【正文】 員廠內(nèi)的安全規(guī)章制度和規(guī)定，聽從車間有關(guān)人員的指揮和要求 所有參加施工人員必須經(jīng)過石化公司安全教育，方能進入現(xiàn)場施工。辦理好動火審批手續(xù)，并在指定范圍內(nèi)動火，堅持 “三不動火 ”原則。移動引線時，必須注意監(jiān)護，防止工作人員觸電。 （ 3） 在測量絕緣前后，必須將被試設(shè)備對地放電。 （ 10）電氣設(shè)備或線路著火時，應(yīng)立即切斷電源，使用干粉式（二氯化碳）滅火器撲滅。 嚴格實施 “三檢 ”制度，所有工序在施工人員中進行 100%自檢、互檢的基礎(chǔ)上有專業(yè)質(zhì)檢員按要求進行專檢。 檢查所有開關(guān)和控制器的手柄是否放在適當位置。 9 電氣調(diào)試 根據(jù)圖紙檢查設(shè)備、文件、纜線的型號規(guī)格及各元件的接點容量與接觸情況。 支 架安裝應(yīng)橫平豎直，整齊美觀、固定牢靠、切口處不應(yīng)卷邊或有毛刺。 必須強調(diào)每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連，不得 在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。剝切電纜時不得傷及線芯和絕緣，包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣浸入絕緣層。 5) 分部（項）工程施工記錄。 2． 國家 有關(guān)工程建設(shè) 現(xiàn)行的 規(guī)章、標準 、 及行業(yè)有關(guān) 規(guī)定 ： 《電氣裝置安裝工程，電纜線路施工及驗收規(guī)范》 GB5016892。 2) 工序交接的證明。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜擰絞、護層斷裂等未消除的機械損傷。 ４ .８ 照明配電箱安裝其垂直偏差不應(yīng)大于３ｍｍ，暗裝時，照明配電箱四周應(yīng)無空隙，其板面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面， 箱體與建筑物、構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。 支架安裝在有坡度的建筑物以及工業(yè)設(shè)備上時，其安裝坡度應(yīng)與建筑物或設(shè)備的坡度相同； 支架若安裝在有弧度的建筑物以及設(shè)備上，其安裝第 8 頁 共 15 頁 弧度英語建筑物或設(shè)備的弧度相同。固定時，嚴禁將電纜保護管焊接在支架上。 清除各帶電部件 的臨時短接線及各種障礙物。 第 12 頁 共 15 頁 施工過程中，技術(shù)人員，質(zhì)檢人員必須深入現(xiàn)場，嚴格掌握施工中的各種質(zhì)量數(shù)據(jù)，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時解決處理。 （ 7） 臨時用電線嚴禁掛在金屬設(shè)備壁、構(gòu)架或腳手架上，不準用金屬絲綁扎電線。 電氣試驗作業(yè)安全措施 使用搖表測量絕緣的工作： （ 1） 使用搖表測量設(shè)備絕緣，應(yīng)由兩人擔任。 （ 2）火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案 在采 取風險削減措施后，如果還有火災(zāi)事故發(fā)生，在發(fā)生的初期應(yīng)組織人員采用現(xiàn)場的滅火器材進行撲救，如火勢較大，應(yīng)立即用電話撥打火警電話， 無關(guān)人員迅速組織撤離， 當消防車輛趕到現(xiàn)場時，現(xiàn)場所有人員聽從消防隊負責人的指揮。 （ 4） 氧氣、乙炔瓶的存放、使用均應(yīng)距離明火 10 米以外 ,嚴禁存放在有火花濺落的地方、兩種氣瓶間的距離不得小于５米。 （ 3） 凡與電源連接的電器設(shè)備，未經(jīng)檢驗一律視為有電，嚴禁用手觸摸，以防 觸電。 12 施工質(zhì)量要 求 為確保人保安全，設(shè)備安裝、達到優(yōu)質(zhì)高效的施工目標。 C,第 10 頁 共 15 頁 空氣相對溫度不宜高于 80﹪條件下進行。 電纜橋架制作、安裝完畢，應(yīng)外形平整加工尺寸精確，內(nèi)部光滑無毛刺。 有預(yù)埋件的地方，在安裝支架前，首先根據(jù)已選擇好的敷設(shè)線路，進行標高和垂直的測量，并放好線。鋼管采用螺紋連接時，管端螺紋連接長度 不應(yīng)小于管接頭長度的１ /２，連接后螺紋宜外露２ ３扣，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。 ２ .７ 引進盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)牢固固定，排列整齊，避免交叉，不能使所接的端子板受力。 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB5030020xx 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ4688 《建筑施工安全檢查評定標準》 JGJ5999 《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5030320xx 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》 GB5015091 第 2 頁 共 15 頁 二、 工程概況 500 噸 /時凝液制取脫鹽水裝置地點在石油化工 302 廠，建設(shè)單 位為中國