【正文】 異常處理，做好工具及物料的管理。主持制訂修訂、審核（審批）、宣傳貫徹、監(jiān)督執(zhí)行出廠產(chǎn)品、工序產(chǎn)品、原輔材料、工裝設(shè)備、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件。負(fù)責(zé)跟蹤新產(chǎn)品的首次上線投產(chǎn)，負(fù)責(zé)車間小批試產(chǎn)的技術(shù)指導(dǎo)工作。合并之后提高工作效率，節(jié)省成本。定期進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)計分析、經(jīng)濟(jì)活動分析報告會，總結(jié)經(jīng)驗、找出存在的問題，提出改進(jìn)工作的意見和建議，為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供專題分析報告或綜合分析資料；（5）負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，重視環(huán)境工作，抓好勞動防護(hù)管理和制訂工作環(huán)境措施計劃；生產(chǎn)計劃與物料控制員工資標(biāo)準(zhǔn)：試用期工資為1200元，試用期后為1500元1710元崗位職能：（1）訂單生產(chǎn)整個過程的監(jiān)控，對各部門計劃完成情況進(jìn)行動態(tài)跟蹤和記錄；（2）根據(jù)訂單各個部門的分解過程進(jìn)行匯總并制定總的計劃交期；（3）銷售合同分解，制定相關(guān)生產(chǎn)控制和物料計劃；（4）根據(jù)訂單和標(biāo)準(zhǔn)工時，制定生產(chǎn)計劃；（5）圍繞生產(chǎn)計劃溝通協(xié)調(diào)工程、采購、生產(chǎn)和營銷等各部門的橫向溝通，使之簡潔有效。協(xié)調(diào)維修組對產(chǎn)線不良品進(jìn)行及時有效的維修，并填寫維修報表，將不良內(nèi)容作出統(tǒng)籌，并作出相關(guān)原因分析。通過整合原來公司的9個部門變?yōu)?個部門，分別為生產(chǎn)部、財務(wù)部、行政部、設(shè)計部、銷售部、采購部。并制定出合理的工位排拉。不合格品和合格品應(yīng)分開區(qū)域存放并標(biāo)識。負(fù)責(zé)售后產(chǎn)品的維修保養(yǎng)。電子工程師工資標(biāo)準(zhǔn)：試用期工資為2000元，試用期后為2500元3750元崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的方案論證工作，進(jìn)行產(chǎn)品可行性分析。崗位職責(zé)：主持制定技術(shù)部年度工作計劃（技術(shù)改造計劃、質(zhì)量改進(jìn)計劃），并組織實施；根據(jù)年度工作計劃和公司生產(chǎn)經(jīng)營實際需要制定月度工作計劃并組織實施。不合格品和合格品應(yīng)分開區(qū)域存放并標(biāo)識。（3）根據(jù)計劃部下達(dá)的生產(chǎn)計劃，合理地做好生產(chǎn)計劃安排和組織生產(chǎn)工作，并檢查／指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期。倉庫管理員工資標(biāo)準(zhǔn)：試用期工資為1200元，試用期后1500元1710元。因此建立高效的物料管理與采購體制，就是將兩個部門整合為一個部門，如上海大眾汽車、比亞迪汽車都采用類似的管理體制。合并以后，由于品質(zhì)人員的介入，可以提高生產(chǎn)人員的品質(zhì)意識。（3）通過《制程檢驗報告》對生產(chǎn)所用的原材料，包裝材料半成品和成品等進(jìn)行檢驗，通過制程報告反映生產(chǎn)情況，督促車間不斷改進(jìn)工藝及各項質(zhì)量管理制度。生產(chǎn)員工工資標(biāo)準(zhǔn)：操作工（A類）試用期為960元，試用期后為1160元1500元。按時參加首件評審會。負(fù)責(zé)對受控圖紙、技術(shù)文件等整理歸檔。（3）通過《制程檢驗報告》對生產(chǎn)所用的原材料，包裝材料半成品和成品等進(jìn)行檢驗，通過制程報告反映生產(chǎn)情況，督促車間不斷改進(jìn)工藝及各項質(zhì)量管理制度。生產(chǎn)工程小組組長工資標(biāo)準(zhǔn)：試用期工資為1360元，試用期后為1700元2090元崗位職責(zé)：全面審核PE的《作業(yè)指導(dǎo)書》是否及時、到位、全面。產(chǎn)線不良品及時維修，填寫維修報表。負(fù)責(zé)公司內(nèi)部新進(jìn)設(shè)備，新作夾具，安裝，調(diào)試。全面做好產(chǎn)品工藝審查，并協(xié)調(diào)PE做好產(chǎn)線工藝指導(dǎo)。（5）通過《不合格品評審記錄》《糾正預(yù)防控制措施》總結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題，原因糾正措施，解決根本問題，并督促檢驗員實施品質(zhì)檢驗力度，組織對所有QC檢驗員培訓(xùn)，作業(yè)指導(dǎo)。對產(chǎn)品的設(shè)計成本（材料、加工、施工）的合理性負(fù)責(zé)。全面審核跟進(jìn)IE的工時記錄及《排拉圖》的編制。操作工（C類）試用期為96