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支座鑄造工藝課程設(shè)計(jì)(留存版)

  

【正文】 工程中最為常用的一種零件,其工作環(huán)境也相對(duì)比較復(fù)雜,可能受到各種力的的作用,在這些力中對(duì)支座影響最大的是收到了軸向的壓縮作用,為了防止其受到這些因素而發(fā)生裂紋或破壞,我們?cè)谶x擇材料進(jìn)行澆注加工時(shí)尤為注意選擇能使在工作過(guò)程中不至于受壓破壞。本文還對(duì)支座的鑄造質(zhì)量指標(biāo)(包括加工余量、拔模斜度、收縮率及變形等)進(jìn)行了分析與評(píng)估,以便于工藝更好的完善。 4 畫(huà)出零件的鑄造工藝圖(圖上標(biāo)出最佳澆注位置與分型面位置、畫(huà)出機(jī)加工余量、起模斜度、鑄造圓角、型芯及型芯頭,圖下注明收縮量)5 繪制出鑄件圖。我國(guó)古代鑄造技術(shù)居世界先進(jìn)行列。此機(jī)架鑄件以中心軸為對(duì)稱(chēng)軸有一個(gè)尺寸為50mm的空心圓柱,長(zhǎng)為200mm。由于支座零件為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)件,產(chǎn)品生產(chǎn)性質(zhì)適合于做批量生產(chǎn)。確定澆注位置是鑄造工藝設(shè)計(jì)中重要的環(huán)節(jié),關(guān)系到鑄件的內(nèi)在質(zhì)量,鑄件的尺寸精度及造型工藝過(guò)程的難易程度。支座結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單且是小型件,每個(gè)鑄件上只用一個(gè)內(nèi)澆道。爐溫冷至400500度出爐空冷 總 結(jié) 為期兩周的熱加工工藝設(shè)計(jì)已近尾聲,在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中,我學(xué)到了很多。同時(shí)也感謝在這次課程設(shè)計(jì)中幫助我的同學(xué)們! 由于水平有限加之時(shí)間倉(cāng)促,難免有錯(cuò)誤和不足之處,肯請(qǐng)老師批評(píng)指正。澆注工藝規(guī)范出爐溫度/176。在鑄造收縮率方面,鑄造收縮率又稱(chēng)鑄件線(xiàn)收縮率,用模樣與鑄件的長(zhǎng)度差除以模樣長(zhǎng)度的百分比表示:ε=[(L1L2)/L1]*100%;ε為鑄造收縮率;L1為模樣長(zhǎng)度;L2為鑄件長(zhǎng)度;%。本設(shè)計(jì)選擇分型面主要考慮使鑄件全部或大部分置于同一半型內(nèi),并盡量減少分型面的數(shù)目,且分型面應(yīng)盡量選用平面,以便于下芯、合箱和檢測(cè),不使砂箱過(guò)高,受力件的分型面的選擇不應(yīng)削弱鑄件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,注意減輕鑄件清理和機(jī)械加工量。 3支座鑄造工藝方案設(shè)計(jì) 支座三維圖(外形圖) 支座零件具有支座底平面、緊固孔、與支座底平面相垂直的支承孔及支承孔兩端面等。同時(shí)用鑄件做零件毛坯可以減少用材,和二次切削所浪費(fèi)的材料,不僅節(jié)約材料也大大的提高了經(jīng)濟(jì)性。鑄造是指將固態(tài)金屬溶化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型,待其凝固成形的加工方式。黃河科技學(xué)院課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)熱加工工藝課程設(shè)計(jì) 支座鑄造工藝設(shè)計(jì) 院 系: 工學(xué)院機(jī)械系 專(zhuān) 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí): 姓 名: 學(xué) 號(hào): 指導(dǎo)老師: 時(shí) 間: 黃河科技學(xué)院課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 工 學(xué)院 機(jī) 械 系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 專(zhuān)業(yè) 2011級(jí) 1班學(xué)號(hào) 姓名 指導(dǎo)教師 設(shè)計(jì)題目: 支座鑄造工藝設(shè)計(jì) 課程名稱(chēng): 熱加工工藝課程設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì)時(shí)間: 5 月 22 日至 6 月 6 日 共 2 周課程設(shè)計(jì)工作內(nèi)容與基本要求(已知技術(shù)參數(shù)、設(shè)計(jì)要求、設(shè)計(jì)任務(wù)、工作計(jì)劃、所需相關(guān)資料)(紙張不夠可加頁(yè))已知技術(shù)參數(shù) 圖1 支座零件圖設(shè)計(jì)任務(wù)與要求 1)設(shè)計(jì)任務(wù)1 選擇零件的鑄型種類(lèi),并選擇零件的材料牌號(hào)。被鑄金屬有:銅、鐵、鋁、錫、鉛等,普通鑄型的材料是原砂、黏土、水玻璃、樹(shù)脂及其他輔助材料。合理的鑄件結(jié)構(gòu)是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的前提,也是簡(jiǎn)化鑄造工藝、
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