【正文】 訂購(gòu)的零件，從訂貨，運(yùn)輸，到入庫(kù)，裝配周期較長(zhǎng)，手續(xù)復(fù)雜。* 多幣制管理作為一個(gè)國(guó)家通用的財(cái)務(wù)軟件，多幣制是必不可少的，因?yàn)楦鲊?guó)會(huì)計(jì)核算采用得幣種不一，不少企業(yè)內(nèi)部都有多種貨幣核算業(yè)務(wù)，因此，必須允許在客戶訂單，發(fā)貨，應(yīng)收帳，庫(kù)存現(xiàn)金管理，采購(gòu)和應(yīng)收帳等系統(tǒng)中使用多幣別交易。A是由B,B,10,C組成了第一層。從主生產(chǎn)計(jì)劃上可以了解工廠將要生產(chǎn)什么，然后從物料清單中查出所要的物料，根據(jù)所要的物料核查物料庫(kù)存量，列出一張缺料表，這就是MRP的邏輯。3外設(shè)和網(wǎng)絡(luò)的配置：A網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器的設(shè)置主要看這個(gè)業(yè)務(wù)處理部門有沒有信息獨(dú)立加工處理的要求。在MRP2系統(tǒng)中，計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是必不可少的，除了規(guī)模相當(dāng)小的企業(yè)之外，一般企業(yè)沒有計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)是無(wú)法實(shí)現(xiàn)MRP2系統(tǒng)管理的。經(jīng)過(guò)一年半的時(shí)間基本實(shí)施完成。該公司按照J(rèn)IT方式簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理過(guò)程，在生產(chǎn)過(guò)程中不設(shè)物料倉(cāng)庫(kù)，不設(shè)半成品。站在完善的管理體系角度來(lái)看，兩種生產(chǎn)管理技術(shù)的結(jié)合將互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，從而形成一個(gè)較為完整的生產(chǎn)管理體系。改善搬運(yùn)工具，搬運(yùn)方法。在多品種小批量、復(fù)雜的單件生產(chǎn)環(huán)境里,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變,使得物料需求計(jì)劃難度大,MRPII借助于計(jì)算機(jī)可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的邏輯展開,并考慮變化的提前期,不同的提前期使得車間作業(yè)執(zhí)行控制必須有定期的回報(bào),以控制定單的狀態(tài),這些都適應(yīng)MRPⅡ生產(chǎn)管理方式。而實(shí)現(xiàn)這一思想的典型手段是“看板”。而西方文化則強(qiáng)調(diào)契約關(guān)系，企業(yè)與供應(yīng)商是供需的市場(chǎng)買賣關(guān)系，因此習(xí)慣在眾多供應(yīng)商競(jìng)價(jià)方式下建立供需關(guān)系，這有助于獲得有利的價(jià)格。2，MRP2系統(tǒng)的條件：a,公司高層管理積極參與和支持。而豐田系統(tǒng)則采用剛好及時(shí)(JIT)及指示牌(KAMBAN)方式，改為“后面工序在必要時(shí)，憑指示牌到前工序領(lǐng)取必要的數(shù)量，而前工序只生產(chǎn)被領(lǐng)取的數(shù)量。如上海施樂(lè)，廣東順德科龍電器(容聲冰箱)，長(zhǎng)沙卷煙廠等。實(shí)施成效目前，沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠已完成數(shù)據(jù)庫(kù)和網(wǎng)絡(luò)支持環(huán)境的建設(shè)，開發(fā)并擴(kuò)充了經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，生產(chǎn)管理，CAD/CAM，CAPP及產(chǎn)品報(bào)價(jià)等五個(gè)重要的大型子系統(tǒng)，再生產(chǎn)管理及實(shí)際工程應(yīng)用中，都取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。明顯建立和維護(hù)各類數(shù)據(jù)的責(zé)任單位，建立和維護(hù)各類數(shù)據(jù)的責(zé)任單位，建立數(shù)據(jù)庫(kù)的工作流程管理規(guī)范等。就定性的效益而言：* 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)可隨時(shí)了解銷售，改善經(jīng)營(yíng)策略，提高企業(yè)的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)地位，減少損失。