【正文】 養(yǎng)護，由試驗員做好委托試驗及試件交接手序。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁 時，主梁鋼筋在上。 梁的縱向主筋Φ≥ 22 mm 采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi)，應在跨中區(qū)（跨中 1/3 處）、受壓鋼筋接頭應在支座處，接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋 35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。的彎鉤，彎心直徑 ，平直部份長度≥ 10d。支設梁模板前， 應按尺寸先將梁底、梁側模板加工好，并將底模背上木方；支模板時先按梁的軸線位置搭設兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度應比梁底矮 40cm～ 60cm，先加主龍骨 10cm179。 板伸縮縫：施工時采用木方支設，當砼施工完后達到一定強度，縫內(nèi)采用瀝青瑪綈脂填縫壓實。 （ 3）混凝土澆注前必須由實驗室下達正式配比通知單。底模，應在與結構同條件養(yǎng)護的混凝土試塊達到規(guī)范規(guī)定強度，方可拆除。分層模板及窗口模板應事先做好連接裝置，能迅速安裝；安裝模板時，應嚴防雜物落入模內(nèi)。 基底墊層 基礎墊層嚴格按照設計及施工規(guī)范要求施工，表面平整，振搗密實。一般輾壓不少于 4遍，其輪跡搭接不小于 500㎜。 根據(jù)甲方指定的絕對高程控制點，用水準儀引入現(xiàn)場，在建筑物四周設置永久控制點，然后引測至坑壁上，打入標高樁， 待挖至設計標高以上 200mm時停止機械開挖，在基坑底布置間距 、呈梅花形設置木樁標高，由人工拉線進行清理。 結構垂直精度的控制 本工程結構控制的重點是對外部陰陽角的垂直度的控制。 第四節(jié) 施工現(xiàn)場準備 、清除現(xiàn)場障礙物，平整施工場地。 2=71KW 179。 第二節(jié) 工程施工總體方案策劃 指導方針 根據(jù)工程特點，對人力資源、工程材料、建筑構件、機械設備、水電供應、施工技術、項目資金、平 面布局、時間穿插、空間利用進行總體布局。 3 工期短、質量高。 為合理組織現(xiàn)場施工，解決好施工場地過于集中、受周邊環(huán)境的影響的主要因素，施工人員、材料短 時期出現(xiàn)使用高峰的問題，以保證工程質量和工期；選擇施工作業(yè)能力強的 勞務 隊伍，做到有秩序地、多起點齊頭并進施工。 文明施工目標： 達到文明工地要求 。 第二節(jié) 臨時用電 用電量計算 ∑ P1 P=～ (K1 + K2∑ P2+K3∑ P3) cosФ 式中 : P供電設備總需要容量 (KW) P1電動機額定功率 (KW) P2電焊機額定容量 (KW) P3室內(nèi)外照明量 (KW) cosф 電動機的平均功率因數(shù) ,按 ～ . 砼攪拌站 2臺 179。 、 新技術推廣 準備 對擬推廣的新工藝、新技術準備操作技術交底，進行人員培訓，準備必需的設備器材。 B、投點精度評定：根據(jù)規(guī)范及設計，對每層、全高投測誤差允許值與底層投點投測誤差的計算值進行核驗，以對投測方案和投點誤差進行評定，保證本方案的正確性。在基礎開挖中應有專人控制標高，確保開挖深度正確，不超挖，保證原土地基的穩(wěn)定性。本工程采用壓路機往覆輾壓。 施工工序：墊層放線→支墊層模板→澆注墊層砼→基礎放線→基礎支模→鋼筋綁扎→鋼筋、模板復查→澆筑基礎砼。 對拉螺栓圖 硬橡膠墊 120*120*3 止水鋼板 直徑 16雙頭螺栓 直徑 16雙 頭螺栓 立 壁 厚 神府礦區(qū)石窯店選煤廠儲煤場施工組織設計 14 （ 2） 立 壁模板可先安裝一側，綁完 鋼筋后，分層安裝另一側模板，或采用一次安裝到頂而分層預留操作窗口的施工方法 .分層安裝模板，其每層層高不宜超過 ，分層留置窗口時，窗口的層高及水平凈距不宜超過 。 （ 7）整體現(xiàn)澆混凝土的模板及支架的拆除應符合下列規(guī)定： 側模，應在混凝土強度能保持其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除。 （ 2）水泥進場必須有出廠合格證，并按規(guī)定送檢。（如下圖） 水平施工縫（如圖） 施工縫處理 清除表面水泥砂漿膜和松動的石子，加以充分濕潤，沖洗干凈，但不能有積水，澆筑前施工縫應先鋪50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。