【正文】 ，切削水果不變色，切洋蔥不刺眼等特性。 陶瓷刀的硬度 但陶瓷刀不適合料理需要砍、剁的食物，因此除了骨頭、粗魚刺……等較 硬之食材不適合使用陶瓷刀料理以外，其它如冷凍肉品、青菜、水果果肉、生魚 片、竹筍（不含外殼） 、肉類、海鮮、不含殼的貝類……等非硬性食物皆可使用。 陶瓷刀號(hào)稱“貴族刀” ，作為現(xiàn)代高科技的產(chǎn)物，具有傳統(tǒng)金白色陶瓷刀屬 刀具所無法比擬的優(yōu)點(diǎn)；采用高科技納米氧化鋯為原料，因此陶瓷刀又叫“鋯寶 石刀” ，它的高雅和名貴可見一斑。北京科技大學(xué)研制的ST新型復(fù)合陶瓷刀具能斷續(xù)切削HRC63以上的高速鋼滾刀。利用現(xiàn)代粉末冶金工藝制造，制成的產(chǎn)品具有硬度高和耐高溫等性能。每年消耗大量的金屬，如W、Co、Ta和Nb等。 　　氧化鎘含量在12%~15%時(shí)可以得到最佳性能。 金屬陶瓷的性能　　金屬陶瓷兼有金屬和陶瓷的優(yōu)點(diǎn)，它密度小、硬度高、耐磨、導(dǎo)熱性好，不會(huì)因?yàn)轶E冷或驟熱而脆裂。 金屬陶瓷的分類　　根據(jù)各組成相所占百分比不同，金屬陶瓷分為以陶瓷為基質(zhì)和以金屬為基質(zhì)兩類。從金屬陶瓷英文單詞Cermets來，是由Ceramic（陶瓷）和Metal（金屬）結(jié)合構(gòu)成的。此外，非晶體金剛石涂層的另一大特點(diǎn)是對(duì)刀具基體材質(zhì)沒有特殊要求，可在任何材質(zhì)的刀具基體表面涂覆，其涂覆溫度僅為150℃。后刀面為黑色的超平滑涂層，以確保刀具磨損的穩(wěn)定性。 　　從上述新牌號(hào)可以看出，伴隨著基體材料性能的改進(jìn)和提高，刀具涂層技術(shù)取得了更為迅猛的發(fā)展，中溫化學(xué)涂層、柱狀aAl2O3化學(xué)涂層、高性能物理涂層、新型原子涂層、納米結(jié)構(gòu)涂層、黃色三氧化二鋁化學(xué)涂層、白色鋯涂層、高鋁含量TiAlN涂層、TiSiN涂層、CrSiN涂層、AlCrSiN涂層、TiBON涂層等大量新型涂層呈現(xiàn)多樣化和系列化的趨勢(shì)，使硬質(zhì)合金材料新牌號(hào)層出不窮，大大提高了硬質(zhì)合金刀具的切削加工性能。??1900具有較好的耐磨性和抗彎度，主要用為生產(chǎn)擠壓棒材，適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件。P25 P30?YS252000適應(yīng)于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強(qiáng)度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。K15K252200具有很好的耐磨性和抗彎強(qiáng)度，主要用來生產(chǎn)擠壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。 　　硬質(zhì)合金是怎樣燒結(jié)而成的？ 　　硬質(zhì)合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料。原料按規(guī)定組成比例進(jìn)行配料，加進(jìn)酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機(jī)中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。當(dāng)溶解的碳含量超過某個(gè)極限時(shí)（例如碳化鈦中Ti︰C=1︰1），晶格型式將發(fā)生變化，使原金屬晶格轉(zhuǎn)變成另一種形式的金屬晶格，這時(shí)的間充固溶體叫做間充化合物。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。實(shí)踐證實(shí)，如果發(fā)生了過腐蝕，就會(huì)將碳化物染黑，表現(xiàn)出不均勻程度改善的假相，就可能將質(zhì)量不好的高速鋼誤判為優(yōu)質(zhì)鋼，這一點(diǎn)尤為重要。 　　金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個(gè)項(xiàng)目。 主要生產(chǎn)廠　　我國(guó)江蘇天工、上鋼五廠、河冶科技、寶鋼是生產(chǎn)高速鋼的主要生產(chǎn)廠。合金元素總量達(dá)10～25%左右。要求具有良好的磨削性。工具在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。其主要特性是碳化物的顆粒度和分布均優(yōu)于鎢系高速工具鋼，脫碳敏感性和過熱敏感性低于鉬系高速工具鋼，使用性能和工藝性能均較好。退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素有多、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。 用于制造承受沖擊負(fù)荷不大，且要求具有適當(dāng)硬度和耐磨性，及較好的韌性的工具，如鍛模、鑿子、錘、沖頭、金屬剪切刀、擴(kuò)孔鉆、鋼印、木工工具、風(fēng)動(dòng)工具、機(jī)床頂尖、鉗工工具、鉆鑿工具、較鈍的外科醫(yī)療用具等。 　　T1T11A 過共析鋼。 高速工具鋼　　高速工具鋼主要用于制造高效率的切削刀具。 　　多系高速工具鋼主要合金元素是鎢，不含鉬或含少量鉬。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃~250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。在相同的加條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學(xué)成分。 　　生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn)，近來曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。 　　鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達(dá)到63以上，鈷系高速鋼在65以上。