由于它可及時(shí)掌握各種動(dòng)態(tài)信息，保持較短的生產(chǎn)周期，因而有較強(qiáng)的應(yīng)變能力。整個(gè)系統(tǒng)主要在于集成企業(yè)的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃，車間作業(yè)計(jì)劃編制及銷售服務(wù)，物資供應(yīng)管理，庫(kù)存管理，財(cái)務(wù)管理與成本管理等信息處理的功能。由于零件需求的透明度提高，計(jì)劃也作了改進(jìn)，能夠做到及時(shí)與準(zhǔn)確，零件也能以更合理的速度準(zhǔn)時(shí)到達(dá)，因此，生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象將會(huì)大大減少。而且，這種系統(tǒng)在一般沒有計(jì)算計(jì)的企業(yè)是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。這一先進(jìn)的系統(tǒng)是由管理者設(shè)計(jì)的。停工待料減少。如在PP中，確立最終庫(kù)存目標(biāo)，根據(jù)初期庫(kù)存狀態(tài)，在保證均衡生產(chǎn)的前提下編制為減少在制品庫(kù)存，充分利用物料，采用按零件組織生產(chǎn)的方式安排零部件的生產(chǎn)。它要求跟蹤，控制和反饋信息萬(wàn)變的實(shí)際情況，管理人員隨時(shí)根據(jù)內(nèi)外環(huán)境的變化迅速做出反應(yīng)，及時(shí)調(diào)整決策，保證生產(chǎn)計(jì)劃正常進(jìn)行。* ERP系統(tǒng)同財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成，可減少財(cái)務(wù)收支上的差錯(cuò)延誤，減少經(jīng)濟(jì)損失。如編碼和標(biāo)準(zhǔn)化的工作。該廠的CIMS是由生產(chǎn)管理與經(jīng)營(yíng)決策子系統(tǒng)，工程設(shè)計(jì)子系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)支援系統(tǒng)構(gòu)成，質(zhì)量管理功能分別納入前三個(gè)系統(tǒng)中，1993年，該廠更進(jìn)一步建立產(chǎn)品報(bào)價(jià)系統(tǒng)，擴(kuò)大CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）的應(yīng)用覆蓋面，實(shí)現(xiàn)CAD，CAPP（計(jì)算機(jī)輔助工藝計(jì)劃），CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造）的初步集成，并擴(kuò)充現(xiàn)行管理系統(tǒng)，達(dá)到技術(shù)和應(yīng)用上帝重點(diǎn)突破。尤其是MRP2系統(tǒng)，由于美國(guó)SSA，DEC，IBM等公司在國(guó)內(nèi)推廣其成套軟件而使國(guó)內(nèi)許多大型企業(yè)開始嘗試使用。MRP2系統(tǒng)的方案是根據(jù)生產(chǎn)日程計(jì)劃(MASTER PRODUCTING SCHEDULE)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與用量(BOM)以及存貨來(lái)推算出以后的生產(chǎn)量需要。D，熟練穩(wěn)定，知識(shí)程度高。l 不同的文化背景導(dǎo)致不同的企業(yè)間關(guān)系及企業(yè)內(nèi)部的企業(yè)文化由于JIT方式由日本文化氛圍中形成，因此在企業(yè)間關(guān)系方面，JIT方式與代表歐美文化的MPRII有著明顯的差異：在JIT方式中，企業(yè)與供應(yīng)商是緊密協(xié)作和開放的關(guān)系，且強(qiáng)調(diào)和少數(shù)或單一供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，這有利于保證供應(yīng)的及時(shí)和供貨的質(zhì)量。 生產(chǎn)計(jì)劃工序A工序B工序C 完成實(shí)際產(chǎn)量圖 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)中生產(chǎn)指令的下達(dá)方式生產(chǎn)指令l 物流與信息流方向相反l 計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際產(chǎn)量一致看板看板l 在MRPII計(jì)劃中包含了JIT基本思想JIT的基本思想是：“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。l 關(guān)于適用企業(yè)生產(chǎn)類型JIT適合,物料單簡(jiǎn)單且扁平,提前期穩(wěn)定,生產(chǎn)速率也穩(wěn)定的大量重復(fù)生產(chǎn)環(huán)境。 