【正文】 落差（m）對回采的影響F227016070正斷層172留設(shè)斷層煤柱，防治斷層水，造成儲量損失，對回采有一定影響但不大。大致呈西高東低之趨勢。老底LL8灰?guī)r厚9m深灰色、隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，含黃鐵礦、蜒科化石并發(fā)育方解石脈。(1)、頂板：，遇煤層較薄段或小斷層時將有打頂現(xiàn)象，遇頂板裂隙發(fā)育段老頂砂巖水將導(dǎo)入巷道內(nèi)，一般以滴水、淋水為主，；另外，該面采空區(qū)已將頂板水充分疏放，掘進期間，將不受頂板水威脅。保證水路暢通。支架主要技術(shù)參數(shù)名 稱單位參數(shù)備注名稱單位參數(shù)備注支架最大高度mm2650立柱缸徑mm248。移刮板輸送機①采面放頂結(jié)束后，工作面浮煤、雜物清理干凈，然后開始移刮板輸送機。2）超前支護：①采面上、下副巷安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)，必須采取有效措施加強巷道支護，長度不得少于20m，靠近工作面10m在替棚段下采用1m金屬鉸接頂梁配DW 22—30/100型單體液壓支柱打雙排，其余10m在U型鋼棚中間下方采用DW 22—30/100型單體液壓支柱單排支護。要求支架在工作過程中能夠支撐住頂板所施加的壓力。d、穩(wěn)要求支架具有抵抗來自層面方向推力的能力，為防止復(fù)合頂板推垮冒頂事故的發(fā)生，須提高支柱的初撐力，控制復(fù)合頂板的初期離層，增大軟硬巖層間的摩擦力。 安全保護裝置齊全，動作靈敏可靠。二、正常工作時期的特殊支護形式。初采開始時，要對上下副巷進行加強支護，使用π型梁和單體液壓支柱，一梁三柱進行加強支護，在后溜正對位置打設(shè)一排密集支柱，支柱采用木點柱，點柱中心距200mm。（2）、下安全出口支護 下安全出口：采用5對10根長4mπ型鋼梁配合DW22－30/，主副梁均一梁四柱，每對棚8根柱。 ①定期對所收集的礦壓數(shù)據(jù)進行整理分析，由防沖辦及時進行整理編制工作面礦壓觀測簡報及礦壓日報旬報。三、運煤路線。 ③密閉前無瓦斯積聚。 ③密閉四周接觸嚴(yán)密，木板密閉采用魚鱗搭接，閉面用灰、泥滿抹或勾縫，不漏風(fēng)。按炸藥用量計算； 該工作面手鎬風(fēng)鎬落煤。 ②在回風(fēng)巷、距工作面面口不大于10m的地方安設(shè)瓦斯傳感器一臺； 工作面溜子停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量將后部輸送機開空。⑤進、回風(fēng)巷防塵水管端距安全出口不得大于20m，向里必須配備20m以上的防塵灑水軟管，出煤時及時灑水降塵。③采面要執(zhí)行采后灑水，防止采空區(qū)煤層自燃。接井底配電室，敷設(shè)一趟MY1KV3*70mm2+1*25mm2供電線路，至11062下付巷總開關(guān)處（400A），供給11062下付巷掘進及工作面回采期間電器設(shè)備用電，另加兩趟MY1KV3*35mm2+1*10mm2局扇專線。mm2；S—導(dǎo)線截面，70mm2；（1） 運輸線電纜壓降計算 根據(jù)負荷配備及供電距離，下付巷供電設(shè)備最多、距離最遠，故效驗此線路。 二、運輸設(shè)備根據(jù)采區(qū)設(shè)計生產(chǎn)能力、剩余可采儲量及巷道布置等，結(jié)合礦目前運輸設(shè)備裝備實際，11062工作面輔助運輸均由人工搬運至采區(qū)各采掘工作面。作業(yè)形式：兩人一眼場，分段作業(yè)。 工作面涌水量較大時，按照防治水措施，減少水分進入煤流；工作面內(nèi)按照開機開水、停機停水的原則供水；嚴(yán)禁用乳化液沖洗設(shè)備；液壓系統(tǒng)漏液時及時處理。休假人員（超過半月以上）上崗前必須對本規(guī)程進行重新學(xué)習(xí)。 1工作面的各監(jiān)測系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、供電系統(tǒng)各安全保護裝置，必須時時保證其完好，并堅持正常使用。