【正文】 合做好見證試塊，底板共做10組見證。材料運(yùn)輸、堆放時(shí)，一定要注意保護(hù)好電線，防止碰砸電線，造成電線包皮破碎剝落，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有電線露芯或電線包皮破損要及時(shí)修調(diào)。發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差過大時(shí)，及時(shí)采取保溫、降溫措施。 1安全施工注意事項(xiàng)（1）施工澆筑前，施工班組要認(rèn)真做好安全技術(shù)交底。 之前，不得上料、上機(jī)具、上腳手、模板、鋼筋、支架等。 鋼筋防止移位措施采取定點(diǎn)下料，對稱振搗的措施防止混凝土將鋼筋推離設(shè)計(jì)位置。底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3 左右，振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量；底板大部分為400㎜厚，因此不考慮混凝土流動(dòng)過大問題。若混凝土攪拌質(zhì)量及工作性能不符合現(xiàn)場的要求，一律退回?cái)嚢枵咀鰣?bào)廢處理。 在施工作業(yè)面鋪置人員腳手馬道。施工部署（人員）安排為保證基礎(chǔ)底板混凝土的連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)配備兩班四個(gè)澆筑小組，每班兩個(gè)小組，具體人員配備如下（其他工種配合）每兩組具體人員配備表序號工 種 名 稱人員數(shù)量主要人員名單備 注1現(xiàn)場生產(chǎn)總指揮2人趙桂榮、蔡振華2現(xiàn)場技術(shù)總指揮1人邵繼民混凝土澆筑隊(duì)長1 人胡紅望混凝土澆筑班長1 人3混凝土供貨驗(yàn)收1 人4泵車處放料1人2=2 人5澆筑點(diǎn)放料2 人2=4 人6振搗手3人2= 6 人7找平、抹光、壓實(shí)5 人2=10 人8護(hù)模3 人9護(hù)筋2 人10電工2 人11機(jī)修工2人12泵管移動(dòng)、清理4 人雜 工13泵管緊急修理機(jī)工3 人商品混凝土廠家配備2 人14試驗(yàn)員1 人16現(xiàn)場車輛交通調(diào)度1 人總?cè)藬?shù)46人澆筑小組24h連續(xù)進(jìn)行施工，中餐及晚餐統(tǒng)一供飯至現(xiàn)場，確?；炷翝仓粴夂浅?。 武威精正花苑2樓底板大體積混凝土施工方案編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204－2002），《普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ 5595）。施工過程中的間歇時(shí)間不得超過30min，以防止混凝土施工冷縫出現(xiàn)。 在底板鋼筋馬凳腿上刷分層澆筑厚度標(biāo)志紅色漆線。6 混 凝 土 運(yùn) 輸商品混凝土供貨采用汽車式運(yùn)輸攪拌車，每車運(yùn)輸量8m3，總方量1300m3，加上潤管砂漿一車，供貨總車次約164 次，每小時(shí)供貨總車次11次，以14 輛車計(jì)算， 次。：地泵同向澆筑，每泵布置3～4臺(tái)振動(dòng)器，第一道振動(dòng)器布置在出料點(diǎn)，主要解決上部的振搗，最后一道不自在坡角部位，確保下部混凝土的密實(shí)。底板上剪力墻及柱插筋采用定位箍控制豎向筋的間距，豎筋外套PVC 管防止水泥漿污染，澆筑現(xiàn)場安排專人看護(hù)。9 試塊留置試塊制作必須設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，試塊按照超過1000 m3連續(xù)供應(yīng)的大體積混凝土，每200 m3 制作