【正文】 理器中為他們添加“共線”幾何關(guān)系。 【2】 solidworks 減速器零件的繪制 一個零件的建模過程，實際上就是許多個簡單特征相互之間疊加、切割或相交的操作過程。因此，首先就要對待仿真的問題進(jìn)行定量描述，這就是建立系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型。現(xiàn)代仿真軟件廣泛采用了可視化技術(shù)，通過圖形、圖表，甚至動畫生動逼真地顯示出被仿真對象的各種狀態(tài)，使模擬 仿真的輸出信息更加豐富、更加詳盡、更加有利于對仿真結(jié)果的科學(xué)分析。（5）所有特征完成之后，存儲零件模型。（7）單擊工具欄中的 （圓） ，以草圖原點為圓心繪制一個直徑為24mm 的圓。(16)結(jié)束草圖 7 繪制，單擊 （拉伸切除） ，設(shè)置深度為 30mm，單擊（確定）完成切除拉伸 2 繪制。（2）繪制如圖 21 所示草圖，注意直線 1 與箱體邊線共線。（2）在特征管理器設(shè)計書樹選擇“底板與筋”，并刪除后如圖 34。配合關(guān)系如圖 所示。并利用 solidworks 軟件繪制了減速器的底箱和減速器的蓋。 圖 59 動畫模擬仿真6 結(jié)論 計算機(jī)仿真技術(shù)發(fā)展的另一大方向就是在虛擬制造技術(shù)領(lǐng)域的深入應(yīng)用。單擊標(biāo)準(zhǔn)工具欄中的新建工具，在“新建 soildworks 文件”對話框中選擇“裝配體”模板，單擊“確定”按鈕。 圖 30 旋轉(zhuǎn)特征 1（4）用同樣方法繪制另一個蓋槽實體特征。圖 16 草圖圓（9）結(jié)束草圖，單擊 （拉伸切除） 圖 17 拉伸切除特征（10）選擇連接板上端面單擊 （草圖繪制） ，繪制如圖 18。注意倆直線的端點與實體邊線重合。（2）選擇特征實體的唯一斜邊，單機(jī)草圖工具欄中的 （轉(zhuǎn)換實體引用）工具，復(fù)制實體邊為草圖 2 的幾何形體。SolidWorks 采用雙向關(guān)聯(lián)尺寸驅(qū)動機(jī)制，設(shè)計者可以指定尺寸和各實體間的幾何關(guān)系，改變尺寸會改變零件的尺寸與形狀，并保留設(shè)計意圖。 【16】 （1）.建立系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型模擬仿真是一基于模型的活動，是用模型模擬來代替真實系統(tǒng)進(jìn)行實驗和研究。機(jī)械加工過程，是機(jī)械行業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的基礎(chǔ)。 箱體底座減速器底座的繪制是繪制過程中最為繁瑣的部分，將它拆分成底座箱體，油針孔與放油孔，箱體凸緣，底板，蓋槽與油槽五部分繪制。然后單擊 （直線） ，繪制出一系列的線段，單擊 （剪裁實體）剪除多余圓??；按住ctrl 選擇水平線段與圓，在 “添加幾何關(guān)系”中選擇“相切”；選擇線 c 與草圖 2 線 b 的端點，在“天價幾何關(guān)系”中選“重合”。 圖 11 拉伸切除特征 2 （17）單擊 （保存） ，文件名 “” 。圖 21 草圖 13（3）結(jié)束草圖 13 繪制，單擊 （拉伸凸臺基體） ，設(shè)置深度為 20mm，單擊 （確定） ，完成拉伸 7 特征繪制。 圖 34 刪除“底板與筋” 特征后實體（3）選擇“前視基準(zhǔn)面”繪制如圖 35 所示草圖。 圖 50 面的同心關(guān)系 圖 51 面間的距離配合關(guān)系（5）在選擇插入 “”文件。雖能夠運用 SolidWorks 軟件對某些零件進(jìn)行了三維實體建模，并進(jìn)行了零件之間的裝配和模擬仿真。利用 solidworks 軟件中的插件如下圖 59。 圖 42 大直齒輪 圖 43 直尺齒輪軸圖 44 從動軸 將上述繪制所有零件組合起來，形成一個完整的裝配產(chǎn)品。圖 29 草圖 22（3）結(jié)束草圖 22 的繪制，應(yīng)用 （中心線）繪制出凸緣的中心線，單擊中心線選擇，單機(jī)特征工具欄中的 （旋轉(zhuǎn)切除） ，定義角度為 360，單擊完成旋轉(zhuǎn) 旋轉(zhuǎn) 1 特征的繪制。（8）選“前視基準(zhǔn)面”繪制如圖 16 所示草圖，圓與圓弧同心。（11）使用 （直線）和 （智能尺寸）繪制如圖 7 像垂直的倆直線并定義后結(jié)束草圖 5 繪制。 油針孔與放油孔( 1) 接著上面的步驟，在特征管理設(shè)計樹中選擇“前視基準(zhǔn)面”，單擊（草圖繪制）工具進(jìn)行草圖 2 的繪制。利用 SolidWorks 不僅可以生成二維工程圖，而且可以生成三維零件，用戶可以利用這些三維零件來建立二維工程圖及三維裝配體。對一個工程技術(shù)系統(tǒng)進(jìn)行模擬仿真，包括了建立模型、實驗求解和結(jié)果分析三個主要步驟。利用計算機(jī)仿真，有助于發(fā)現(xiàn)其機(jī)理，為提高機(jī)械加工性能提供理論支持。 繪制步驟如下：（1）單機(jī)標(biāo)準(zhǔn)工具欄的 （新建）工具，新建一個零件文件。 圖 4 草圖 3 圖 5 特征拉伸 2（8）單機(jī)圖標(biāo)結(jié)