【正文】 材料 （ 5）納米陶瓷復(fù)合材料 陶瓷基復(fù)合材料 陶瓷基復(fù)合材料的強(qiáng)韌機(jī)理 多相復(fù)合材料的設(shè)計(jì)三項(xiàng)原則 : 相之間在化學(xué)上相容性 相之間在物理上的相容性 熱膨脹系數(shù) 匹配 彈性模量 復(fù)合材料的顯微結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 陶瓷基復(fù)合材料 顆粒包括氧化物和非氧化物顆粒，也可以是金屬、金屬間化合物顆粒。纖維采用三維編織，可獲得各方向力學(xué)性能均優(yōu)的材料。但當(dāng)纖維含量超過(guò)一定量時(shí)，纖維局部分布不均，相對(duì)密度降低，氣孔率增加，其抗彎強(qiáng)度反而降低。 ② 氮化物陶瓷基體材料 陶瓷基復(fù)合材料 陶瓷基復(fù)合材料 以碳化硅為主要成分的陶瓷稱為碳化硅陶瓷。 特點(diǎn)：得到晶體結(jié)構(gòu)良好的基體，可以得到形狀比較復(fù)雜的復(fù)合材料；缺點(diǎn)，工序時(shí)間長(zhǎng)，預(yù)成型體的加熱反應(yīng)可能引起增強(qiáng)體的性能下降。文中表格一律采用三線表 。至于多少字算是合乎要求， 并無(wú)統(tǒng)一的 硬性 規(guī)定，一般希望一篇論文題目不要超出 20 個(gè)字 . （ 3） 外延和內(nèi)涵要恰如其分 正文 期刊發(fā)表論文格式要求正文篇幅一般在 20228000 字不等， 包括簡(jiǎn)短引言、 論述分析、 結(jié)果和結(jié)論等內(nèi)容。 陶瓷基復(fù)合材料 晶須含量對(duì)復(fù)合材料的相對(duì)密度和力學(xué)性能的影響 陶瓷基復(fù)合材料 不同溫度氣氛下燒結(jié)的復(fù)合材料的抗彎強(qiáng)度 (晶須含量為 30vol% 陶瓷基復(fù)合材料 ② 反應(yīng)燒結(jié)法 ? 用此方法制備陶瓷基復(fù)合材料，除基體材料幾乎無(wú)收縮外，還具有以下優(yōu)點(diǎn)： ? 增強(qiáng)劑的體積比可以相當(dāng)大； ? 可用多種連續(xù)纖維預(yù)制體； ? 大多數(shù)陶瓷基復(fù)合材料的反應(yīng)燒結(jié)溫度低于陶瓷的燒結(jié)溫度，因此可避免纖維的損傷。氮化硅陶瓷有兩種形態(tài)，即 α和 β兩種六方晶型，由于氮化硅中 SiN鍵結(jié)合強(qiáng)度高，屬難燒結(jié)物質(zhì)。包括C、 SiC、 BN、 ZrO2 和 SnO2等。 化學(xué)相容性 是指在制造和使用溫度下纖維與基體兩者不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)及不引起性能退化 物理相容性 是指兩者的膨脹系數(shù)和彈性模量匹配，通常希望纖維的膨脹系數(shù)和彈性模量高于基體，使基體的殘余應(yīng)力為壓應(yīng)力。 復(fù)合材料的應(yīng)用與研究現(xiàn)狀 (6) 環(huán)保型復(fù)合材料 從環(huán)境保護(hù)的角度看，目前的復(fù)合材料大多注重材料性能和加工工藝性能，而在回收利用上存在與環(huán)境不相協(xié)調(diào)的問(wèn)題。 復(fù)合材料基本特性 (1) 在航空、航天方面的應(yīng)用 由于復(fù)合材料的 輕質(zhì)高強(qiáng) 持性，使其在航空航天領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。薄片增強(qiáng)體由天然、人造和在復(fù)合材料工藝過(guò)程中自身生長(zhǎng)三種途徑獲得。 復(fù)合材料是經(jīng)人工制造而非天然形成的 。 其分散相是陶瓷顆粒 ，多為碳化物，如碳化鈦、碳化物等。將此材料浸漬糠醇后再熱解，浸漬三次，熱解三次，使其密度、強(qiáng)度和模量逐次提高。 概述 無(wú)機(jī)非金屬材料基復(fù)合材料 還可以按其使用溫度分 : 高溫陶瓷基復(fù)合材料 （它以多晶陶瓷為基體，耐受溫度為1000～ 1400℃ ） 。