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0105胎架的制作工藝(留存版)

2024-09-18 08:11上一頁面

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【正文】 作面應(yīng)與分段外形相貼合,其作用在于使分段的裝配、焊接工作具有良好的條件。4.設(shè)計(jì)胎架的原則與要求: ,以支承分段的重量,保證裝配線型。 ,樣板、樣棒長度在6m以內(nèi)者,直線部分偏差允許177。1mm。 ,利用檢驗(yàn)線的標(biāo)記,劃出余量切割以后,即用樣板進(jìn)行第二次復(fù)驗(yàn)工作。2mm。 ,必須要刨平以后方能施工。 ,為便于分段裝焊,為降低胎架高度可采用雙斜切。隨著數(shù)控切割的廣泛采用,構(gòu)件的精度提高,分段的線形精度可由構(gòu)件來保證,因而胎架的形式可由焊接式逐漸演變?yōu)橹问降幕罱j(luò)胎架。 、場地面積、勞動力分配、分段建造周期、起重設(shè)備范圍等因素選擇胎架形式和數(shù)量,并應(yīng)考慮分段的船體型線與形式?jīng)Q定合理的胎架基面切取方法,以滿足生產(chǎn)計(jì)劃的要求,改善施工條件,擴(kuò)大自動、半自動焊的應(yīng)用范圍。1mm,曲線部分偏差允許177。 ,一般8mm左右。、水平儀檢驗(yàn)?zāi)0逍途€的準(zhǔn)確性與光順性,當(dāng)有甲板胎架有脊弧時用脊弧樣條檢查。 ,模板厚度隨線型削斜,以利于分段與模板貼緊。 177。5.制
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