各轉(zhuǎn)載點人員必須正確使用噴霧降塵設(shè)施。 3凡剛性接觸拉、壓、頂、砸時，方向要正，剛性接觸面應(yīng)墊一木板或木楔，人員離開5m以外，觀察其使用情況，確保萬無一失。 8)支架前移時必須使立柱底盤脫離浮煤，不允許拖著立柱向前移動。22)移架時相鄰兩移架間隔必須大于5架，嚴(yán)禁相鄰兩架支架同時降架移架。 2)備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭密封，更換時用乳化液清洗干凈。2)移架順序按正常移架順序進行。7)清凈巷道浮煤，保證落巷幅度滿足要求。工作面的排水系統(tǒng)必須保證暢通，保證排水設(shè)備動態(tài)完好。 11062工作面配水巷使用過程中,使用單位應(yīng)派專人負責(zé)定期清理入水口的淤煤、雜物, 確保配水巷內(nèi)水溝的暢通。3)移刮板輸送機時使用導(dǎo)鏈或單體柱將溜槽吊起，并墊上坑木，保證提巷幅度，滿足生產(chǎn)要求。 14)在工作中突然發(fā)生高壓管脫扣、崩管或漏液，就近迅速關(guān)閉操作閥或截止閥。32)站柱時根據(jù)煤層坡度，做到迎山合理，支柱支撐有力。17)移架前，必須對移架安全情況進行全面檢查，清理好退路，并指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板；18)允許在托梁上、頂梁上兩后柱中間打臨時支柱；19)使用單體柱時要戴帽，并使用防倒鏈，防止支柱滑脫或頂壞支架，嚴(yán)禁硬拉硬拖支架。 4)每班工作前要檢查液壓支柱工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)失效柱，漏液閥、柱、管要及時更換,由班組長安排專人檢查工作面支架的所有操縱閥手柄是否處于中間位置，確認無誤后，方可打開總液壓截止閥。 2支設(shè)、撤除絞車四壓兩趄或拉移電站生根支桿時，操作人員必須觀察好單體或支桿的崩坍、滑落方向，避開崩彈、滑落時的波及范圍。嚴(yán)禁在輸送機內(nèi)行走或坐在擋煤板上。特殊工種人員到達工作崗位后，將本崗位設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的問題及處理情況；本班遺留問題及下班注意事項，并共同對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)。 施工前，由隊長負責(zé)組織，技術(shù)主管負責(zé)傳達已批準(zhǔn)的《11062采煤工作面作業(yè)規(guī)程》，所有下井工作人員必須認真學(xué)習(xí)本規(guī)程。 加強對雜物的管理，嚴(yán)禁棉紗、鐵軌、木板、皮帶等各種雜物進入煤流，工作面兩端頭雜物必須提前清理干凈。第五節(jié) 通信照明一、通信系統(tǒng)礦調(diào)度室安裝一臺AL2008D程控電話交換機，總裝機容量96門，11062工作面共安裝3部電話，能滿足工作面通信要求。開關(guān)整定計算：過流整定計算：IZ=IQ+=75**6=111饋電開關(guān)過載整定為90A，短路整定540A。二部皮帶后電纜選擇：取值Kx=, cosΦ=, ΣP運輸2= ,Ue=660，將已知數(shù)據(jù)代入公式得 Ig運輸1=KxΣP運輸21000/ UecosΦ=1000/ 660=。做到一備一用，能滿足11062工作面排水要求。③井下供電必須做到三無、四有，即無雞爪子無羊尾巴、無明接頭；有過電流和漏電保護裝置，有螺絲和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。（二）防塵措施①進行煤體淺孔注水。 ②監(jiān)測人員負責(zé)每7天進行一次瓦斯電斷電閉鎖試驗，并按規(guī)定校調(diào)傳感器。二、風(fēng)量計算按瓦斯（二氧化碳）涌出量計算；①Ｑ＝100kｑ式中：K瓦斯涌出不均衡系數(shù) 則：Ｑ=100kｑ=100=45(m3/min)２、按工作面同時工作的最多人數(shù)計算Ｑ＝4NK式中：N工作面交接班時的最多人數(shù),取72人。 永久測風(fēng)站 ①測風(fēng)站前后10m內(nèi)無風(fēng)流分支、匯合點，巷道無拐彎，無障礙，斷面無變化。 