【正文】 . 固定靠近屋脊的屋面板時(shí)，須等屋脊托板定位后連同一起固定在屋面檁條上，自鉆自攻螺釘打在壓型板的波谷中心，每一波谷一個(gè)。各異形件與彩鋼板的固定采用用K1型抽芯拉鉚釘5X13連接形式，拉鉚釘間距300mm，注意保持一致。7. 施鉆時(shí)，鉆頭應(yīng)垂直被加工件，盡量避免在加工件上斜鉆，保證施工質(zhì)量。(9). 施工吊籠應(yīng)固定牢靠并經(jīng)檢查合格。(11). 屋面板每鋪設(shè)一塊，需立即固定牢固，嚴(yán)禁施工人員在未固定好的彩鋼板上行走。地面堆放時(shí)，為保持干燥須鋪設(shè)枕木，材料不得接觸地面，枕木間隔不得大于2米。15. 墻面板施工時(shí)，吊籠貼近爐頂小室彩鋼板側(cè)應(yīng)做包扎，防止移動吊籠時(shí)刮傷已施工好的壓型鋼板。7. 屋面壓型板安裝完畢后，依次再安裝屋脊蓋板或山墻泛水板。屋面按雙坡度設(shè)計(jì)，坡度為1/50；檐口設(shè)置天溝集中排水。2. 鍋爐爐頂小室墻面彩鋼板采用吊籠形式自下而上的進(jìn)行安裝。依次再安裝女兒墻內(nèi)墻板、女兒墻壓頂板。18. 壓型板安裝時(shí)應(yīng)上下吊線，左右拉線，自攻螺釘、拉鉚釘皆應(yīng)縱橫成線，偏差不大于3mm。9. 檢修人孔及排汽管穿出等屋面開孔處要規(guī)范切割壓型板，并密封，做到不漏水，不積水。2. 現(xiàn)場不準(zhǔn)亂拉亂接電源。(7). 施工前應(yīng)檢查所使用的機(jī)具、工具等性能是否良好，不合格的必須經(jīng)檢修合格后方可繼續(xù)使用。4. 吊裝時(shí)，壓型板不得用鋼絲繩直接綁扎起吊，采取包墊形式，以防止壓型板變形。 12. 壓型板搭接處拉鉚釘距搭接端頭50㎜，拉鉚釘每波一個(gè)。先在屋面上散開鋪設(shè)一夸屋面板，第一塊板靠山墻的具體位置應(yīng)結(jié)合山墻泛水板的外形尺寸來確定，安裝完托后，沿板下緣拉準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。，檢查施工場地，核查是否具備安全文明施工條件。，并由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查。3. 安裝墻面板前，輔助人員可預(yù)先在距彩鋼板上端50㎜波峰處鉆孔，并綁固牢靠，以防止鋼板滑落。11. 屋面需做縱向（排水向）搭接時(shí)，疊接長度應(yīng)不小于250㎜，密封膠應(yīng)該在檁條位置上。使工程一次驗(yàn)收通過，工程創(chuàng)優(yōu)。(5). 所有高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格。2. 不可回收垃圾登記后全部放置于不可回收垃圾桶。(3). 堅(jiān)持班前三交三查的工作，不斷提高強(qiáng)化施工人員的安全意識。八、質(zhì)量控制措施1. 施工質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格控制施工工藝及施工質(zhì)量，做出精品。10. 壓型金屬板安裝時(shí)，特別注意板于板之間的搭接和位置，安裝順序，注意固定螺栓擰緊程度，防止密封墊圈過緊而影響效果，尤其是板于板之間接縫的安裝，切實(shí)做好防滲防漏工作。籠子底部補(bǔ)焊鋼筋，鋪上厚度不小于50㎜的木板，吊籠四周每隔400㎜左右加焊鋼筋或扁鋼。三、力能配備名稱單位數(shù)量備注隊(duì)長名1技術(shù)員名1安全員名1彩板安裝工名8輔助工名4名稱規(guī)格單位數(shù)量備注速差自控器個(gè)8手槍電