【正文】 的機(jī)制。 初始過程流程圖 預(yù)期的制造過程應(yīng)用從初始材料清單和產(chǎn)品／過程設(shè)想發(fā)展而來的過程流程圖來描述。第一階段之輸入顧客的呼聲市場研究保修記錄和質(zhì)量信息小組經(jīng)驗(yàn)業(yè)務(wù)計(jì)劃／營銷策略產(chǎn)品／過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品／過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入第一階段的輸出(作為第二階段的輸入)設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單產(chǎn)品保證計(jì)劃管理者支持顧客的呼聲“顧客的呼聲”包括來自內(nèi)部／外部顧客們的抱怨、建議、資料和信息。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領(lǐng)域／小組的計(jì)劃和執(zhí)行活動支持共同目標(biāo) 控制計(jì)劃控制計(jì)劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述，單獨(dú)的控制計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立的階段：樣件： 在樣件制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗(yàn)的描述。確定范圍在產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段，對產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言，重要的是識別顧客需求、期望和要求，小組必須召開會議，至少 ：選出項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人監(jiān)督策劃過程(有時(shí)，在策劃循環(huán)中小組負(fù)責(zé)人輪流擔(dān)任可能更為有利) 確定每一代表方的角色和職責(zé) 確定顧客─內(nèi)部和外部 確定顧客的要求(可利用附錄B中所述的QFD) 確定小組職能及小組成員，哪些個(gè)人或分包方應(yīng)被列入到小組，哪些可以不需要。產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表和產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)要求策劃小組盡其全力預(yù)防缺陷。有些可靠性基準(zhǔn)可以是競爭者產(chǎn)品的可靠性、消費(fèi)者的報(bào)告或在一設(shè)定時(shí)間內(nèi)修理的頻率。設(shè)計(jì)部門輸出(作為第二階段的輸入) 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評審 制造樣件控制計(jì)劃 工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)) 工程規(guī)范 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范更改 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組輸出(作為第三階段的輸入) 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 產(chǎn)品和過程特殊特性 量具／試驗(yàn)設(shè)備要求 小組可行性承諾和管理者支持 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析 DFMEA是一種評定失效可能性及失效影響的分析技術(shù)，DFMEA的一種形式為系統(tǒng)失效模式及后果分析(SFMEA)，DFMEA是一種動態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新，DFMEA的制定為小組提供了評審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性和做出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會，利用FMEA手冊，還應(yīng)評審A1中的設(shè)計(jì)FMEA檢查表，以保證已考慮合適的設(shè)計(jì)特性。在這兩種情況下，供方應(yīng)確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。 附錄E中所示的小組關(guān)于可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的示例。 A 7表的過程FMEA檢查表協(xié)助進(jìn)行其評價(jià)工作。在試生產(chǎn)運(yùn)行中，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確認(rèn)是否遵循控制計(jì)劃和過程流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求，還應(yīng)注意正式生產(chǎn)運(yùn)行之前有關(guān)關(guān)注問題的調(diào)查和解決。量具和試驗(yàn)設(shè)備：當(dāng)按控制計(jì)劃需要特殊量具、檢具或試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，要對量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性和正確用法進(jìn)行驗(yàn)證 。對于長期能力、變差的特殊與普通原因的詳細(xì)資料參見SPC手冊 顧客滿意 產(chǎn)品或服務(wù)的詳細(xì)的策劃活動和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意。實(shí)際上，控制計(jì)劃描述了過程的每個(gè)階段所需的控制措施，包括保證所有的過程輸出將處于控制狀態(tài)的進(jìn)貨、加工、出廠和階段性的要求。零件編號，最新更改等級填入被控制的系統(tǒng)，于系統(tǒng)或部件編號，如適用時(shí)，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級和/或發(fā)布日期。特性：對于從中可獲取計(jì)量或計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點(diǎn)，尺寸或性能，適當(dāng)時(shí)可使用目測法輔助?？刂品椒ㄟ@一欄包含了對操作將怎樣進(jìn)行控制的簡要描述，必要時(shí)包括程序編號，所用的控制應(yīng)是基于對過程的有效分析。在一般情況下，在檢驗(yàn)之間可以使用批控制。沖孔的直徑不能有明顯的變化，因此它是一個(gè)特殊特性，沖孔對部件是關(guān)鍵的。 汽車罩蓋由SMC 制成。 