【正文】 換輔助設(shè)備一覽表編號設(shè)備名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量（只）備注1擺線針輪減速機鐵5更換2擺線針輪減速機鐵5更換3智能溫控儀0150℃10更換技改項目生產(chǎn)過程中使用的主要原輔材料見表33表33主要原輔材料表序號物料名稱規(guī)格年消耗量噸最大貯存量噸貯存方式CAS水災危險類別儲存位量1聚酯多元醇工業(yè)級30015200公斤鍍鋅桶—丙類丙類倉庫2羥基磺酸鈉工業(yè)級502200公斤鍍鋅桶—丙類丙類倉庫3HDI三聚體工業(yè)級1003220公斤鍍鋅桶—丙類丙類倉庫4乳化劑工業(yè)級403200公斤鍍鋅桶—丙類丙類倉庫5增調(diào)劑工業(yè)級15250公斤/125公斤塑料桶—丙類丙類倉庫技改項目生產(chǎn)的產(chǎn)品是先合成半成品，然后添加不同的助劑形成不同用途的膠聯(lián)劑，分別用于紡織品涂層膠，水性涂料樹脂，水性油墨粘結(jié)劑、皮革漿料。反應(yīng)過程比較溫和，不產(chǎn)生大量的熱量。（2）冷凝器（換熱器）冷凝器會因設(shè)計不合理、制造缺陷、材料選擇不當、腐蝕嚴重、違章作業(yè)、操作失誤和維保養(yǎng)不善導致結(jié)垢管束失控、嚴重泄漏、中毒、爆炸等事故。（5）接枝反應(yīng)：當釜內(nèi)溫度升到70℃75℃時，開啟冷凝器冷卻水，乳化料滴加時間為90100分鐘，控制反應(yīng)溫度為7075℃，乳化料滴加結(jié)束后再恒溫反應(yīng)90100分鐘。這些溶劑毒副作用大，不僅易造成環(huán)境污染，危害身體，而且易燃易爆，極易引發(fā)火災等事故。生產(chǎn)中不使用甲基丙烯酸甲酯這不僅消除了甲基丙烯酸甲酯易燃易爆的安全隱患，而且產(chǎn)品性能有了提高，產(chǎn)品的領(lǐng)域也有了擴大，從原先只能用于紡織整理發(fā)展到水性涂料、醫(yī)藥包裝、水性油墨、軍工裝備等行業(yè)中。工程建設(shè)方案產(chǎn)品市場背景泰興市中紡助劑廠膠聯(lián)劑生產(chǎn)線工藝優(yōu)化技改項目可行性研究報告二零一六年八月目，更新部分生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。近年來，膠聯(lián)劑產(chǎn)品的衛(wèi)生安全性能越來越引起人們的重視，保護地球環(huán)境輿論壓力與日俱增。（6）保溫：恒溫反應(yīng)結(jié)束后，繼續(xù)蒸汽加熱提高釜內(nèi)溫度到80℃85℃讓其反應(yīng)完全熟化，時間50分鐘。冷凝器因腐蝕或配件損失，還可能使循環(huán)水進入反應(yīng)系統(tǒng)或，導致事故的發(fā)生。整個工藝中不使用危化品。主要產(chǎn)品產(chǎn)量估算見表34表34主要產(chǎn)品產(chǎn)量表序號物料名稱年產(chǎn)量噸最大貯存量噸貯存方式CAS水災危險類別儲存位量1紡織涂層膠250550公斤/125公斤桶—丙類丙類倉庫2水性涂料樹脂350550公斤/125公斤桶—丙類丙類倉庫3油墨粘結(jié)劑150550公斤/125公斤桶—丙類丙類倉庫4水性皮革漿料250550公斤/125公斤桶—丙類丙類倉庫5合計1000本技改項目均利用原有的建筑，面積為2000㎡，無新增土建工程。②、無組織廢氣本項目老生產(chǎn)工藝中所用原料甲基丙烯酸甲酯、丙酮、丁酮等是揮發(fā)性液體，生產(chǎn)通過冷凝器的排空口產(chǎn)生無組織廢氣。（2）該項目建成后中紡助劑廠應(yīng)建立建全本項目各崗位安全生產(chǎn)責任制，明確規(guī)定法人代表為安全第一責任人：明確各職能部門、各工種崗位的安全職責：并制定各車間、部門安全管理目標和安全目標考核制度：企業(yè)負責人應(yīng)參加安監(jiān)部門組織的經(jīng)理及安全生產(chǎn)管理知識培訓，經(jīng)考核上崗。