【正文】 服務(wù)乙方應(yīng)積極配合用戶和設(shè)計院進行設(shè)計，無償提供有關(guān)技術(shù)資料和數(shù)據(jù)分析，做好售前服務(wù)。，參照《離心和軸流式鼓風(fēng)機、壓縮機熱力性能試驗》、《通風(fēng)機基本型式、尺寸、參數(shù)及性能曲線》和《通風(fēng)機空氣動力性能試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)進行，并繪制各種工作狀態(tài)下的P—Q、N—Q、n—Q的全特性曲線。，有材料質(zhì)量保證書或試驗報告。電動機的起動轉(zhuǎn)矩由承包商根據(jù)機械特性商定。要求各項試驗數(shù)據(jù)達到國家標(biāo)準(zhǔn)電機轉(zhuǎn)動部分必須作平衡試驗，出廠前要求每臺電機作總裝試驗進線方位，以甲方設(shè)計單位提供的設(shè)計圖紙及說明為標(biāo)準(zhǔn) 普通高壓電動機應(yīng)選用交流鼠籠式感應(yīng)電動機，它的型式應(yīng)符合所傳動機械的性能要求，電動機的防護型式應(yīng)考慮到周圍環(huán)境對電動機的影響，避免灰塵、水汽及腐蝕氣體對絕緣造成的損壞。涂裝厚度為30μm的底漆兩遍，再涂裝厚30μm的面漆兩遍。對平衡塊的質(zhì)量焊縫有嚴格要求（如進行100%焊縫著色探傷等），且按JB/T9101—1999《通風(fēng)機轉(zhuǎn)速平衡》驗收。 制造工藝要求 葉輪 ：葉輪作為風(fēng)機的主要部件，直接關(guān)系到風(fēng)機整體性能和安全可靠性。 風(fēng)機的設(shè)計，應(yīng)考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應(yīng)力、地震力以及風(fēng)機自重等的同時作用。 本技術(shù)協(xié)議提出了最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議的條文，乙方保證提供符合技術(shù)協(xié)議和現(xiàn)行國家工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。，并在長期運行時不發(fā)生事故。：風(fēng)機的主軸承采用滾動軸承，軸承采用SKF品牌。同時使焊縫中殘留的氫逸出，避免發(fā)生延遲裂紋，穩(wěn)定葉輪的結(jié)構(gòu)尺寸，最大限度地減少葉輪在實際運行中的變形，從而確保安全平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。同時可使工作表面硬度增加，消除部分焊接殘余應(yīng)力。（PT100），軸承配測溫元件PT100，每套軸承一只。電動機能連續(xù)進行下列啟動：冷態(tài)啟動2次；熱態(tài)啟動1次。（不限于）：（1）風(fēng)機性能曲線的允許偏差：壓力177。（1）風(fēng)機運轉(zhuǎn)試驗；（2）軸承箱的滲漏試驗；（3）風(fēng)機空氣動力性能試驗。開箱檢驗：設(shè)備和材料到達現(xiàn)場后，甲方進行開箱檢驗，乙方有權(quán)自費參加開箱檢驗。凡屬乙方設(shè)計和制造質(zhì)量的問題，由乙方無償修理或更換零部件，保證正常運轉(zhuǎn)。簽定合同后提供的資料：合同生效后五天內(nèi)提供各設(shè)備的測點布置圖及控制邏輯圖；：注明型號、設(shè)計介質(zhì)、介質(zhì)密度、設(shè)計溫度、設(shè)計流量、設(shè)計全壓、主軸轉(zhuǎn)速、臨界轉(zhuǎn)速、軸功率、效率、總重、轉(zhuǎn)子重、風(fēng)機外形尺寸和接口尺寸、風(fēng)機進出口角度、冷卻水接口尺寸等；有設(shè)計基礎(chǔ)、施工和安裝風(fēng)機、電機本體所必須的尺寸和數(shù)據(jù)，基礎(chǔ)留孔要求和基礎(chǔ)荷載圖；，規(guī)定的計算分界面和使用的介質(zhì)密度等條件下的風(fēng)機全特性曲線圖，包括風(fēng)機的全壓與流量關(guān)系曲線，風(fēng)機傳動功率與流量關(guān)系曲線，效率與流量關(guān)系曲線；、重量及起吊高度尺寸和所供的空間距離詳圖；。，符合《通風(fēng)機轉(zhuǎn)子平衡》的要求。、協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)、及其附屬設(shè)備的設(shè)計和制造，符合現(xiàn)行使用的有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)。電動機的冷卻方式：空空冷。，將做到使現(xiàn)場的安裝工作量達到最小，安裝時對風(fēng)機轉(zhuǎn)子不再進行解體。：涂裝前葉輪與機殼的表面處理是涂裝過程中重要的一環(huán)。后盤成型后對外圓粗機加，并以此為組焊葉輪時找正打下基礎(chǔ)。，葉片及輪盤無嚴重磨損現(xiàn)象，質(zhì)保期內(nèi)，葉片局部磨損度不超過2mm. 部件說明 主要材質(zhì)選擇葉輪： 15MnV 機殼： 16Mn 主軸： 45風(fēng)機采用單吸懸臂支撐形式；可制成順時針和逆時針旋轉(zhuǎn)；風(fēng)機主要由葉輪、機殼、主軸、傳動部、聯(lián)軸器、密封等組成,并根據(jù)不同的要求配有主電動機等。2％；，在工作區(qū)域內(nèi)，在對應(yīng)點的全壓效率，不得有負偏差；：≤2％，工作點均落在失速線的下方；工作點對于失速線的偏離值為運行條件的15％以上。，風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系曲線應(yīng)是無駝峰的運行穩(wěn)定曲線，各工況點間平滑過度，無喘振及風(fēng)量不穩(wěn)現(xiàn)象，風(fēng)壓與風(fēng)量無巨烈波動現(xiàn)象。葉輪后盤依照標(biāo)準(zhǔn)GB/T10214—2000拼接后校平，焊縫檢驗方法同前盤。 機殼、集流器：機殼將葉輪出來的氣體動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，同時承擔(dān)集流器的部分重量，而集流器則將氣流收斂、轉(zhuǎn)彎和加速并送入風(fēng)機葉輪，因此其剛性和幾何尺寸要求比較高，為此，在機殼外側(cè)施焊（間隔焊）若干筋板，并在平臺上組焊成形，要求對焊縫進行100%表面宏觀檢查和100%幾何尺寸檢查；對剖分結(jié)構(gòu)件，還進行預(yù)組裝。，設(shè)有放氣管閥或其它有效措施。電動機適合于全電壓起動，為確保電動機在欠電壓下自動起動，允許高壓電動機自動起動電壓為65%～70%的額定電壓，低壓自起動電壓為55%～60%的額定電壓。，其風(fēng)機實際效率每低于設(shè)計效率1%，扣合同款的10%.達不到其性能指標(biāo)，每一項低于設(shè)計要求，則扣除合同款的10%。隨機備品備件（1臺）序號名