進入標準層后，大部分梁為框架梁，對于這種梁的模板采取統(tǒng)一加工，循環(huán)使用的方法，對于其他梁均采取臨時加工的方法。的彎鉤，彎心直徑為 ，平直部份長度≥ 3d；箍筋端部做 135176。主次梁同時配合進行。 板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向神府礦區(qū)石窯店選煤廠儲煤場施工組織設計 22 主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鋼螺紋要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。 5）、樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)情況留設在樓梯段 1/3處或休息平臺以上（以下）三步處，施工縫應垂直梯板設置。）取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于二組同條件試塊 （根據(jù)情況分別用于測定 3d、 5d、 7d、 28d 抗壓強度，為拆摸提供依據(jù)）。 （ 4） 校正完畢后完成最后的拉結固定，并對螺栓涂油防護。 為了保證施工質量、提高效率、縮短工期，對于 上述 模板均采用竹夾板現(xiàn)場制作、定型、編號、安裝。 梁、柱接頭鋼筋較密時，宜用同強度等級細石砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗，砼內(nèi)摻加 3‰ NF 減水劑，三乙醇胺。 室內(nèi) 樓地面工程 、地面均為水泥砂漿面層。 屋面防水工程 找坡：找坡坡度應 ≥2 ％，操作前應在女兒墻上彈出標 保溫層 鋪設的厚度及坡度，另外，在屋頂做出找坡灰餅，以示鋪設的厚度及坡度。 2） 工程技術資料嚴格按部頒要求，達到齊全、準確、工整并與工程同步。 組織圖紙會審與技術交底、審批特殊工序、關鍵工序等單項施工方案。 H） 技術員 （ 1）認真學習并執(zhí)行國家及上級部門頒發(fā)的有關技術質量及工程管理方面的法律法規(guī)、標 準規(guī)范。 第四節(jié) 質量保證措施 質量教育培訓 神府礦區(qū)石窯店選煤廠儲煤場施工組織設計 32 項目部運用多種形式對全體職工進行經(jīng)常性的質量意識教育，使職工真正認識到工程質量對自己 對企業(yè)對業(yè)主的重要性，牢固樹立“質量第一”的思想，并能自覺地把達標投產(chǎn)、工程創(chuàng)優(yōu)等目標落實到具體的施工活動中。 根據(jù)建筑總平面、施工總平面等布設測量控制網(wǎng)，埋置控制坐標網(wǎng)點，嚴格控制建筑物軸線偏差及水準標高。 組織職工質量意識與技術業(yè)務素質的培訓，確保關鍵工序、特殊工序操作人員培訓合格并持證上崗。 、鋼梯制安 :鋼梯在電焊棚加工預制 ,現(xiàn)場 拼 裝 . 、工字鋼制安 :工字鋼采購時盡量做到按設計長度進貨 .否則需進行現(xiàn)場切割 .安裝時搭設腳手架操作平臺 ,用倒鏈將構件提升到安裝位置 . 、鋼構件安好后 按設計要求刷防銹漆和面層漆 . 神府礦區(qū)石窯店選煤廠儲煤場施工組織設計 29 11 室外坡道及散水 本工程無臺階，門口設計坡道，其它為散水。 、粉刷 (涂飾 )工程 本工程內(nèi)墻刷乳膠漆涂料，外墻刷外墻涂料 . 施工 要點 :墻面基本干燥，基層含水率不得大于 10%。待其表面無明水時用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰顏色一致，避免和減少收縮裂縫。 施工前各種預留、預埋必須施工完畢，模板內(nèi)不得有任何雜物。 提前一天將磚澆水濕潤，且所用的白灰粉必須充分熟化 24 小時以上，防潮層采用 1:2 水泥砂漿加 5%防水粉鋪設。 （ 2） 調(diào)整好標高 按螺栓的設計位置將螺栓與 結構鋼筋 焊牢 。 對已澆筑完畢的頂板混凝土，應在 12h 內(nèi) 覆蓋麻袋片做澆水養(yǎng)護；對柱混凝土，應在拆模后里裹濕麻袋外覆塑料布保濕養(yǎng)護；對墻體混凝土，在拆模后進行澆水養(yǎng)護；養(yǎng)護時間不少于 7天，抗?jié)B混凝土不少于 14天；養(yǎng)護效果是要保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，嚴防混凝土裂縫的出現(xiàn)。 4）、樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。 