這兩種不同的生產(chǎn)管理技術(shù)都是為了實(shí)現(xiàn)共同的目標(biāo)：追求利潤(rùn)；MRPII與JIT兩者均是“生產(chǎn)管理技術(shù)”，是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的主要因素；MRPII側(cè)重與管理的計(jì)劃職能，而JIT則基本上是一種生產(chǎn)控制方法即管理的控制職能；MRPII在哲理上強(qiáng)調(diào)集成，在手段中重視計(jì)劃；JIT在哲理上強(qiáng)調(diào)改善，在手段上重視控制；MRPⅡ的弱點(diǎn)是車間執(zhí)行的控制，而這正是JIT的強(qiáng)處；MRPⅡ的強(qiáng)處是中、長(zhǎng)期全面的計(jì)劃，而這正是JIT的弱點(diǎn)。由于該公司根據(jù)日本能率公司的訂單和技術(shù)文件組織生產(chǎn)，所以企業(yè)的主要管理內(nèi)容為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和財(cái)務(wù)管理。該廠于1995年4月簽約引進(jìn)SSA公司的BPCS系統(tǒng)。MRP2是應(yīng)用于生產(chǎn)與庫(kù)存控制方面的一種先進(jìn)的管理思想和方法。確定網(wǎng)絡(luò)設(shè)備所需的存儲(chǔ)容量。缺料表的理論是基本而實(shí)用的。 訂單 預(yù)測(cè) OM FS 主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS 物料清單 物料需求計(jì)劃 庫(kù)存控制 BOM MRP IC 另部件生產(chǎn)計(jì)劃 原材料，外采購(gòu)件 第九節(jié) 物料清單(BOM)物料清單(Bill of Material, BOM),物料一詞有著廣泛的含義,它是所有產(chǎn)品,半成品,在制品,原材料,配套件,協(xié)作件,首先要使計(jì)算機(jī)能夠讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所有要涉及的物料,為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別,必須把用圖示表達(dá)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式,這種以數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單,因此,它又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹.,通過(guò)跟蹤就能確定生成這一零件需求的上層物料.為了便于計(jì)算機(jī)管理和處理的方便,BOM 必須具有某種合理的組織形式,而且為了便于在不同的場(chǎng)合下使用BOM,BOM還應(yīng)有多種組織形式和格式.BOM是MRP2系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)其組織格式設(shè)計(jì)和合理與否直接影響到系統(tǒng)的處理性能,因此,根據(jù)實(shí)際的使用環(huán)境,靈活地設(shè)計(jì)合理且有效的BOM是十分重要的.BOM不僅是MRP2系統(tǒng)中重要的輸入數(shù)據(jù),而且是財(cái)務(wù)部門核算成本,制造部門組織生產(chǎn)等的重要依據(jù),因此,BOM的影響面最大,正確地使用與維護(hù)BOM是系統(tǒng)運(yùn)行期間十分重要的工作,必須引起足夠的重視.此外,BOM還是CIMS/MIS與CAD,CAPP等子系統(tǒng)的重要接口,是系統(tǒng)集成的關(guān)鍵之處,因此,用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)BOM管理時(shí),應(yīng)充分考慮它于其他子系統(tǒng)的信息交換問(wèn)題.BOM信息被用于MRP計(jì)算,成本計(jì)算,這些形式取決于它的用途,BOM的具體用途有:1. 是計(jì)算機(jī)識(shí)別物料的基礎(chǔ)依據(jù).2. 是編制計(jì)劃的依據(jù).3. 是配套和領(lǐng)料的依據(jù).4. 根據(jù)它進(jìn)行加工過(guò)程的跟蹤.5. 是采購(gòu)和外協(xié)的依據(jù).6. 根據(jù)它進(jìn)行成本的計(jì)算.7. 可以作為報(bào)價(jià)參考.8. 進(jìn)行物料追溯.9. 使設(shè)計(jì)系列化,標(biāo)準(zhǔn)化,通用化.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)后,就可對(duì)其進(jìn)行查詢,.。由于有了這些特地，軟件的通用性更強(qiáng)，柔性提高。以需求計(jì)劃下達(dá)到后道工序（裝配〕，拉動(dòng)前道的金加工，電鍍等工序，以減少在制品庫(kù)存，保證產(chǎn)品的按時(shí)交貨。一些簡(jiǎn)單的外力式，力矩式傳感器也已集成應(yīng)用到機(jī)器人系統(tǒng)中。