【正文】 應力 2) 計算 1 試算小齒輪分度圓直徑 , 由計算公式得 2 計算圓周速度 3 計算齒寬b及模數(shù) 4 計算縱向重合度 5 計算載荷系數(shù)K 已知使用系數(shù),由v=,7級精度,由圖108查得動載系 由表104查得,由圖1013查得 由表103查得 故載荷系數(shù) 6 按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑,由式1010a得 7 計算模數(shù) , 取3) 校核 由式1016 , 1 確定計算參數(shù) ① 計算載荷參數(shù), ② 根據(jù)縱向重合度,從圖1028查得螺旋角影響系數(shù) ③ 計算當量齒數(shù) ④ 由表105查取齒形系數(shù)和應力校正系數(shù) ⑤ 由圖1020c查得大小齒輪彎曲疲勞強度極限 由圖1018查得彎曲疲勞壽命系數(shù) ⑥ 計算彎曲疲勞許用應力 取彎曲疲勞安全系數(shù)s= , 由式1012得 ⑦ 計算大小齒輪的 , 并加以比較 大齒輪數(shù)值大2 設計計算 , 取 , 取 符合設計 3 幾何尺寸計算 ① 計算中心距,圓整取 ② 按圓整后的中心距修正螺旋角 4 計算大小齒輪的分度圓直徑 5 計算齒輪寬度 圓整后 , 二. 低速級斜齒輪設計1. 選定齒輪類型,精度等級,材料及齒數(shù) 1 大小齒輪都選用硬齒面,由表101選大小齒輪為45調質鋼,調質處理及表面淬火，小齒輪硬度等于大齒輪為4050HRS。這3個星期的課程設計飛快地就過去了，其原因是我們這些設計者們每天都埋頭苦干，忘記了時間。（6） 視孔蓋2油標尺(mm)dd1d2d3hM12412628abcDD110642016 a=270mm,L1=180mm,L2=165mm,b1=140 mm,b2=125 mm,d=7 mm,n=8,R=5 mm, δ=4 mm 箱體吊耳B=34mm,H=26mm,h=13mm,r2=8mm,b=16mm九．設計小結（包括對課程設計的心得、體會設計的優(yōu)缺點及改進意見等）這次的課程設計，是關于設計《運送原料的帶式運輸機用的圓柱齒輪減速器》的內容。（缺點：結構尺寸稍大）高速級常用斜齒，低速級可用直齒或斜齒。 2 取7級精度等級 3 選小齒輪齒數(shù) , 大齒輪齒數(shù) 4 選取螺旋角,初選 2. 按齒面接觸強度設計 按式1021計算 , 即 1) 確定公式內的各計算數(shù)值 1 試選 2 由圖1030選取區(qū)域系數(shù) 3 由圖1026查得 , , 則 4 由表107選取齒寬系數(shù) , 小齒輪傳動轉矩 5 由表106查得材料的彈性影響系數(shù) 6 由圖1021d查得大小齒輪的接觸疲勞強度 7 大小齒輪應力循環(huán)次數(shù)為 8 由圖1019查得接觸疲勞壽命系數(shù) 9 計算接觸疲勞許用應力 取失效概率為1% , 安全系數(shù)s= , 由式1012得 N N 則許用接觸應力N 2) 計算 1 試算小齒輪分度圓直徑 , 由計算公式得 2 計算圓周速度 3 計算齒寬b及模數(shù) 4 計算縱向重合度 5 計算載荷系數(shù)K 已知使用系數(shù),由v=,7級精度,由圖108查得動載系 由表104查得,由圖1013查得 由表103查得 故載荷系數(shù) 6 按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑,由式1010a得 7 計算模數(shù) , 取3) 校核 由 , 1 確定計算參數(shù) ① 計算載荷參數(shù), ② 根據(jù)縱向重合度,從圖1028查得螺旋角影響系數(shù) ③ 計算當量齒數(shù) ④ 由表105查取齒形系數(shù)和應力校正系數(shù) ⑤ 由圖1020c查得大小齒輪彎曲疲勞強度極限 由圖1018查得彎曲疲勞壽命系數(shù) ⑥ 計算彎曲疲勞