【正文】 ：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。 槳式攪拌反應(yīng)器在結(jié)構(gòu)上比較簡(jiǎn)單，它的攪拌葉一般以扁鋼制造，當(dāng)釜內(nèi)物料對(duì)碳鋼有顯著腐蝕性時(shí)，可用合金鋼或有色金屬制成，也可以采用鋼制外包香蕉或環(huán)氧樹(shù)脂，酚醛玻璃布等方法。 1米高的筒體容積= m3。 現(xiàn)取 mm，所以 mm。 較核外壁溫度 由于Q= KAΔtm=α3AΔt 即：860=8406（） 解得 t= ℃ ，因此符合要求。m[Mn]=530 N 密封裝置不可能達(dá)到絕對(duì)密封,因?yàn)閴壕o力太大時(shí)會(huì)加速軸與填料的磨損，使密封失效更快。因B=800＞D39。2．焊接采用電弧焊。這次夾套式攪拌反應(yīng)釜的課程設(shè)計(jì)使我進(jìn)一步了解到攪拌反應(yīng)釜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成，工作原理以及在實(shí)際生產(chǎn)中所發(fā)揮的作用，不足之處即是還缺少了實(shí)際操作技能，攪拌操作從表面看起來(lái)很簡(jiǎn)單，但他所涉及的知識(shí)是很復(fù)很廣，要想真正的掌握還是需要很大的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的。隨著設(shè)計(jì)的進(jìn)行，我大量的查閱了許多相關(guān)本專業(yè)的指導(dǎo)輔助教材以及壓力容器在國(guó)家和國(guó)際的設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，這不僅很好的鍛煉了我獨(dú)立查閱所需資料的能力而且也使我更廣泛的了解了幾年我們專業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r及形式。加熱蒸汽進(jìn)口采用Φ45，法蘭pN6,DN40,HG5010－58。 有效補(bǔ)強(qiáng)范圍內(nèi)另加的補(bǔ)強(qiáng)面積：Ae=A1+A2+A3，mm2 （1）A1為殼體有效厚度減去計(jì)算厚度之外的多余面積，殼體多余金屬量： mm2 （2）A2為接管有效厚度減去計(jì)算厚度至外的多余面積，接管多余金屬量： mm2 （3）A3接管區(qū)焊縫面積（）： mm2 所以 mm2 （4）A4所需另行補(bǔ)強(qiáng)面積： mm2 補(bǔ)強(qiáng)措施 擬采用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)。反應(yīng)釜中使用的軸封裝置主要有填料密封和機(jī)械密封兩種。 功率計(jì)算 設(shè)轉(zhuǎn)速：n=70轉(zhuǎn)/分，中心安裝直徑： 液體黏度：μ=106 pa（m 夾套厚度： （34） 式34：—管箱計(jì)算壁厚，mm —圓筒內(nèi)徑，mm —材料許用應(yīng)力，查得=170MPa —焊縫系數(shù)，焊縫采用雙面焊，局部探傷，取= 故夾套厚度得： mm (35) 式35：—負(fù)偏差，查得=0 mm —腐蝕裕量，查得=2 mm 所以?shī)A套厚度： mm 圓整取 mm?？砂次锪蠟楣桃合嗷旌?，則可取1～。 攪拌反應(yīng)釜 攪拌反應(yīng)釜是化學(xué)、醫(yī)藥及食品等工業(yè)中常用的典型反應(yīng)設(shè)備之一。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類。從開(kāi)始的進(jìn)料反應(yīng)出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。（5）電加熱反應(yīng)釜 電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無(wú)環(huán)境污染等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，也用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合、聚合等工藝過(guò)程。 設(shè)計(jì)工藝數(shù)據(jù) 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)由任務(wù)書已給數(shù)據(jù)確定：工作壓力（MPa）釜內(nèi)夾套工作溫度（℃）釜內(nèi)夾套≤120℃≤150℃介質(zhì)釜內(nèi)夾套水+固體水蒸氣腐蝕情況輕微傳熱面積（m2）7攪拌形式槳式操作容積（m3）編號(hào)名稱公稱直徑DN（mm）A蒸汽進(jìn)口25B氨水進(jìn)口25C人孔400～600D溫度計(jì)口40E壓縮空氣口25F進(jìn)料口50G壓料口40H壓料管套筒100I出料口40J冷凝水出口25第3章 機(jī)械設(shè)計(jì) 釜體的機(jī)械設(shè)計(jì)內(nèi)容是：確定各部分的結(jié)構(gòu)型式和尺寸，安設(shè)各種工藝接管。 確定夾套及筒體材料和設(shè)計(jì)壁厚 確定夾套的材料和設(shè)計(jì)壁厚 選用16MnR為夾套材料。 冷凝液膜的平均溫度為： = ℃ 查得水的物性參數(shù)： 密度=（m考慮到傳動(dòng)裝置與軸封裝置安裝時(shí)要求保持一定的同心度以及裝卸檢修的方便，常在封頭上焊一底座。攪拌反應(yīng)釜上法蘭面之間是相對(duì)靜止的，它們之間的密封屬于靜密封。 判斷是否都要補(bǔ)強(qiáng) 孔軸孔的直徑和的2倍大于兩孔中心線。出料管口采用Φ57，法蘭pN6,DN50,HG5010－58。 結(jié)束語(yǔ)為期三周的課程設(shè)計(jì)即將結(jié)束，在廖國(guó)進(jìn)老師的耐心指導(dǎo)下，我通過(guò)對(duì)本學(xué)科各資料的查閱進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算、校核、最終修定，使得此次課設(shè)也將圓滿完成。在此表示衷心的感謝。5．設(shè)備制造完畢后， Mpa作釜體水壓實(shí)驗(yàn)，合格后再焊夾套， Mpa作夾套水壓實(shí)驗(yàn)。 容器支座的選用 反應(yīng)釜因需外加溫，故選用B型懸掛式支座。此外，對(duì)用在高溫高壓下的填料還要求耐高溫及有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。 參考附表22，根據(jù)所選減速機(jī)設(shè)計(jì)減速機(jī)機(jī)座。公稱壓力為Pn=～200℃，大于筒體設(shè)計(jì)壓力，所選的甲型平焊法蘭合適。 （2）： （37） 式37：k—系數(shù)比，查教材得，k= —彈性模量，105 則： MPa 因?yàn)閇p] ＞p，且比較接近，所以取封頭 mm。 確定夾套的直徑和高度 夾套的直徑Di /mm500~600700~18002000~3000Dj /mmDi+50Di+100Di +200 對(duì)于筒體內(nèi)徑Di=700~1800mm，夾套內(nèi)徑，Dj =Di+100。平直葉主要使物料產(chǎn)生切線方向的流動(dòng)，加攪拌擋板后可產(chǎn)生一定的軸向攪拌效果。搪玻璃反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范：使用壓力： ；耐酸性：對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性；耐堿性：搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。目錄 目錄 1第1章 前言 1 反應(yīng)釜用途及特征 1 反