【正文】 或 式中 — 制造公差，可查表； x— 系數(shù)，可查表 凸凹模刃口尺寸確定 ??D ??ddxDD d ????? )(pZDD dp ???? )( m inpxdd p ????? )(dZdd pd ???? )( m inm inm a x ZZdp ??? ?? )( m inm a x ZZp ???dp ?? 、2）凸模與凹模配合加工 是先按尺寸和公差制造出凹模或凸模其中一個(gè) (基準(zhǔn)件 )，然后依此為基準(zhǔn)再按最小合理間隙配做另一件。 加工形式：模具彎曲、滾彎和折彎等。外載荷除去后，塑性變形保留，彈性變形消失，使其形狀和尺寸都發(fā)生與加載時(shí)變形方向相反的變化，這種現(xiàn)象稱為彈復(fù)。 3）由于受雙向拉應(yīng)力，而且沿厚度分布均勻，因此不易失穩(wěn)起皺，彈復(fù)小，尺寸精度高，表面質(zhì)量好。 此時(shí)可得拉深力 生產(chǎn)中常用經(jīng)驗(yàn)公式： 第一次拉深： 第二次及以后的各次拉深： 式中， K K2－系數(shù)，可查表。 （ 1）壓邊圈裝在外滑塊上 圓筒形零件拉深起皺及防治措施 圓筒形零件拉深起皺及防治措施 （ 2）錐面壓邊圈 3）凹模和壓邊圈 均做成錐面 圓筒形零件拉深起皺及防治措施 毛坯尺寸確定 忽略毛坯厚度變化，按拉深前后面積相等的原則進(jìn)行毛坯計(jì)算。 （ 2）直邊對圓角的影響決定于相對圓角半徑 r/B，其值越小，影響越顯著。當(dāng)脹形變形足夠大時(shí)， D 點(diǎn)在不產(chǎn)生切向壓縮的情況下于 D3點(diǎn)貼模，這時(shí) D點(diǎn)的貼模完全是由于 D 點(diǎn)以內(nèi)金屬脹形的結(jié)果。 零件表面質(zhì)量好 ， 尺寸精度高 。 錐形零件拉深方法 采用逐步成形法加工的錐形件 逐步成形法 ：每次底部直徑變化 可按圓筒形件拉 深確定。 3）當(dāng) 時(shí)， 用帶拉深筋的凹?；蚍蠢睢? 七 曲面形狀零件的拉深 第一種變形機(jī)理 ： 假如變形毛坯厚度不發(fā)生變化，按面積相等 ，變形前平板毛坯上一點(diǎn) D變形后于 D1點(diǎn)貼模，而 d1d0，這時(shí)D點(diǎn)金屬必產(chǎn)生一定的切向壓縮變形，這種變形性質(zhì)與圓筒拉深時(shí)一向受拉一向受壓的變形特點(diǎn)相同。 b) 從小階梯到大階梯依次拉深 當(dāng)相鄰兩階梯的直徑比小于相應(yīng)圓筒形件拉深系數(shù)時(shí)，應(yīng)采用帶法蘭零件的拉深方法，由小階梯到大階梯拉深。 1）毛坯相對厚度 t/D t/D ，抗失穩(wěn)能力下降，易起皺； 2）拉深系數(shù) m m ； 3）材料機(jī)械性能 E、 r、屈強(qiáng)比等等 4）凹模工作部分形狀 錐形凹模的作用： 毛坯過渡形狀抗失穩(wěn)能力強(qiáng)； 凹模圓角半徑摩擦阻力和彎曲阻力降低。 硬度變化 圓筒形件拉深時(shí)的變形特點(diǎn) 3） 變形特點(diǎn) ?法蘭部分是變形區(qū)，受切向壓應(yīng)力，徑向拉應(yīng)力，產(chǎn)生切向 壓縮變形，徑向伸長變形。板料不向變形區(qū)外轉(zhuǎn)移，也不從外部進(jìn)入變形區(qū)。 