所有通風(fēng)設(shè)施必須編號登記造冊，建立卡片，達到實物與賬卡相符。 采用單體液壓支柱推移要由上向下或由下向上推移，嚴(yán)禁從兩頭向中間推移，推拉方式為依次推移。 ①工作面開始回采后，定期統(tǒng)計各項觀測數(shù)據(jù)，直接頂初次垮落后，每班對各項礦壓數(shù)據(jù)統(tǒng)計一次，直至老頂初次來壓結(jié)束，之后每天觀測一次，直至前五個周期來壓結(jié)束。抬棚必須打直，三用閥注液口背向風(fēng)流方向。 四、特殊時期的頂板控制。 1泵站無看護人員或看護人員擅自脫崗者，將給予責(zé)任人100～200元的經(jīng)濟處罰，如造成影響者，視情況加重處罰。 各連接管道無滲漏現(xiàn)象，吸液軟管無折疊，各部位的連接螺釘緊固，泵體無帶電現(xiàn)象。c、護①護幫頂:工藝要求，對頂板、煤壁、老塘實行全封閉管理，保證不漏頂、不片幫、不竄矸。老 底：L78灰?guī)r，深灰色、隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，含黃鐵礦、蜒科化石并發(fā)育方解石脈。工作面支護斷面圖 采面上、下安全出口支護 （1）、上安全出口支護上安全出口： mπ型鋼梁配合DW22－30/100型單體柱支護, m，主副梁均為一梁三柱，每對棚6根柱。④伸出移架千斤頂活塞。下副巷鋪設(shè)二部SGB420/22型刮板運輸機和一部DSJ650型皮帶運輸機。該工作面部分煤層厚，掘進、回采時，要加強通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚，以免造成瓦斯事故。據(jù)此分析，11062工作面頂板水不會對正?；夭稍斐捎绊?，該區(qū)域L7~8灰?guī)r含水層富水性較弱，并且經(jīng)過裴溝煤礦深部開采疏放，水位200m，底板水對11062工作面的影響不大；掘進過程中未發(fā)現(xiàn)底板涌水現(xiàn)象，由此分析，工作面回采過程中不會出現(xiàn)大的底板涌水，但局部會出現(xiàn)少量底板滲水和涌水現(xiàn)象，最大涌水量為3m3/h。 直接頂砂質(zhì)泥巖～灰綠～灰黑色，擠壓揉搓現(xiàn)象明顯，極破碎，強度較低?！?7176。會引起工作面淋水圖12：工作面運輸巷、回風(fēng)巷、開切眼剖面圖。/min；，CO2無煤塵爆炸性指數(shù)煤塵具有爆炸性，煤的自燃傾向性煤層自然等級為Ⅲ級，為不易自燃煤層。11062上、下副巷均采用9m2U29型鋼半圓拱巷道，規(guī)格為9m2。（3）移架操作順序（見下圖）分步前移式移架順序示意圖①落煤后伸出前探梁超前護頂，在前探梁掩護下采煤工手工落煤。第三章 頂板控制第一節(jié) 支護設(shè)計一、工作面的支護設(shè)計支護強度計算：按經(jīng)驗公式計算： P=（4～8）hYe=（48）2=20～40t/㎡ 式中: h工作面采高 Ye頂板巖石平均容重 t/ m3取以上計算的最大值，則合理的支護強度為Pn=40t/ m2..= 由于ZH12000/,大于工作面最大來壓強度,所以支架支護強度滿足要求。直接頂：砂質(zhì)泥巖，深灰色泥巖，含豐富的植物化石。)G=P/Fn 式中:F支柱工作阻力的80%；支柱額定工作阻力為 200t/根額定工作阻力的80%為： 20080%=160t/根n支柱工作阻力利用系數(shù) P最大支護強度 則G=P/Fn=(160)=178。（三）泵站使用規(guī)定泵站必須水平放置，最大傾角不得大于5o。 ③閥組動作的節(jié)奏聲和壓力表跳動正常，近排液閥組完好。三、回柱放頂與其他工序平行作業(yè)的安全距離。第三節(jié) 運輸巷、回風(fēng)巷及端頭頂板控制一、工作面運輸巷、回風(fēng)巷的頂板控制采面上、下副巷安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)，必須采取有效措施加強巷道支護，長度不得少于20m，靠近工作面10m在替棚段下采用1米金屬鉸接頂梁配DW 25—30/100型單體液壓支柱打雙排，其余10m在U型鋼棚下采用DW 28—25/100型單體液壓支柱打單排。