【正文】 本實(shí)驗(yàn)中采用的無機(jī)纖維材料在涂層中主要起增韌,時(shí),除了要求纖維要有良好的耐高溫性能外,還要求纖維具有一定的長徑比,以及較好的分散均勻性.在同一球料比(6:1)下,研究不同球磨時(shí)問下所,120rain,l30rain,140rain和l50rain球磨過的纖維,在偏光顯微60I中國陶瓷ICHINACERAMICSI2008(44)第3期鏡下觀察它們的長徑比,當(dāng)纖維長徑比較大時(shí),纖維堆積過程中形成的空隙越大,因此,纖維長徑比較小時(shí),其形狀近似呈球形,堆積過程更趨向于平行排列,其堆積密度越大,空隙率越低,但是當(dāng)纖維長徑比很小時(shí),則不能起到增強(qiáng)和抑制裂紋生長的作用,實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)經(jīng)過l50rain球磨后的纖維具有合適的長徑比l0～20,同時(shí)還可在涂料中得到均勻分散,制備出的涂層性能較好.實(shí)驗(yàn)還研究了添加不同百分含量纖維對涂層性能的影響,發(fā)現(xiàn)當(dāng)纖維添加量小于4%時(shí),經(jīng)600~C加熱固化后的涂層裂紋較多,容易剝落當(dāng)纖維添加量大于8%后,纖維在涂料中分散性逐漸變差,且氣孔增多,涂料易結(jié)團(tuán)。2湖南大學(xué)材料學(xué)院,長沙410082)【摘要l:針對燃煤火力發(fā)電廠鍋爐管道的磨損問題,采用改性無機(jī)溶膠為粘結(jié)劑,高硬度無機(jī)顆粒材料為骨料,無機(jī)纖維作為增強(qiáng)材料,輔以其他多種陶瓷材料作為填料,研制了一種常溫下涂刷,固化,并可以在700℃以下溫度對涂料的主要性能進(jìn)行了測試,并對涂料中的各因素對涂層性能的影響進(jìn)行了研究和機(jī)理分析.【關(guān)鍵詞l:金屬基,高溫耐磨,骨料,陶瓷涂層引言有很大部分磨損是有害的,為了對付這類磨損,人們對磨損機(jī)理及其防護(hù)進(jìn)行了許多研究【】】.在化工,電力和冶金領(lǐng)域常常還會(huì)涉及到高溫條件下的磨損情況,由于磨損和高溫的雙重作用,更加快了機(jī)械設(shè)備的損壞速度,因此對高溫磨損機(jī)理進(jìn)行研究和對相關(guān)設(shè)施采取有效的共價(jià)鍵結(jié)合,化學(xué)鍵能高,原子問結(jié)合力強(qiáng),使得陶瓷材料具有高熔點(diǎn),高硬度,高化學(xué)穩(wěn)定性及摩擦系數(shù)小,使之形成陶瓷/金屬復(fù)合體,則既可充分利用陶瓷材料的耐熱,耐磨,耐腐蝕等性能,又兼具金屬材料的強(qiáng)度,韌性和易加工等性能f5】.我國火力發(fā)電大多以煤為燃料,為了使煤燃燒得更加充分,常將煤破碎成粉,煤粉燃燒后變成硬度較高的玻璃質(zhì)的粉煤灰,在發(fā)電廠的鍋爐中,這些粉煤灰有一部分被熱氣流帶到鍋爐的熱交換器中,由于熱氣流的速度較快,被攜帶的粉煤灰具有較高的能量,因而對熱交換器的管道會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)有力的沖刷,使得管道壁逐漸變薄,強(qiáng)度降低,常由此引起熱交換器管道爆裂現(xiàn)象,不得不停爐檢修,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失【7】.特別是近年來,燃煤供應(yīng)緊張,煤的質(zhì)量下降,為了保證發(fā)電功率不變,必須增加單位時(shí)間的燃煤量,這就使得熱氣流中夾帶的粉煤灰量更多,氣流速度更快,由此造成的管道磨損情況更加嚴(yán)重.根據(jù)燃煤火力發(fā)電廠鍋爐管道的磨損防護(hù)的要求,我們研制了一種可以在常溫下涂刷,表干后隨工作部位加熱進(jìn)一步固化的金屬基陶瓷高溫耐磨涂層,并對影響涂層性能的主要因素進(jìn)行探討和分析.收稿日期:20081—3作者簡介:作者簡介