當(dāng) r/t200時(shí) ， 近似認(rèn)為純塑性彎曲； 當(dāng) r/t200時(shí) ， 近似認(rèn)為彈－塑性彎曲 。凹模圓角半徑見表 37或 。 1） 落料件尺寸 決定凹模尺寸，設(shè)計(jì)落料模時(shí)應(yīng)以凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凸模上。目前的落料件基本都屬于此種排樣。 當(dāng) r1 時(shí)，板材厚度方向上的變形比寬度方向上的變形困難，起皺趨向性降低，利于拉深成形。 二 沖壓工藝力學(xué)基礎(chǔ) 影響金屬材料塑性變形的因素 ? 金屬材料本身的性質(zhì) :化學(xué)成分、金相組織； ? 外部條件 :如變形溫度、變形速度和應(yīng)力狀態(tài)等。 ?行程次數(shù)（ n/m） ?壓力機(jī)裝模高度 壓力機(jī)裝模高度指滑塊在下死點(diǎn)位置時(shí)，滑塊下端面到下工作臺上表面的距離。 沖壓零件 沖壓模具 工藝條件 沖壓設(shè)備 2. 應(yīng)用 冷沖壓廣泛用于汽車、電機(jī)、電器、儀表及日常生活用品中，在國防工業(yè)中占有重要地位。 沖壓件比例： ? 精密機(jī)械中 80－ 85％； 儀器、儀表、電機(jī) 60－ 70％ ? 汽車 60－ 75%； 自行車、縫紉機(jī)、手表 80％； ? 電視機(jī)、收錄機(jī)、攝像機(jī) 90％ 一 沖壓工藝概述 沖壓件 — 汽車產(chǎn)品 一 沖壓工藝概述 沖壓件 — 家用產(chǎn)品 一 沖壓工藝概述 沖壓件 — 軍工用品 一 沖壓工藝概述 沖壓件 — 其它工業(yè)產(chǎn)品 一 沖壓工藝概述 3. 特點(diǎn) ?應(yīng)用范圍廣 金屬材料－非金屬材料（膠木、有機(jī)玻璃、紙板、皮革 …) 儀表零件（百分之幾克）－汽車覆蓋件、飛機(jī)蒙皮、鍋爐封頭 ?生產(chǎn)率高、材料利用率高 一般可達(dá)幾－幾十件 /分，高速沖床幾百－幾千件 /分； 一般不需加熱；材料利用率可達(dá) 70－ 85％以上。 5 沖壓設(shè)備 5 沖壓設(shè)備 最大裝模（閉合）高度（ Hmax）： 當(dāng)滑塊在 下死點(diǎn) 位置時(shí)，將壓力機(jī)的調(diào)節(jié)螺桿向上調(diào)節(jié)， 將滑塊調(diào)整到最上位置 時(shí)，滑塊底面到下工作臺的距離，稱為壓力機(jī)的最大裝模高度。 2．變形抗力 塑性變形時(shí)，使金屬產(chǎn)生塑性變形的外力稱為變形力，金屬抵抗變形的力稱為變形抗力。 r值與拉深系數(shù)密切相關(guān)（如圖）。例如：汽車車身的 A柱本體、 B柱本體、內(nèi)頂梁、外頂梁、前邊板 前地板。 2） 沖孔件尺寸 決定于凸模尺寸，設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)，間隙取在凸模上。 沖裁力： P＝（ ～ ） P普 精密沖裁 2）負(fù)間隙沖裁（擠壓沖裁） 凸模直徑大于凹模直徑，一般為 (～ )t，沖裁時(shí)先形成一倒錐毛坯，再將其擠過凹模洞口。 