但對(duì)冷軋鋼還要涂防銹油，并用防潮紙包裹，對(duì)銀亮鋼還應(yīng)裝箱。 成分結(jié)構(gòu)　　鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。 　?、鬉、ⅤA、ⅥA族金屬與碳形成的金屬型碳化物中，由于碳原子半徑小，能填充于金屬品格的空隙中并保留金屬原有的晶格形式，形成間隙固溶體。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。 　　近二十年來，涂層硬質(zhì)合金也問世了。 　　其牌號(hào)由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。 異型棒材 燒結(jié)成型　　硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。K30YG8YG10X2200適于制造細(xì)徑微鉆、立銑刀、旋轉(zhuǎn)銼刀等。P10?YT141200適于在碳素鋼合金鋼加工中， 不平整斷面和連續(xù)切削時(shí)的粗車，間斷切削時(shí)的半精車與精車，連續(xù)斷面粗銑，鑄孔的擴(kuò)鉆與粗?jǐn)U。K15 K20?YG15210087適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應(yīng)力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。除上述幾家公司的新牌號(hào)采用了超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金基體外，Kennametal公司推出的新牌號(hào)KC552KC5510也采用了晶粒細(xì)化的高鈷硬質(zhì)合金基體，擁有鈷含量達(dá)10%的超級(jí)細(xì)化晶粒的硬質(zhì)合金基體，配以高鋁含量的TiAlNPVD涂層，使刀具在斷續(xù)切削時(shí)具有很高的刃口韌性的同時(shí)，又具有極強(qiáng)的抗熱變形能力。株洲鉆石切削刀具股份有限公司新推出的納米結(jié)構(gòu)ncTiAlN涂層新牌號(hào)(YBG10YBG20YBG302和YBG203)是在超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金基體表面涂覆2～4μm的納米TiAlN，該系列牌號(hào)覆蓋了鋼、不銹鋼、鑄鐵、耐熱合金、高溫合金、鈦合金等大多數(shù)材料的車削和銑削加工，具有廣泛的適應(yīng)性。日本OSG公司也展出了適用于石墨電極和銅電極加工的超微粒結(jié)晶金剛石涂層銑刀，結(jié)晶粒度為1μm，涂層厚度6～20μm，使刀具的刃口更加鋒利，減少切削中的粘結(jié)，降低了工件表面的粗糙度。 [1]Cemented Carbide 　　主辦： 株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司 　　周期： 雙月 　　出版地：湖南省株洲市 　　語種： 中文。 金屬陶瓷由一種或幾種陶瓷相與金屬相或合金所組成的復(fù)合材料。主要有燒結(jié)鋁(鋁氧化鋁) 、燒結(jié)鈹（鈹氧化鈹）、TD鎳（鎳氧化釷）等。一下介紹幾種常用的金屬陶瓷材料： 　　（1）銀氧化鎘 這種材料具有良好的耐電磨損、抗熔焊和接觸電阻低而穩(wěn)定的特點(diǎn)。日前各種高強(qiáng)度、高硬度、耐腐蝕、耐磨和耐高溫的難以切削的新材料日益增多。近幾年來，隨著對(duì)高溫結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域研究的不斷深入，使氮化硅陶瓷的性能有了很大提高，從而使氮化硅陶瓷刀具在我國(guó)迅速發(fā)展起來。因此，不論在刀具的幾何參數(shù)、切削用量以及使用技術(shù)方面，均缺乏成熟的經(jīng)驗(yàn)。 用氧化鋯粉末在 2000度高溫下用 300噸的重壓配上模具壓制成刀坯，然后用金剛石打磨之后配上刀柄 就做成了成品陶瓷刀。 陶瓷刀鋒利度也是鋼刀的十倍以上，十分鋒利，使用時(shí)要注意安全，避免小孩接 觸。 　　陶瓷刀具的特點(diǎn)：硬度高且不會(huì)銹蝕 缺點(diǎn)是韌性差受沖擊能力低。金屬材料靠金屬鍵結(jié)合，它的結(jié)合力較分子鍵強(qiáng)，但較共價(jià)鍵和離子鍵弱，因此熔點(diǎn)和硬度仍不算高。直到1968年才出現(xiàn)第2代陶瓷刀具復(fù)合氧化鋁刀具，在強(qiáng)度和韌度上較之氧化鋁刀具有了明顯提高。它不宜作空氣開關(guān)觸頭，但可以作油開關(guān)觸頭。 　　它是兩相金屬的機(jī)械混合物，每相金屬各相保留原有的物理性能。 　?、芘鸹锘饘偬沾?。由于硼化物陶瓷具有很高的硬度、熔點(diǎn)和優(yōu)良的導(dǎo)電性，耐腐蝕性，從而使硼化物基金屬陶瓷成為最有發(fā)展前途的金屬陶瓷。 　　產(chǎn)品與服務(wù) 　　公司主要生產(chǎn)及銷售礦山地質(zhì)工具用硬質(zhì)合金制品，包括錘頭、板錘、眼鏡板、切割環(huán)、耐磨套、L環(huán)合金（其中錘頭、板錘為本公司專利產(chǎn)品）；并配套生產(chǎn)各種規(guī)格的軋輥、耐磨件、長(zhǎng)條薄片、圓棒、刀片以及其他非標(biāo)異型產(chǎn)品；公司產(chǎn)品廣泛用于水泥、石礦、礦山、機(jī)械等領(lǐng)域，產(chǎn)品的使用性能一直在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。該公司新推出的KC5510和KC5525則是專為高效率加工高溫合金而設(shè)計(jì)的牌號(hào)，晶粒細(xì)化的高鈷硬質(zhì)合金基體，配以高性能的TiAlNPVD涂層，使刀片具有極強(qiáng)的抗熱變形能力，可以比其它PVD涂層刀具提高兩倍以上的切削速度。而SteeltecLC225K則在LC215K的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高了刀片的韌性，使刀片使用壽命在原有的基礎(chǔ)上又延長(zhǎng)了30%。