【正文】 根據(jù)鉆機塔身上的進尺標(biāo)記，成孔到達設(shè)計標(biāo)高，停止鉆進。檢驗方法：豎向全長鉆取芯樣CFG 樁施工的允 許 偏差序號 項目 允許偏差1 樁位（縱橫向） 50mm 2 樁身垂直度 %3 樁體有效直徑 不小于設(shè)計值質(zhì)量保證措施（1）為了保證試樁方案，在施工現(xiàn)場建立質(zhì)量管理機構(gòu)、制度和措施，制定完善的質(zhì)量保證體系，規(guī)范質(zhì)量檢驗流程。（8）開鉆前探明地下管線，管線未改移前一律不得開鉆。并且采取遮蓋防漏措施，運送途中不得遺撒。⑤施工現(xiàn)場安排做到布局合理，材料定位堆置，機具進出場有序，路溝暢通，管線齊全,生活設(shè)施清潔文明，施工安全有序。⑧經(jīng)常對工人進行法紀和文明教育，嚴禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。 組織管理①成立以主管施工生產(chǎn)的項目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。（3）混凝土現(xiàn)場澆灌過程中一定要確保樁體混凝土的密實性，保證樁截面尺寸，鉆頭提升應(yīng)保持勻速，提升速度不得大于混凝土澆筑速度，防止發(fā)生縮徑，斷樁。在施工鉆至設(shè)計深度后，準確掌握提拔鉆桿時間，混凝土泵送量應(yīng)與拔管速度相配合，邊灌注邊提鉆，保持連續(xù)灌注，均勻提升，同時保證鉆頭始終埋入混和料中。（4）調(diào)整確定混凝土的配合比、塌落度、攪拌時間、拔管的速度、泵送速率等各項工藝參數(shù)。（3）樁體材料設(shè)計采用碎石、 （石屑或）砂、粉煤灰、水泥、礦粉、外加劑、水經(jīng)集中拌和的拌和料。（3）鉆機就位：移動鉆機就位，用塔機塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心，垂直度偏差＜1% 。截樁時不得造成樁頂設(shè)計標(biāo)高以下的樁體斷裂和擾動樁頂以下樁間土。（5）鉆機作業(yè)中，施工人員必須佩戴安全帽等防護用品。⑤施工操作地點和周圍保持清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，丟灑的混凝土及時清除。②取有效措施防止施工中的燃料、油料、廢料等有害物質(zhì)對周圍環(huán)境的污染，應(yīng)指定專用存放區(qū)，專人保管和處理。②施工現(xiàn)場設(shè)置鮮明周正的標(biāo)志牌。 現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場管理是施工生產(chǎn)的核心，文明施工直接影響企業(yè)的形象。（5）做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質(zhì)量檢查記錄、現(xiàn)場簽證記錄等原始資料，并做好施工日志。灌注成樁后，用水泥袋蓋好樁頭，進行保護。試樁參數(shù)擬定試樁混凝土等級采用 C20 普通混凝土，塌落度根據(jù)要求控制在 160～200mm 的 泵送混凝土，混凝土由晉中曙光混凝土拌和站拌制，每盤拌和時間不小于 2 分鐘，運距約為 1Km，混凝土的坍落度損失在 12cm 左右。設(shè)計參數(shù)（1）地表局部地段分布少量雜填土，其下粉土，黃褐色，潮濕，稍密，頂部粘粒含量較高，夾有少量粉質(zhì)黏土 夾層，呈條紋狀或斑團狀；粉質(zhì)黏土，褐黃色，硬塑，切面較光滑， 韌性較好，局部含有鐵錳氧化物，含有薄層粉土夾層；粉砂，灰褐色，潮濕 飽和，松散，主要成分為石英、長石、為可液化土層，厚度 為 ；粉土，褐黃色，潮濕，中密，夾有少量粉砂薄層；粉質(zhì) 黏土，軟塑，含鐵錳氧化物，含有薄層粉土夾層；粉土，灰褐色，潮濕，中密， 夾有少量粉質(zhì)黏土薄層；粉質(zhì)黏土，灰褐色，軟塑，局部含 鐵錳氧化物，含有薄層粉土夾層；粉土，稍濕潮濕，密實，夾少量粉砂薄 層。8m3 混凝土攪拌運輸車 2 臺。（10）清土及 CFG 樁樁頭處理，清土工作包括 CFG 樁鉆孔棄土清運和保護土層清運兩部分。（2）鉆孔中如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強行啟動。②施工現(xiàn)場場地平整，道路堅實暢通，設(shè)置相應(yīng)