大約 100萬(wàn)年以前，人們開(kāi)始使用以沙做骨料，用水或水泥固結(jié)的混凝土，它是現(xiàn)代建筑領(lǐng)域不可缺少的材料。 概述 無(wú)機(jī)非金屬材料基復(fù)合材料 碳基復(fù)合材料 碳碳復(fù)合材料的 基體是碳 ，用 碳纖維增強(qiáng) 的復(fù)合材料。其強(qiáng)度與模量可依據(jù)用途在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。如果單純使用陶瓷，因?yàn)槠浯嘈?，不能用作切削工具、模具或振?dòng)強(qiáng)烈的機(jī)器部件。 概述 復(fù)合材料的結(jié)構(gòu) 復(fù)合材料由兩種以上以及它們之間的界面構(gòu)成。疊層復(fù)合材料在其層面方向可以提供優(yōu)良的性能。例如，在酸性介質(zhì)中，聚合物基復(fù)合材料的耐腐蝕性能比不銹鋼優(yōu)異得多。 強(qiáng)韌化機(jī)理 （ 1）顆粒能抑制基體的晶粒長(zhǎng)大形成細(xì)晶。 陶瓷基復(fù)合材料 纖維橋聯(lián)基體裂紋的應(yīng)力 應(yīng)變曲線 航天飛機(jī)防熱瓦的纖維質(zhì)纖維結(jié)構(gòu) 陶瓷基復(fù)合材料 用晶須作為增強(qiáng)相可以顯著提高復(fù)合材料的強(qiáng)度和彈性模量，但因?yàn)閮r(jià)格昂貴，目前僅在少數(shù)宇航器件上采用。 圖 CF/ LAS的斷裂韌性和彎曲強(qiáng)度隨纖維含量的變化 陶瓷基復(fù)合材料 高溫力學(xué)性能 1）強(qiáng)度 分別為不同溫度下 SiCF/ MAS堇青石 復(fù)合材料的力學(xué)性能變化。 SiC是一種非常硬和抗磨蝕材料，以熱壓制造的 SiC可以用來(lái)制作切割鉆石的刀具。 ③ CVD（ chemical vapor deosition）法即氣相化學(xué)沉積法。 文中有關(guān)量與單位必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2） 簡(jiǎn)短精煉 力求題目的字?jǐn)?shù)要少，用詞需要精選。適用于顆粒、晶須和短纖維增韌陶瓷基復(fù)合材料。 四、陶瓷基體材料的種類、組成、結(jié)構(gòu)和特性 陶瓷基復(fù)合材料 以氮化硅（ Si3N4）為主要成分的陶瓷稱為氮化硅陶瓷。 ? 實(shí)際當(dāng)中除選擇增強(qiáng)劑和基體在制備和材料服役期間能形成熱動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定的界面外，就是纖維表面涂層處理。 一般分三類： A、基體 晶粒內(nèi) 彌散納米粒子第二相（高溫、低溫力學(xué)） B、基體 晶粒間 彌散納米粒子第二相（高溫、低溫力學(xué)） C、基體與第二相 同為納米晶粒 （加工性、超塑性） 納米強(qiáng)韌化機(jī)理 陶瓷基復(fù)合材料 晶界間 晶粒內(nèi)部 陶瓷基復(fù)合材料 要求： 盡量滿足纖維（晶須）與基體陶瓷的化學(xué)相容性和物理相容性。 (5)仿生復(fù)合材料 仿照竹子從表皮到內(nèi)層纖維由密排到疏松的特點(diǎn)，成功地制備出具有明顯 組織梯度 與 性能梯度 的新型梯度復(fù)合材料。 (9)老化現(xiàn)象 在白然條件下，由于紫外光、濕熱、機(jī)械應(yīng)力、化學(xué)侵蝕的作用，會(huì)導(dǎo)致 復(fù)合材料的性能變差 ， 即發(fā)生所謂的老化現(xiàn)象。 高體份（ 6070%）碳化硅顆粒 , 鋁基復(fù)合材料電子封裝件 復(fù)合材料結(jié)構(gòu) 層狀增強(qiáng)復(fù)合材料 的增強(qiáng)體是長(zhǎng)與寬尺寸相近的薄片。 概述 復(fù)合材料特點(diǎn)： 復(fù)合材料的組分和它們的相對(duì)含量是經(jīng)人工選擇和設(shè)計(jì)的 。