綁扎鋼筋前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置。柱子上下兩端箍筋應根據(jù)設計要求加密。清理不凈堅決不用。 支設板模時，應該盡量少切割竹膠板，切割板后應先刷油漆封邊再投入使用，嚴禁在四周板側邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周轉使用時間。振搗時不得觸動鋼筋和予埋件以保證其位置及鋼筋保護層的準確。 混凝土工程 （ 1）混凝土原材料：采用粒徑 5～ ，含泥量不大于１％，泥塊含量不不大于 ％。 （ 5）固定在模板上的預埋管、預埋件的安裝必須牢固，位置準確。止水螺栓兩端設內(nèi)小外大的錐體橡膠堵頭，拆模后剔 出橡膠堵頭，用微膨脹水泥砂漿填塞密實。 為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加 Φ12 水平筋與基礎梁上層筋綁扎連接并點焊，上端用 Φ14 臨時定位箍固定。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。第一次挖基底，即 。 第六章 工程施工方案 第一節(jié) 土建工程 1 測量工程 A、根據(jù)建筑紅線與建筑物外邊線的具體關系向場區(qū)內(nèi)引入測量臨時控制點，在場區(qū)內(nèi)布置二個方神府礦區(qū)石窯店選煤廠儲煤場施工組織設計 10 向的控制點。 所有電纜均采用五芯銅芯電纜，敷設方式根據(jù)現(xiàn)場實際情況定，總配電箱內(nèi)總開關及開關箱內(nèi)各開關均選用漏電保護型開關，總配電箱、分配電箱及開關箱均選用建設部推薦產(chǎn)品。 （ 4）、臨時設施和各種管線布置，應符合安全工作規(guī)程，并 應具有防雨、防雷、防火能力。 砼標號：基礎墊層 C15,地下結構 C30，防水 S6。 防水砼施工是本工程的關鍵。 第二章 工程概況 第一節(jié) 工程位置 工程位置及現(xiàn)場情況： 本工程位于神木 石窯店礦 選煤廠區(qū)內(nèi)， 該工程位于原煤倉 南 測 ，產(chǎn)品倉西 。 （ 4）工程施工順序： 定位放線 — 土方分段分層挖運 — 測量預檢復核 — 修坡 — 整平 — 留足預留土層 — 復測標高軸線等幾何尺寸 — 混凝土墊層澆筑 — 彈中心線和軸線 — 模板支護 — 基礎底板鋼筋綁扎 — 基礎底板混凝土澆筑 — 混凝土養(yǎng)護 — 側壁模板支護 — 鋼筋綁扎 — 混凝土澆筑 — 養(yǎng)護 — 拆模 — 抹灰 完工清理檢查。 3=6KW 潛水泵 2臺 2179。 、修建臨時辦公室、工棚等設置保安消防設施。 D 各重要角點均應設置垂直觀測點，經(jīng)緯儀和掛線墜觀察同時進行，每施工一層進行一次觀察并記錄。 （ 3）檢測方法采用干容重試驗法，環(huán)刀取樣，要求干容重實測值符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。 ，水平橫管長度不夠時可以搭接，支撐下部以預先留置在墊層中的Φ 25鋼筋固定，上口以Φ 48鋼管斜撐支固。 （ 2） 根據(jù)放線的位置排放基礎鋼筋，從基礎的一端向另一端綁扎，以便于流水作業(yè)，并放置好保護層墊塊。 2．采用對拉螺栓加固，間距 600mm（水平，縱向均是），外用三形扣件與水平管牢固連接。 鋼筋工程： （ 1）鋼筋進場時需帶鋼筋材質單，并且應進行性能復試，檢驗合格方可使用。 （ 5）采用泵送混凝土，混凝土在通過管道之前，首先用 1： 1 水泥漿，通過管道使其潤滑。10 的方木作肋，以短鋼管作柱箍，每 700一道（見模板支設圖）。 底模的拆除 ：承重模板應在砼強度達到下表所規(guī)定強度時拆模。 B、鋼筋綁扎： 本工程鋼筋工作量大，操作 難度大，鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工。 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑 25 ㎜的同梁寬同長鋼筋 (端頭應作防銹處理 )。 C 砼澆筑 1）、根據(jù)施 工流程，先進行柱鋼筋、模板的施工，隱蔽工程驗收后，先行澆筑混凝土。移動間距不大于振搗器作用半徑的 倍（一般為 300— 400mm），分層澆筑中振搗上層混凝土應插入下層混凝土 50mm以上以消除兩層間的接縫。預埋螺栓 埋設在 基礎 底板或樓面梁板中 ， 螺栓粗重 。 （ 3） 軸線施測宜在早晚安排，避開高溫天氣和溫差較大的天氣。 神府礦區(qū)石窯店選煤廠儲煤場施工組織設計 26 鋼筋的綁扎應注意箍筋的加密和 135176。 內(nèi)墻 面 抹灰 設