觀測上下副巷所安設(shè)頂板離層儀離層變化情況及錨桿、錨索測力計受力變化情況。工作面舊料采用人工回收上井。第二節(jié) “一通三防”與安全監(jiān)控一、描述工作面范圍內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的安設(shè)位置和質(zhì)量要求。 ②風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護良好，無雜物、無積水、無淤泥。⑦門扇平整，木門扇要錯口對縫不透光。 瓦斯檢查點分別設(shè)在：工作面回風(fēng)出口外10m以內(nèi)；工作面回風(fēng)隅角；工作面回風(fēng)出口以里1015m處。 瓦斯電斷電閉鎖：當(dāng)任何一只所測瓦斯?jié)舛取?，或安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施故障時，切斷工作面及回風(fēng)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)瓦斯?jié)舛龋?，且安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施故障解除后，自動解除電氣閉鎖。 指定專人負責(zé)檢查、維修電氣設(shè)備、電纜，杜絕失爆。封閉時下副巷、上副巷停采線處預(yù)留注氮管路。附圖42：通風(fēng)系統(tǒng)圖第三節(jié) 排水一、根據(jù)工作面的最大涌水量，選擇排水設(shè)備和排水系統(tǒng)。五、低壓電纜的選擇按工作面主要用電設(shè)備：兩部膠帶運輸機、兩部溜子、排水泵運行時，電纜長時允許工作電流大于長時工作電流來選擇電纜截面即IY≥Ig，Ig按公式Ig =KxΣP1000/UecosΦ計算：（1） 運輸設(shè)備低壓電纜選擇運輸線總開關(guān)由變電所21饋電開關(guān)出線，經(jīng)三個饋電開關(guān)分別控制皮帶上山二部皮帶、11062下付巷排水設(shè)備及運輸設(shè)備。 乳化泵站電纜選擇取值Kx=, cosΦ=, ΣP=75kW ,Ue=660，將已知數(shù)據(jù)代入公式得 Ig運輸1=KxΣP1000/ UecosΦ=751000/ 660=。該工作面采用走向長壁后退式采煤法。 區(qū)隊內(nèi)成立煤質(zhì)管理小組，隊長任組長。刮板輸送機司機要協(xié)助揀矸人員發(fā)現(xiàn)矸石雜物及時停機進行處理。 每班跟班隊長、班組長、和現(xiàn)場跟班安監(jiān)員必須詳細檢查工作面及上下副巷頂板、支護情況，檢查設(shè)備完好情況和工程質(zhì)量情況，排查安全隱患，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時安排處理。 1采煤隊要配合好有關(guān)部門加強礦壓觀測工作，掌握工作面頂板活動規(guī)律，進行來壓預(yù)報，正確指導(dǎo)生產(chǎn)，工作面壓力儀表損壞的要及時更換。嚴(yán)禁用高壓液沖塵或沖洗衛(wèi)生。懸移液壓支架使用操作安全技術(shù)措施 1)懸移液壓支架操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉其性能、構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，熟悉支架使用操作安全技術(shù)措施，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護保養(yǎng)，熟悉頂板管理方法和工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。14)回采過程中保持切巷與運輸巷垂直，需要增、減支架時在機尾處操作，不夠一架時使用兀型鋼配合單體液壓柱支護，嚴(yán)防頂空。上下副巷超前支護、端頭支護及臨時支護的所有支柱都必須給足初撐力，保證其數(shù)量及質(zhì)量，同時加快工作面的推進速度；當(dāng)工作面來壓征兆劇烈時，必