復(fù)合機(jī)操作規(guī)程(留存版)
【正文】 ，按工藝單設(shè)定涂層寬度（WIDTH ADJUSTMENT COATING HEAD，用卷尺測量兩個擋板之間的距離即為涂層幅寬），注：只有在加熱升溫后才可以調(diào)節(jié)涂層寬度，否則可能會損壞涂層頭2． 按下熔膠罐上的按鈕，先按加熱板加壓準(zhǔn)備，待輸出確認(rèn)按鈕燈一閃一閃時再按下該按鈕，此時熔膠罐進(jìn)入輸膠狀態(tài)。在觸摸屏上打開熱熔膠泵（），先選擇手動，設(shè)定出膠量（PUMP DRUM MELT SYSTEM）（此時出膠量可設(shè)定高些，60％～100％），讓融化的熱熔膠注入涂層頭，待膠快加滿時，改手動為自動，出膠量設(shè)定降低為20％左右3． 在觸摸屏上選擇需要運(yùn)轉(zhuǎn)部位的驅(qū)動電機(jī)4． 按工藝單在觸摸屏上選擇設(shè)定各個部位的相對速度、張力調(diào)節(jié)對中輥的張力（WEB GUIDE ROLL TOP）、涂層間隙（COATING GAP）、層壓間隙（LAMINATING GAP）、兩根彈性展幅輥的外展程度（將兩邊把手各向外擰要求的圈數(shù)）等，涂層間隙開合按鈕（COATING GAP CLOSE）暫時不選。5． 低速啟動生產(chǎn)線（1m/min），待薄膜或正布運(yùn)轉(zhuǎn)到位后，合上涂層間隙開合按鈕（COATING GAP CLOSE）6． 檢查各個部位的張力，檢查卷取裝置與放卷裝置，打開紫光燈檢查雕刻輥及涂層基材有無漏點(diǎn)、漏涂，檢查層壓后是否滲膠7． 將生產(chǎn)線的速度提升到工藝單上規(guī)定的生產(chǎn)速度8． 檢查各個部位
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