在本次展會(huì)上推出表面富鈷梯度硬質(zhì)合金基體材料新牌號(hào)的還有：美國(guó)Kennametal公司的通用材質(zhì)牌號(hào)KU30T、Valenite公司的加工不銹鋼牌號(hào)VP553以色列ISCAR公司的適用于高速加工的改進(jìn)型Al2O3MTCVD復(fù)合涂層“aTEC”系列(如：IC9150、IC9250、IC9350)牌號(hào)等。M10 M20?YG6A1400適于硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。P30YT5YS25200091適應(yīng)于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強(qiáng)度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。K10YG6XYK15210091適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。 　　硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。 WC刀具　?、冁u鈷類硬質(zhì)合金 　　主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。1929年美國(guó)的施瓦茨科夫在原有成分中加進(jìn)了一定量的碳化鎢和碳化鈦的復(fù)式碳化物，改善了刀具切削鋼材的性能。然而，在氧化氣氛中，所有碳化物高溫下都容易被氧化，可以說這是碳化物的一大弱點(diǎn)。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。 　　常用于高精度機(jī)械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆。） 　　一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等）的刀具，常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5CoW2Mo9Cr4VCo8等。退火溫度一般為860～880℃。選擇工具鋼僅僅擁有鋼材性能方面的知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還必須考慮生產(chǎn)零件的數(shù)量，被加工材料的類型，厚度及其硬度等因素。 （3） 淬硬性和淬透性　　淬硬性是鋼在淬火后所能達(dá)到最高硬度的性能。粉末高速工具鋼可分為3類，第一類是含鈷高速工具鋼，其特點(diǎn)是具有接近硬質(zhì)合金的硬度，而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強(qiáng)韌性。釩對(duì)鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。 　　用于制造不受沖擊負(fù)荷，但要求極高硬度的金屬切削工具，如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、刻紋用工具、鉆子，以及堅(jiān)硬巖石加工用工具和雕刻用工具等。 　　TT9A 過共析鋼。工具鋼用于制造斷面較大的木工工具、手鋸鋸條、刻印工具、鉚釘沖模、發(fā)條、帶鋸鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿等。用于制造不受沖擊負(fù)荷，切削速度不高，切削刃口不變熱的工具，如車刀、銑刀、鉆頭、鉸刀、擴(kuò)孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、刀片、小型沖頭、鋼銼、鋸、發(fā)條、切煙葉用刀具，及斷面尺寸小的冷切邊模和沖口模等。鉻對(duì)鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，對(duì)二次硬化也有一定的作用。粉末高速工具鋼的碳化物細(xì)小、分布均勻，韌性、可磨削性和尺寸穩(wěn)定性等均很好，可生產(chǎn)用鑄錠法個(gè)可能產(chǎn)生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。 （2） 淬火溫度范圍　　工具鋼的淬火溫度應(yīng)足夠?qū)?，以減少過熱的可能性。冷作模具工具鋼的選擇 　　冷作模具工具鋼的選擇，在實(shí)際用途中工具鋼是根據(jù)模具主要失效機(jī)理進(jìn)行選擇的。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。（紅硬性是指刀具在高速切削時(shí)，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。硬度可以達(dá)到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆的特性。 應(yīng)用學(xué)科：機(jī)械工程（一級(jí)學(xué)科）；機(jī)械工程(2)粉末冶金（二級(jí)學(xué)科）；粉末冶金材料與制品（三級(jí)學(xué)科） 以上內(nèi)容由全國(guó)科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會(huì)審定公布 由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。碳化鈦在所有碳化物中熱穩(wěn)定性最好，是一種非常重要的金屬型碳化物。用這種合金制成的刀具切削鋼材時(shí)，刀刃會(huì)很快磨損，甚至刃口崩裂。 硬質(zhì)合金焊接刀片　　硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）； 　　熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）； 　　耐磨性好。K05YG6AYG6X142091經(jīng)生產(chǎn)使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果