4. 質(zhì)量控制可以定義為避免缺陷和次品的行為。今天仍然被廣泛應(yīng)用的是較少應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)的第一代機(jī)器人。目前，已經(jīng)形成30萬(wàn)輛車的配套供貨能力，每年可提供68萬(wàn)只制動(dòng)鉗和84萬(wàn)只后分泵。這個(gè)集成包含兩個(gè)方面的含義。三、 MRP的輸入，處理和輸出物料需求計(jì)劃計(jì)算中涉及的數(shù)據(jù)及來(lái)源如下： 使用數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)來(lái)源 毛需求量 主生產(chǎn)計(jì)劃 計(jì)劃收到量 庫(kù)存控制 現(xiàn)有庫(kù)存量 計(jì)劃下達(dá)量 物料需求計(jì)劃 根據(jù)以上數(shù)據(jù)及其來(lái)源，可以繪制出物料需求計(jì)劃MRP的輸入，處理和輸出，如圖3：從圖中可以看出物料需求計(jì)劃MRP的直接輸入為主生產(chǎn)計(jì)劃MPS，而主生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)客戶訂單及銷售預(yù)測(cè)而得到的。因此，MRP成為人們公認(rèn)的物料管理的好方法。1總體方案。為了更有效到降低勞動(dòng)成本，減少不必要的庫(kù)存，減少超量生產(chǎn)的浪費(fèi)，又應(yīng)用JIT的管理方法，對(duì)物流管理、車間作業(yè)管理實(shí)施實(shí)時(shí)調(diào)控，在MRPII系統(tǒng)中，吸收J(rèn)IT看板系統(tǒng)的思想和方法：備料按裝配所需生產(chǎn)；嚴(yán)格控制整機(jī)在線儲(chǔ)備量；最大限度的降低產(chǎn)品品種更換時(shí)間，將相同的機(jī)型、類似機(jī)型安排在相近的生產(chǎn)周期生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化、同步化；設(shè)立PQC進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制；實(shí)行小批量策略等。系統(tǒng)提供了平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法、綜合結(jié)轉(zhuǎn)分步法實(shí)現(xiàn)實(shí)際成本核算，反映實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異，系統(tǒng)的分析功能提供多種手段進(jìn)行成本分析。3. 國(guó)內(nèi)企業(yè)案例這里介紹幾個(gè)國(guó)內(nèi)企業(yè)的案例。l 關(guān)于企業(yè)應(yīng)用由于JIT生產(chǎn)方式的應(yīng)用不一定需要相應(yīng)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件支撐，所以可以在JIT專家的指導(dǎo)下通過(guò)以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的小組活動(dòng)(團(tuán)隊(duì)工作)實(shí)現(xiàn)，并且在以后隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行自我改善。 事實(shí)上由于報(bào)表只能在生產(chǎn)過(guò)程完成后形成，因此相對(duì)于生產(chǎn)的實(shí)際發(fā)生存在著無(wú)法免的滯后現(xiàn)象。下圖表達(dá)了MRPII與JIT在計(jì)劃下達(dá)方面的差異。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中兩者相輔相成、缺一不可。三，系統(tǒng)成功主要條件比較與討論。豐田公司通過(guò)貿(mào)易公司在產(chǎn)與銷的密切配合來(lái)達(dá)到目的。* CAD+CAPP覆蓋70%. 1994年上半年，比1993年同期增長(zhǎng)118%,%，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均居全國(guó)之首。以往，這些資料均靠人工尋找，計(jì)算，效率極低，該廠并多次因此痛失國(guó)際工程中標(biāo)的機(jī)會(huì)。此話雖有些夸大，但計(jì)算機(jī)只有在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，完整，及時(shí)的情況下，財(cái)能發(fā)揮作用，否則可能帶來(lái)錯(cuò)誤的結(jié)果。* 合理利用資源: 縮短生產(chǎn)周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。