【正文】 增加超前距，但煤巷掘進工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。3）下一個循環(huán)鉆場施工前，必須將上一循環(huán)鉆場密閉。4）鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進工作面突出危險性的臨界值鉆屑量Smax（kg/m） 鉆屑瓦斯解吸量△h2（Pa） 局部類別≥6 ≥200 突出危險工作面＜6 ＜200 無突出危險工作面5）采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測掘進工作面的突出危險性時，每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有5m的超前距；在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地帶應(yīng)適當(dāng)增加超前距，留有不少于7m的超前距。2）淺孔高壓注水沿采煤工作面每隔4m打一個直徑42mm、孔深不小于6m的鉆孔，向煤體注水壓力不得低于8Mpa，用水力自動封孔器封孔，封孔深度2m，每次注水時，直到工作面煤壁滲水或相鄰孔漏水時才終止注水。3．防突風(fēng)門防突風(fēng)門建筑地點：防突風(fēng)門建筑，應(yīng)符合下列要求：（1）風(fēng)門墻用料石砌筑。②嚴(yán)格執(zhí)行超前支護措施，由班組長或施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，按作業(yè)規(guī)程及專項措施進行超前支護措施實施，未采取超前支護，任何人員不得在臨時支護區(qū)域內(nèi)作業(yè)。施工單位班組長注水半小時后由通風(fēng)隊瓦檢員再次檢查CO變化情況，并向礦調(diào)度和通風(fēng)隊值班人員匯報，通風(fēng)隊值班人員及時向通防科值班人員匯報CO變化情況，確認(rèn)無發(fā)火隱患后，由通防科值班人員經(jīng)向礦值班領(lǐng)導(dǎo)及分管礦領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)副總請示，同意恢復(fù)掘進后，由通防科值班人員通知調(diào)度室或調(diào)度室接收值班礦領(lǐng)導(dǎo)或一通三防分管礦領(lǐng)導(dǎo)指示后，再通知施工單位恢復(fù)掘進。、6186。⑸任何工序作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)有直觀片幫、冒頂、煤炮頻繁、瓦斯忽大忽小等明顯突出預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)，迅速切斷上順槽及回風(fēng)巷內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，將人員撤至全風(fēng)壓通風(fēng)的巷道內(nèi)，并在防突風(fēng)門進風(fēng)側(cè)站崗警戒，禁止人員進入該工作面及上順槽。具體如下：（1）統(tǒng)一指揮原則。（3）組織煤礦救援技術(shù)組參加救援工作，協(xié)調(diào)醫(yī)療救護工作。各應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)人聯(lián)系通訊錄見附表1。三、處置措施煤與瓦斯突出事故發(fā)生后，會噴出大量的瓦斯和煤巖，突出的瓦斯由突出點瞬間形成沖擊氣浪，向回風(fēng)和進風(fēng)巷道蔓延擴展，可坡壞通風(fēng)系統(tǒng)，改變風(fēng)流方向，使井巷中充滿高濃度的瓦斯，在通風(fēng)不正常的情況下，可使災(zāi)區(qū)和受影響區(qū)內(nèi)人員缺氧而窒息。（5）要求救護隊要制定嚴(yán)格的災(zāi)區(qū)行動的安全措施，不準(zhǔn)隨意啟閉電器開關(guān)，不要扭動礦燈開關(guān)和燈盞。四、避災(zāi)與自救（一）避災(zāi)路線11102工作面→11102工作面下順槽→五車場→軌道下山→副井→地面。這時要把管子的螺絲接頭卸開，形成正壓通風(fēng)，延長避難時間，并設(shè)法與外界保持聯(lián)系。（2）掘進工作面發(fā)現(xiàn)煤和瓦斯突出的預(yù)兆時，必須向外迅速撤至防突反向風(fēng)門之外，之后把防突風(fēng)門關(guān)好，然后繼續(xù)外撤。（13）若突出發(fā)生后造成火災(zāi)或爆炸，則按火災(zāi)或爆炸事故處理。若不會被水淹，則應(yīng)在災(zāi)區(qū)以外切斷電源；若有被水淹的危險時，應(yīng)加強通風(fēng)，特別是加強電器設(shè)備處的通風(fēng)，做到“送電的設(shè)備不停電，停電的設(shè)備不送電。二、響應(yīng)程序礦井重大煤與瓦斯突出事故發(fā)生后，礦井調(diào)度室立即通知撤出井下人員。副組長：調(diào)度室主任、物管科科長、工會副主席、保衛(wèi)科科長（6）安全小組組長：安全副礦長小組職責(zé)：參加搶險救災(zāi)的全過程，根據(jù)批準(zhǔn)的處理事故的現(xiàn)場處置方案，調(diào)配檢查人員，對現(xiàn)場處置方案的各個環(huán)節(jié)、措施的實施過程進行檢查，確?