在過程正常運(yùn)行情況下，干燥器的正常工作是過程特性；本過程特性的控制類型為對干燥器有計(jì)劃的定期檢查以保證其開動并正常工作；對于產(chǎn)品特性的檢驗(yàn)，首件實(shí)行目測檢驗(yàn)，以后進(jìn)行定期檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有輸入變量時(shí)，更換已磨損的部件、清潔工作、校準(zhǔn)工作、調(diào)節(jié)工具和其它的維護(hù)工作對產(chǎn)品特性具都有影響，應(yīng)受到控制；這些過程特性的控制類型包括擬定定期的維護(hù)程序和設(shè)立監(jiān)測警告裝置；在每次維護(hù)后檢查產(chǎn)品特性以驗(yàn)證過程是否正常進(jìn)行。FMVSS 要求正確的前照燈校準(zhǔn)，因此它是一特殊產(chǎn)品特性。 過程特性包括夾具或輸送臺之間的變差，夾具或輸送臺之間的尺寸差異及零件的位置都能導(dǎo)致產(chǎn)品的變差。 設(shè)定卡上規(guī)定了在機(jī)器所有控制的規(guī)范，按規(guī)范調(diào)整機(jī)器后即生產(chǎn)出一件樣品，要對該樣品安裝孔和周邊配合性進(jìn)行關(guān)鍵控制尺寸的檢驗(yàn)，并對該樣品進(jìn)行目測。產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差規(guī)范/公差可以從各種工程文件，諸如（但不限于）圖樣、設(shè)計(jì)評審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得。其它批準(zhǔn)/日期如必要，獲取其它同意的批準(zhǔn)?？刂朴?jì)劃欄目說明樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)表示適當(dāng)?shù)姆诸悾簶蛹谥圃爝^程中，進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描述?？刂朴?jì)劃是總體質(zhì)量體系不可分的部份，并被用作一個(gè)動態(tài)文 。減少變差 控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用作識別過程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差 。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評價(jià)輸出、評審控制計(jì)劃并做出適當(dāng)更改的機(jī)會 使用A8表來協(xié)助做評審 。任何情況下包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開包的過程中保持不變 。 特殊矩陣圖 特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。 小組可行性承諾和管理者的支持 在這一時(shí)間，APQP小組應(yīng)評定所提出的設(shè)計(jì)的可行性，顧客的自行設(shè)計(jì)不排除供方評定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)。如沒有顧客工程圖樣，應(yīng)由策劃小組評審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和/或政府法規(guī)中的安全要求 應(yīng)對工程圖樣進(jìn)行評審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以表明每個(gè)零件的尺寸布置。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議對確保項(xiàng)目成功極其重要。顧客和/或供方應(yīng)使用這些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法。 所有的小組成員都應(yīng)在每一事項(xiàng)、措施和進(jìn)度上取得意見一致。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。在困難情況下，建議使用多方論證的解決方法。營銷策略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)和主要的競爭者 產(chǎn)品／過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 基準(zhǔn)確定(參見附錄B)將成為建立產(chǎn)品／過程能力目標(biāo)提供輸入，研究和開發(fā)也可提供基準(zhǔn)和概念。 產(chǎn)品保證計(jì)劃可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施： 概述項(xiàng)目要求 確定可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和／或要求 評定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素 進(jìn)行失效模式分析(FMA)(參見附錄H)制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求 產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要組成部分 管理者支持 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對此工作的興趣、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí)應(yīng)將新情況報(bào)告給管理者以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。 樣件的制造為小組和顧客提供了一個(gè)極好的機(jī)會來評價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的程度。附錄C中包含有一個(gè)描述CHRYSLER, GM, FORD用來表示特殊特性的符號的表，達(dá)成的一致要以文件形成體現(xiàn)在適當(dāng)?shù)目刂朴?jì)劃內(nèi)。車間平面布置圖 為了確定檢測點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置，目視輔具的應(yīng)用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)，應(yīng)制定并評審車間平面布置。 控制計(jì)劃中被標(biāo)識的特性將作為初始過程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ) 。生產(chǎn)控制計(jì)劃 生產(chǎn)控制計(jì)劃是對控制零件和過程的體系的書面描述。采用SPC手冊 。控制計(jì)劃控制計(jì)劃方法論的目的是協(xié)助按顧客要求制造