 二酚基丙烷： 2,2雙酚 A。 【 影響氣化反應速度的因素 】 木材氣化反應的速度取決于： ? 木炭與氣化劑的化學反應速度； ? 氣化劑及氣化產(chǎn)物穿過固體炭化物表面氣膜的擴散速度。 四、木炭性質 【 木炭的自燃及預防 】 另 ：腐朽材燒制的木炭比一般木炭更易自燃。V ：孔隙體積。 注： 木炭在空氣中完全燃燒后，剩下的灰白色至淡紅色固體殘留物質是灰分，又稱作灼燒殘渣或強熱殘分。 ?該標準適用于 東北地區(qū)生產(chǎn)的工業(yè)用木炭 ，主要用于結晶硅、二硫化碳、活性炭、有色金屬冶煉及合金等工業(yè)。 二、木材干餾工藝 【 明子干餾釜工藝 】 ? 明子 干餾過程 【 明子干餾釜工藝 】 流程圖見 328 二、木材干餾工藝 目的 ： 制取 ?松焦油、 ?松木炭、 ?松節(jié)油、 ?松油、 ?木醋液； ? 混合原油加工及松焦油生產(chǎn) 混合原油工的原理流程 :圖 329 二、木材干餾工藝 ? 混合原油加工及松焦油生產(chǎn) 混合原油加工藝流程 圖 321 二、木材干餾工藝 三、木材炭化 木材炭化 ：在有限地供給少量空氣的條件下，在炭化裝置中使林產(chǎn)植物原料熱分解，以制取 木炭 的操作。 二、木材干餾工藝 【 車輛式干餾釜 】 木醋液 車輛式干餾釜的特點 : ① 趁熱裝卸料，可以減少熱損失，大大縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)能力。 要有專門的干燥設備并需要消耗能源，投資大。 含水率小 故：需要確定合適的含水率。 一、熱解原料的預處理 100%??原 料 中 所 含 有 的 水 分 重 量相 對 含 水 率 濕 原 料 重 量100%??原 料 中 所 含 有 的 水 分 重 量絕 對 含 水 率 絕 干 原 料 重 量【 】 ?干燥 ：在干燥介質作用下，使水分蒸發(fā)除去而降低物料含水率的過程。 ?載熱體溫度越高，相對濕度越低，則平衡含水率越低； ?提高介質溫度，降低介質的濕度，都有助于木材的干燥。 二、木材干餾工藝 【 內熱立式干餾釜 】 ? 溫度歸程 ： ① 底部： 2050℃ ； ② 第二錐形漏斗處： 130230 ℃ ； ③ 木炭煅燒區(qū)： 500550 ℃ ； ④ 炭化區(qū)： 280450 ℃ ； ⑤ 木材干燥區(qū)： 200280 ℃ 。 窯外熄火法 —趁熱從窯內扒出，用濕沙土熄火，得 白炭 。 ?由 表 3216炭化溫度對木炭元素組成的影響 得： 【 木炭的元素組成 】 ? 木炭含有的元素有： C、 O、 H、 N等。 四、木炭性質 ?木炭的機械強度隨樹種而異； ?木炭的機械強度受炭化最終溫度和時間的影響； ?木炭的機械強度受材質纖維方向的影響。VV??????木炭的導電性隨炭化溫度的升高而增大， ?但溫度高于 800℃ 后，導電性的增長速度減慢。 可燃性氣體比一般固體燃料的 優(yōu)越性： ?燃燒過程易于調節(jié)； ?燃料完全； ?火焰溫度高； ?沒有灰渣； ?易輸送等。 【 木材氣化行業(yè)取得的進展 】 ? 由常壓氣化發(fā)展為 加壓氣化 ； ? 由使用空氣、水蒸汽及蒸汽 — 空氣氣化劑發(fā)展為使用 O2作氣化劑；