，F(xiàn)場處置方案順利完成。救災(zāi)指揮部負(fù)責(zé)處理突出災(zāi)害事故的各項指揮工作。2本措施未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。③測定工作，必須符合操作規(guī)程規(guī)定。⑸煤體加固措施⑴在掘進工作面距煤層底板垂距2m時（揭煤相距2米），揭煤前，孔間距500mm，孔排距500mm，共5排，計30個鉆孔，孔徑42mm，孔深15米，底排孔傾角4度，中間排孔傾角與巷道坡度一致，頂排孔傾角7度?？组g距500mm，孔深不少于5米。⑵工作面回風(fēng)流內(nèi)所有電氣設(shè)備停電閉鎖至新鮮風(fēng)流內(nèi)。壓風(fēng)自救管路不得挪做他用，每班瓦斯檢查員必須檢查壓風(fēng)自救裝置，發(fā)現(xiàn)無風(fēng)時，禁止任何形式的采掘工作。（三）采煤工作面局部綜合防突措施采煤工作面突出危險性預(yù)測鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷采煤工作面突出危險性的臨界值鉆屑量Sma（kg/m） 鉆屑瓦斯解吸量△h2（Pa） 突出危險性≥6 ≥200 突出危險工作面＜6 ＜200 無突出危險工作面1）沿采煤工作面每隔10～15m布置一個預(yù)測鉆孔，直徑為42mm、深度10m，除此之外的各項操作等均與煤巷掘進工作面突出危險性預(yù)測相同。（二）煤巷掘進工作面局部綜合防突措施煤巷掘進工作面突出危險性預(yù)測：1）在煤巷掘進工作面布置3個直徑為42mm、深度10m的鉆孔，中間孔平行于掘進工作面，終孔應(yīng)控制巷幫輪廓線外2—4 m。施工單位根據(jù)剩余進尺確定下班生產(chǎn)，通風(fēng)隊、安檢科負(fù)責(zé)監(jiān)督落實。 突出危險工作面必須采取工作面防突措施，并進行措施效果檢驗。⑵對順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行效果檢驗時，在回采面推進方向每隔25米布置一個測點。底板巖中巷掘成后，再沿巷道上下幫，從里向外布置預(yù)抽回采條帶煤層瓦斯鉆孔，鉆孔應(yīng)控制整個回采條帶的煤層。（二）區(qū)域防突措施計劃1101工作面、1101回風(fēng)巷、1102運輸巷二、區(qū)域綜合防突措施（一）區(qū)域綜合防突措施的程序及要求突出煤層經(jīng)開拓前區(qū)域預(yù)測為突出危險區(qū)的新水平、新采區(qū)開拓過程中的所有揭煤作業(yè)，必須采取區(qū)域綜合防突措施并達到要求指標(biāo)。安全科：（1）負(fù)責(zé)按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定行使全面監(jiān)督權(quán)，參與防治突出專門設(shè)計及其措施的審查；（2）監(jiān)督防治突出設(shè)計和措施的實施；（3）制止違章指揮、違章作業(yè)，并行使違章罰款或提出其他處理意見；（4）對防治突出工作中存在的隱患，要求限期整改；（5）對威脅安全生產(chǎn)可能造成突出事故的作業(yè)場所，令其停止作業(yè)，撤出人員；在突出頭面每班固定安排一名責(zé)任心強，業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)較高的專職安全檢查員，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查整個生產(chǎn)過程防突措施執(zhí)行情況。（15）參與年、季、月度防突計劃的編制、防突措施會審、突出事故的調(diào)查分析等。收集突出危險區(qū)域地質(zhì)資料、巷道及采面,根據(jù)已有地質(zhì)資料，結(jié)合相鄰區(qū)域地質(zhì)資料，及時動態(tài)預(yù)測預(yù)報工作面前方地質(zhì)情況，做到圖文并茂。同時將鉆孔資料送地測部門；（2）負(fù)責(zé)做好區(qū)域性防治突出措施與局部防治突出措施的銜接管理，當(dāng)區(qū)域性措施控制的范圍與生產(chǎn)實際不吻合，必須采取補充措施；若條件不具備，應(yīng)及時將實際控制范圍的有關(guān)圖件資料送交防突機構(gòu)，由防突機構(gòu)采取針對性的局部防突措施；（3）負(fù)責(zé)防突設(shè)計、安全措施的編制、會審和報批工作；參與突出事故的調(diào)查分析。預(yù)抽煤巷掘進和回采工作面在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，工作面距未預(yù)抽或預(yù)抽防突效果無效范圍的邊界不得小于20m；抽放隊負(fù)責(zé)抽放管路的輔設(shè)和計量裝置的安裝以及封孔帶抽。為了縮短抽放時間，提高抽放效果，設(shè)計布孔較密集，鉆孔間距為3m；布置2排抽放鉆孔，孔徑75mm,孔深按工作面的長度來確定，終孔交叉10m。⑶工作面每推進10米進行一次區(qū)域驗證。每次工作面防突措施施工完成后，應(yīng)繪制工作面防突措施竣工圖。1所有石門揭煤必須制定石門專項防突設(shè)計并上報審批。