【正文】 經(jīng)固件連接工程的質(zhì)量驗(yàn)收普通經(jīng)固件連接的質(zhì)量驗(yàn)收螺栓連接是鋼結(jié)構(gòu)工程分項(xiàng)工程之一，其施工質(zhì)量直接影響整個鋼結(jié)構(gòu)的安全，是質(zhì)量控制的重要一環(huán)。制造批可按分布工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批。10%范圍內(nèi)即為合格. (7)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花卡頭者外,未在終擰中擰掉梅花卡頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%.對所有梅花頭未擰掉扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)抽查5%，且不應(yīng)少于10個。所用測量儀器是否符合要求，是否具有法定計(jì)量單位的檢查證明并在檢查有效期內(nèi)。檢查二次交管細(xì)石混凝土的配合比、塌落度澆灌的密實(shí)性及二次澆灌細(xì)石混凝土的養(yǎng)護(hù)情況。檢驗(yàn)方法: 用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎高曲矢的允許偏差（mm） 表9項(xiàng) 目允許偏差圖例跨中垂直度h/250，[見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）]側(cè)向彎曲矢高fL≤30mL/1000， 30m＜L≥60mL/1000，L60mL/1000，檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。 檢驗(yàn)方法：見表11。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3件。（7）安裝完成后，構(gòu)建的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。 mm，強(qiáng)度為G550，墻面外板為HV245980型。 （6）天溝及開孔處為屋面防水重要部位，施工人員要嚴(yán)格精心施工。封膠中心距板邊15mm左右，打膠前必須將彩鋼板表面擦理干凈。其原材料、品種、規(guī)格、性能、允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。m。(7）現(xiàn)場焊接組對間隙的允許偏差應(yīng)符合表14的規(guī)定。(3）檢驗(yàn)鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）。(3）設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。廠房吊車梁安裝質(zhì)量控制(1)嚴(yán)格控制柱的定位軸線；(2)預(yù)測吊車梁的高度（支撐處）及牛腿距柱底的高度，將其偏差放在墊塊中處理；(3)認(rèn)真控制鋼柱的位移值和垂直度。十二、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝巡視與旁站檢查要點(diǎn) 在巡視與旁站檢查前要重點(diǎn)檢查以下幾個方面：要加強(qiáng)鋼構(gòu)件原材料的檢查。高強(qiáng)度螺栓連接的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ85）的規(guī)定。扭矩檢查常采用“松口、古口法”。檢查數(shù)量：在施工現(xiàn)場帶安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批隨機(jī)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)檢。初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24小時內(nèi)完成。所以監(jiān)理人員必須對鋼結(jié)構(gòu)緊固件工程的質(zhì)量控制高度重視，應(yīng)加強(qiáng)巡視、旁站檢查、并做好隱蔽工程檢查記錄普通緊固件連接工程的巡視與旁站檢查要點(diǎn)普通緊固件連接工程施工時，監(jiān)理人員應(yīng)加強(qiáng)旁站和巡視，重點(diǎn)檢查（1)緊固件原材料的質(zhì)量（2）螺栓孔的成型質(zhì)量（3）螺栓孔外置是否符合設(shè)計(jì)要求（4）螺栓的排列是否合理，螺栓的中距、邊距是否符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。焊接外觀檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)抽查10%；且不少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不少于一條；每條抽查一處；總抽查數(shù)不少于10處。的破口形狀，并修正表面，磨除表面氣泡滲碳層，必要時應(yīng)用滲透或磁粉探傷方法確定裂紋已承擔(dān)清楚。（6）檢查焊接材料根據(jù)焊接主材的性能檢查所選用的焊接材料是否正確，凡是焊接材料與焊接主材不匹配時，均不得施焊。（3）焊接設(shè)備及儀器的檢查監(jiān)理人員必須綜合考慮施工現(xiàn)場條件、焊接內(nèi)型、焊接設(shè)備的性能、焊接工藝與方法、施工組織與管理等各種因素，對焊接設(shè)備和儀器進(jìn)行檢查。鋁合金門窗安裝允許偏差限值和檢驗(yàn)方法。