（13）企業(yè)必須為從業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。項目依托原有的消防設(shè)施和消防隊伍。（2）設(shè)備購量費設(shè)備購量費由設(shè)備原價和設(shè)備運雜費組成，設(shè)備購置費共計56萬元， （3）安裝工程費本項目安裝工程費估算采用綜合指標的方法，安裝設(shè)備購量費用的百分比估算。本項目所有投資由工廠自有資本金提供。在化學事故應(yīng)急救援行動中，對應(yīng)急救援人員需配備個人用防護裝備，防護裝備存放于各場所的事故柜內(nèi)，以備事故搶險時使用。（12）企業(yè)需要定期對事故應(yīng)急預案進行進行演練，驗證預案的可行性。其有關(guān)物性描述如下：（1）物化性質(zhì)英文名：：1,6Hexamethylene Diisocyanate Based Polyisocyanate，Polymeric Hexamethylene Diisocyanate CASNO 281822外觀：無色至淺黃色透明液體分子量：約500g/mol比重：℃閃點：約158℃熔點：約24℃溶解性：不溶于水，易溶于苯、甲苯、丙酮、乙酸乙酯等飽和蒸汽壓：（20℃）mmHg(2)危險性鑒別危險性類別：極微的毒性。輔助工程消耗及來源情況見表37：表37輔助工程消耗及來源情況表序號介質(zhì)年耗電量來源備注1水300噸水廠2電10萬度變電所供給引入廠區(qū)自備變壓器3熱300噸本廠鍋爐（1）廢氣①、鍋爐廢氣本廠現(xiàn)有蒸汽鍋爐2臺，在2015年10月都由燃煤改為生物質(zhì)成型燃料。避免換釜產(chǎn)生的清洗廢水，確保無廢水排放。由HDI三聚體和聚酯多元醇或聚醚多元醇引入親水性的羥基磺酸鈉在常壓下反應(yīng)，反應(yīng)溫度也是7075℃，反應(yīng)到終點后加入去離子水來溶解成水乳液。反應(yīng)釜的攪拌裝置故障或損壞會導致火災爆炸事故的發(fā)生。（4）升溫:在接枝反應(yīng)釜中開啟攪拌，真空吸入去離子水、水性聚氨酯乳化液和氯化銅水溶液，然后自開啟冷凝器在常壓排空狀態(tài)下，打開反應(yīng)釜夾套蒸汽閥進行加熱，到70℃75℃時開始滴加乳化料。目前市場上膠聯(lián)劑分為溶劑型和水型，市場上以溶劑型為主，這種類型的膠聯(lián)劑均以二甲基甲酰胺（DMF）、甲苯（TOL）、二甲苯（XYL）、丙酮（ACE）、丁酮（MEK）、乙酸乙酯（EAC）等作為溶劑通過聚合法制得。該項目技改方案是在原生產(chǎn)工藝和操作流程未改變的情況下改進的，也是常壓下生產(chǎn)。原生產(chǎn)工藝介紹環(huán)境保護由于創(chuàng)業(yè)初期資金緊缺， 生產(chǎn)設(shè)備均為國內(nèi)設(shè)備制造商陸續(xù)加工制造，經(jīng)過十多年的運行，多數(shù)設(shè)備搪瓷掉落，生產(chǎn)噪音大，設(shè)備的自動化程度低，生產(chǎn)效率低能耗大的現(xiàn)象。一些發(fā)達國家制訂了溶劑法規(guī)，并逐漸淘汰溶劑型膠聯(lián)劑生產(chǎn)方法。（7）降溫：保溫結(jié)束后，關(guān)閉冷凝器冷卻水，打開反應(yīng)釜夾套冷卻水降溫到50℃以下。（3）管道發(fā)生管道破裂、爆炸事故，不僅會影響管道的正常運行，而且還會使整個系統(tǒng)發(fā)生連鎖反應(yīng)，使事故迅速蔓延和擴大，毀壞設(shè)備，廠房和建筑物，特別是當管內(nèi)介質(zhì)為有毒時，對人的生命威脅更大。反應(yīng)方式如下：