6）若預(yù)測指標(biāo)為無突出危險，則只有當(dāng)上一循環(huán)的預(yù)測指標(biāo)也是無突出危險時，方可確定為無突出危險工作面，并在采取安全防護措施、保留足夠的預(yù)測超前距的條件下進行采掘作業(yè)；否則，仍要執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢驗。采用鉆屑指標(biāo)法，效檢采煤工作面效果檢驗：鉆屑指標(biāo)法預(yù)測采煤工作面突出危險性的臨界值鉆屑量Sma（kg/m） 鉆屑瓦斯解吸量△h2（Pa） 檢驗結(jié)果≥6 ≥200 措施有效＜6 ＜200 措施無效沿采煤工作面每隔10～15m布置一個效檢鉆孔，直徑為42mm、深度10m，除此之外的各項操作等均與煤巷掘進工作面突出危險性效檢相同。門框和門采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于100mm，風(fēng)門厚度不得小于50mm。每班由安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實。⑤如果發(fā)火征兆未得到有效控制，則立即按《礦井五大災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案》中關(guān)于火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案啟動。鉆孔直徑42mm。撤出時間1小時并無響煤炮后，方可由安檢員、瓦檢員、班組長進入工作面檢查，確認(rèn)無明顯突出預(yù)兆后，方可允許其它人員進入工作面實施防突措施。搶險救災(zāi)工作必須在上級部門救援領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和現(xiàn)場搶險救災(zāi)指揮部的具體指導(dǎo)下開展。（4）調(diào)用應(yīng)急救援基礎(chǔ)資料與信息。第三章：預(yù)防和預(yù)警1．危險源監(jiān)控煤與瓦斯事故的發(fā)生是瓦斯壓力、煤質(zhì)條件、地質(zhì)條件以及開采方式等綜合影響的結(jié)果，采掘活動中應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)定》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》采取預(yù)防措施。突出的瓦斯在蔓延過程中可能發(fā)生瓦斯爆炸，沖到井口時，遇火源會引起燃燒事故。嚴(yán)密監(jiān)視原有火區(qū)，查清突出后是否出現(xiàn)新火源，滅除災(zāi)區(qū)一切火源，防止引爆瓦斯。11062工作面→11062工作面下順槽→三車場→軌道下山→副井→地面。，發(fā)現(xiàn)突出事故后，要通過電話向調(diào)度報告發(fā)生事故的時間、地點、人員情況及其他情況，阻止不佩戴自救器的人員進入災(zāi)區(qū)。（二）避災(zāi)方法及自救措施：（1）礦工在采煤工作面發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時,應(yīng)首先到避難所、或利用壓風(fēng)自救系統(tǒng)進行自救。（12）保證壓風(fēng)正常運行，以利避災(zāi)人員利用壓風(fēng)自救裝置自救。當(dāng)瓦斯影響區(qū)遍及全礦井時，要慎重考慮停電后會不會造成全礦被水淹的危險。（4）當(dāng)發(fā)生了傷亡事故時，事故造成13人被困井下，已經(jīng)或即將導(dǎo)致13人死亡時，則為Ⅳ級響應(yīng)。 成 員：通防科科長、生產(chǎn)科科長、通風(fēng)隊隊長、抽放隊隊長、注漿隊隊長（4）安全撤退救援組組長：生產(chǎn)副礦長小組職責(zé)：負(fù)責(zé)救援線路障礙物的清除，保證救援秩序，確定救援工作及救援人員副組長：生產(chǎn)科科長成 員：采掘單位隊長（5）后勤保障組組長：后勤科長小組職責(zé)：供應(yīng)所需物資、設(shè)備，并且保質(zhì)保量到位；負(fù)責(zé)救援人員所所需物資及其它設(shè)備。第五條：應(yīng)急救援指揮部及職責(zé)煤礦安全煤與瓦斯突出事故后，總經(jīng)理、總工程師、副總以上領(lǐng)導(dǎo)、通防科負(fù)責(zé)人、通風(fēng)區(qū)區(qū)長、安全部長科長立即趕到礦井救災(zāi)指揮現(xiàn)場，組織搶救。施工地區(qū)員工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格落實。②除打鉆及“五同時”人員外，工作面回風(fēng)流和上順槽所有人員必須全部撤至下順槽距下安全口100米以外或上順槽防突風(fēng)門進風(fēng)側(cè)，否則不得開始測定工作。⑤凡發(fā)現(xiàn)當(dāng)班未打探眼而掘進的，對施工單位值班人員、當(dāng)班班組長進行不少于100元罰款。②煤巖交接處，在巷道的頂部及兩側(cè)預(yù)留10個注漿注水孔。所有人員必須全部撤至新鮮風(fēng)流進風(fēng)側(cè)。機電科負(fù)責(zé)安裝壓風(fēng)自救管路及裝置，每班電工負(fù)責(zé)管理管轄區(qū)域內(nèi)的壓風(fēng)自救系統(tǒng)。若效檢參數(shù)