內(nèi)外表面切向應(yīng)變相等 ， 且為最大值 將 代入上式得 : 彎曲變形分析與彎距計(jì)算 假設(shè) 1） 彎曲過程中毛坯變形區(qū)任意位置上的橫截面始終保持為平面； 2） 彎曲過程中毛坯變形區(qū)的橫截面形狀和尺寸不發(fā)生變化； 3） 變形區(qū)受拉部分和受壓部分的硬化規(guī)律相同 ，即應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系相同 。變形區(qū)內(nèi)板料變形主要靠表面局部增大實(shí)現(xiàn)。 ?極限變形程度主要受傳力區(qū)承載能力限制，同時(shí)受變形區(qū)失 穩(wěn)起皺的限制。 凹模錐面有助于產(chǎn)生切向壓縮變形，拉深力減??； 圓筒形零件拉深起皺及防治措施 用下式概略估算毛坯是否起皺： 1）錐形凹模拉深不起皺條件 2）平端面凹模拉深不起皺條件 3）利用經(jīng)驗(yàn)表格進(jìn)行判斷 圓筒形零件拉深起皺及防治措施 ： 主要采用壓邊圈防皺 1） 用于單動沖床的彈性壓邊圈 常用動源為橡膠、彈簧、氣墊。 盒形件拉深方法 毛坯變形區(qū)（法蘭部分）也是徑向受拉，切向受壓的應(yīng)力狀態(tài)，但由于沿周邊分布不均勻，而使其具有特殊性。這是曲面零件第一種變形機(jī)理 — 拉深變形 。 球形零件的拉深方法 1） 時(shí) 用帶底凹模 ， 不壓邊毛坯易竄動 ， 產(chǎn)生一定回彈 ， 成形精度不高 。 錐形零件拉深方法 。 加大一定寬度法蘭邊 ， 成形后切除余量 。厚度變薄使 D點(diǎn)的貼模位置外移至 D2點(diǎn)， d2d1，顯然 D點(diǎn)的切向壓縮變形得到一定程度的減輕。 2）直邊對圓角變形的減輕作用 （ 1）直邊部分的切向壓縮變形減輕了圓角部分的拉深變形程度和硬化（圓角部分的金屬得以向直邊流動），因此圓角部分所需的拉應(yīng)力也有所降低。 圓筒形零件拉深起皺及防治措施 圓筒形零件拉深起皺及防治措施 圓筒形零件拉深起皺及防治措施 2） 用于雙動沖床的剛性壓邊圈 主要靠調(diào)整壓邊圈與凹模表面間隙保證防皺。 圓筒形件拉深時(shí)的變形特點(diǎn) 4） 平板毛坯脹形與直壁圓筒形件拉伸變形特點(diǎn)對比 圓筒形件拉深時(shí)的變形特點(diǎn) 4） 平板毛坯脹形與直壁圓筒形件拉伸變形特點(diǎn)對比 拉深力決定于拉深變形程度、材料機(jī)械性能、零件尺寸、凹模圓角半徑、潤滑等。 脹形變形特點(diǎn) 2）變形區(qū)受兩向拉應(yīng)力作用，屬伸長類變形，其成形極限與材料塑性及塑性成形穩(wěn)定性有關(guān)，破壞特點(diǎn)主要是拉裂。 由式（ 5－ 7）可得線性純塑性彎曲時(shí)的彎距（式中第一項(xiàng)為零， 為零） 2. 線性純塑性彎曲（ r/t200） 式中 s－彎曲毛坯斷面靜矩 m－相對彎距 k1－反映毛坯斷面形狀特點(diǎn)系數(shù) 是反映彎曲毛坯材料性能特點(diǎn)系數(shù) 2. 線性純塑性彎曲（ r/t200） 毛坯斷面內(nèi)切向應(yīng)力為常數(shù)，如圖 由式（ 511），令 F＝ 0 3. 無硬化線性純塑性彎曲 彎曲時(shí)的彈復(fù)（回彈） 1. 彈復(fù) 塑性彎曲與任何塑性變形 一樣，在外載荷作用下，毛坯產(chǎn)生的變形由塑性變形和彈性變形兩部分組成。 沖裁力： P＝ CP普 C— 系數(shù)： 鋁 C=~ 黃銅，軟鋼 C=~ 精密沖裁 3）反復(fù)沖裁 4）對向凹模沖裁 精密沖裁 沖裁模具 (連續(xù)模 )