任何一種數(shù)據(jù)變動(dòng)都能實(shí)時(shí)地反應(yīng)給所有部門。我在這里要強(qiáng)調(diào)的是，CIMS不是一個(gè)買來(lái)的系統(tǒng)，CIMS是每一個(gè)企業(yè)根據(jù)自己的需要建立起來(lái)的系統(tǒng)。延期交貨減少。而我們常常聽到的MRP`系統(tǒng)能幫助改善企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，包括財(cái)務(wù)管理，生產(chǎn)管理，采購(gòu)管理，庫(kù)存管理，設(shè)備管理，以及銷售管理，成本控制等。今天生產(chǎn)和庫(kù)存控制技術(shù)又前進(jìn)了一步，發(fā)展為具有全面資源管理的制造資源計(jì)劃，增添了財(cái)物管理等功能，成為真正的集成化的制造控制系統(tǒng)。 第一節(jié)：什么是ERP（MRP`）談到ERP，一定得說(shuō)CIMS（Computer Intergrated Manufacturing System）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。* 憑借著ERP與CIMS中其他自動(dòng)化島嶼的聯(lián)結(jié)，較易實(shí)現(xiàn)。物流，資金流的統(tǒng)一ERP包含了成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)功能，把實(shí)物形態(tài)的物料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換成價(jià)值形態(tài)的資金流動(dòng)。ERP實(shí)施成功的關(guān)鍵：真正能提供整體解決方案的專家ERP的規(guī)劃涉及范圍極廣泛，需考慮企業(yè)展望，經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，發(fā)展規(guī)劃，企業(yè)改造規(guī)劃，并同時(shí)針對(duì)企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)工藝，規(guī)模，管理制度和業(yè)務(wù)流程的不同，甚至加上對(duì)企業(yè)現(xiàn)有計(jì)算機(jī)資源評(píng)估等個(gè)別設(shè)計(jì)，因此企業(yè)需要一個(gè)能精通一切的專家，以提供您一個(gè)可行性最高，經(jīng)濟(jì)上的合理性和盈利性也最高的ERP整體解決方案。按照836計(jì)劃的部署，先在清華大學(xué)建立國(guó)家CIMS工程研究中心，掌握關(guān)鍵技術(shù)后，再逐步于企業(yè)中推廣應(yīng)用。此外，沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠還達(dá)到了下列效益：* 新產(chǎn)品供貨期從過(guò)去的18個(gè)月縮短到10到12個(gè)月，達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品供貨期的水平。，以提高投資回報(bào)率。MRP2的整體指揮中心是生產(chǎn)計(jì)劃與控制部門。 四我認(rèn)為國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)采用MRP2系統(tǒng)：A它是一個(gè)整體經(jīng)營(yíng)制度，是按照管理的邏輯推演的，能幫助企業(yè)提高整體管理水平，使管理科學(xué)系統(tǒng)化。l 不同的管理方法：MRPII是計(jì)劃主導(dǎo)型的生產(chǎn)管理方法，即“推”(PUSH)式方法。也就是說(shuō)JIT與MPRII都致力于在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候購(gòu)買(或制造)適量的物料,既不早也不晚(不同的是MRPⅡ強(qiáng)調(diào)available，JIT強(qiáng)調(diào)JustinTime)。而JIT生產(chǎn)方式由于強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)業(yè)務(wù)過(guò)程的簡(jiǎn)化，使得在可以忍受的情況下，計(jì)算機(jī)化的計(jì)劃和控制系統(tǒng)變得不是必須，隨著業(yè)務(wù)的不斷增長(zhǎng)和對(duì)信息處理要求的提高，逐步采用了不同于西方MRPII系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。 制訂詳細(xì)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。反沖是用最少數(shù)據(jù)輸入完成MRPⅡ系統(tǒng)回報(bào)生產(chǎn)事務(wù)的一種方法。因此，在成本核算的過(guò)程中依據(jù) JIT 生產(chǎn)報(bào)表，反推該成本周期內(nèi)的物料、工資和費(fèi)用