【正文】 了明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益，得到了建設(shè)單位和監(jiān)理單位的認(rèn)可和贊揚(yáng)。 13)驗(yàn)收?①網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的制作、拼裝和安裝的每道工序均應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，安裝完成后必須進(jìn)行交工檢查驗(yàn)收，并作出質(zhì)量驗(yàn)收記錄； ②網(wǎng)架安裝完，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀、全站儀及輔助量具檢查驗(yàn)收，其檢測標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合網(wǎng)架穹頂屋面質(zhì)量要求；③質(zhì)量檢驗(yàn)資料、試驗(yàn)報(bào)告、總拼就位后幾何尺寸誤差和撓度記錄等資料齊全。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是，一種大跨度空間螺栓球鋼網(wǎng)殼穹頂無支撐安裝工法，其包括下述步驟： l)埋件安裝、復(fù)測標(biāo)高?網(wǎng)架支座埋件采用預(yù)埋進(jìn)鋼筋混凝土支座柱中，埋件鐵板與錨筋在加工廠焊接連接，檢查就位正確和校正垂直度，調(diào)整好埋件平整度后安裝下槽；網(wǎng)架安裝前嚴(yán)格驗(yàn)收和復(fù)測土建工程支座標(biāo)高和平面位置，采用全站儀測量提高放樣精度。 2)網(wǎng)架桿件分類、裝配節(jié)點(diǎn)?① 桿件堆放場地平整、墊高，節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁進(jìn)入泥砂，避免桿件發(fā)生撓度變形； ② 進(jìn)場材料嚴(yán)格對(duì)照施工圖，按桿件和螺母編號(hào)進(jìn)行分類拼裝；③ 校對(duì)桿件兩端高強(qiáng)螺栓與封板錐頭是否有誤，嚴(yán)禁混裝、漏裝或裝錯(cuò)方向，發(fā)現(xiàn)有誤立即糾正；④ 節(jié)點(diǎn)裝配前嚴(yán)格控制其空間角度及位置關(guān)系，嚴(yán)格控制部件對(duì)接錯(cuò)邊量。 本發(fā)明有益效果包括：①在地面拼裝網(wǎng)架單體和三角架小單元，施工操作方便，易于調(diào)整精度偏差，保證安裝質(zhì)量；②利用首圈自平衡結(jié)構(gòu)體系完成上部網(wǎng)架的拼裝，不需要搭設(shè)支撐腳手架和拼裝操作平臺(tái)，節(jié)約了腳手架材料費(fèi)和人工費(fèi)，降低了工程施工措施費(fèi)用；③將大量的高空作業(yè)改在地面完成，大大減少了高空作業(yè)安全隱患；④因不搭設(shè)支撐腳手架和操作平臺(tái)，縮短了工期，降低了項(xiàng)目管理費(fèi)。 （摘自中華人民共和國國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局網(wǎng)站）。 1）中海油 1200 t大煉油項(xiàng)目圓形成品儲(chǔ)鋼網(wǎng)殼安裝工程 該工程位于惠州大亞灣經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，網(wǎng)架以 40 個(gè)鋼筋混凝土柱作為支撐，穹頂為正交正放四角錐鋼網(wǎng)架球殼結(jié)構(gòu)。4)網(wǎng)架單體地面拼裝?①下弦桿與球的組