主要有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50017—2003）《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50086—2001）《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102—2002）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 （JGJ81—91）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （QBJ 16—87）（2001版）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （QB50205—2001）《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》 （QB/15001—2001）《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》 （QB/50046—95）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 （GB8923—88）三、工程施工監(jiān)理基本要求 事前質(zhì)量監(jiān)理要求（1）監(jiān)理人員應(yīng)參加圖紙會審，把施工圖中出現(xiàn)的差錯遺漏問題盡量消滅在圖紙階段。但易脆裂、耐火性差、鋼材表面溫度達(dá)300—400℃以后。（2）推拉窗扇： 關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的檢查系統(tǒng)如下圖： 木材和焊接材料的確認(rèn)與必要的復(fù)檢 焊接前的質(zhì)量檢查 焊接部位的質(zhì)量和合適的夾具 焊接設(shè)備和儀器的正常運(yùn)行情況 焊接操作建設(shè)水平的考核 焊接工藝參數(shù)是否穩(wěn)定 焊條、焊劑是否烘干 焊接過程的質(zhì)量檢查 焊接材料的選用是否正確焊接質(zhì)量的檢查 焊接設(shè)備運(yùn)行是否正確 焊接熱處理是否及時 焊接外形尺寸、缺陷的目測 理化試驗(yàn) 破壞性試驗(yàn) 金相試驗(yàn) 焊接后的質(zhì)量檢查 焊接接頭的質(zhì)量檢查 其他 無損檢測 非破壞性試驗(yàn) 強(qiáng)度及致密性試驗(yàn) 焊接區(qū)域的清除工作焊接過程的巡視與旁站檢查要點(diǎn)焊接前的質(zhì)量檢查（1）母材與焊接材料的確認(rèn)及復(fù)驗(yàn)要對焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配性進(jìn)行全數(shù)檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81）的規(guī)定。（2）焊條烘焙時，嚴(yán)禁將焊條直接放入高溫爐內(nèi)，或從高爐內(nèi)直接取出。常溫時須預(yù)熱的構(gòu)件，則應(yīng)根據(jù)構(gòu)件焊接節(jié)點(diǎn)類型、板厚、拘束度、鋼材的碳當(dāng)量、強(qiáng)度級別、沖擊韌性等級、焊接方法和焊接材料熔敷金屬擴(kuò)散氫含量及焊接熱輸入等各種因素，綜合考慮后有焊接責(zé)任工程師制定比常溫下焊接預(yù)熱溫度更高和加熱范圍更寬的作業(yè)方案，并經(jīng)認(rèn)可后方可實(shí)施。（2）焊工的資質(zhì)檢查（3)焊接工藝檢查 施工單位對其首次采用店小二鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查焊接工藝評定報告（4）焊縫的無損檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢測，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級級探傷方法應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷報告一級、二級焊縫的質(zhì)量等級級缺陷分級應(yīng)符合表1的規(guī)定（5）焊腳尺寸的檢查對于T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于1/4T，設(shè)計(jì)又疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊接的焊角尺寸為1/2T。檢查方法：觀察檢查。初擰與終擰的檢查（1）高強(qiáng)螺栓攔截附的擰緊分初擰、終擰。 檢查數(shù)量：每批隨機(jī)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)檢。 (6)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接， (d為螺栓直徑)連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。檢查構(gòu)件進(jìn)場堆放構(gòu)件經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。 (2）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支撐面、地腳螺栓（錨拴）位置的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）(2）當(dāng)鋼桁架（或梁）安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm；當(dāng)采用大型混凝土屋面板時，鋼桁架（或梁）間距的偏差不應(yīng)大于10mm。用鋼尺檢查欄桿立柱間距177。m其允許偏差為25181。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的黏結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)