【正文】 國的東北部，是耐火材料供應(yīng)商極其豐茂的地區(qū)，導(dǎo)致其他國外投資商對其的出口低價格產(chǎn)生了質(zhì)疑，從而在2003年由提出對中國耐火材料新產(chǎn)品的反傾銷，限制了產(chǎn)品對歐盟的出口。 　　堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚。碳化硅制品則以碳化硅為原料，加粘土、氧化硅等粘結(jié)劑在1350～1400℃燒成。 難熔化合物材料　　如碳化物（碳化硅、碳化鉭等）、氮化物（、氮化硅等）、硼化物（、硼化鈦、硼化鉿等）、硅化物(等)和硫化物(硫化釷、等)。如質(zhì)坯料加入結(jié)合粘土，鎂質(zhì)坯料加入亞硫酸紙漿廢液，硅質(zhì)坯料加入石灰乳等。這類材料無固定的外形，可制成漿狀、泥膏狀和松散狀，因而也通稱為散狀耐火材料。 　　經(jīng)常使用的隔熱耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等。 燒結(jié)法是將部分原料預(yù)燒成熟料，破碎和篩分，再按一定配比與生料混合，經(jīng)過成型、干燥和燒成。純氧化鎂的熔點高達2800℃,因此,鎂磚的耐火度較粘土磚和硅磚都高。用鉻礦和鎂砂按不同比例制成的抗熱震性好，主要用作堿性平爐頂磚。含氧化鋁95％以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質(zhì)耐火材料。20世紀(jì)初，耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展，同時出現(xiàn)了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火。其性能已超過剛玉莫來石材料，甚至超過剛玉氧化鉻材料。一些新型的耐火材料，Mgalon剛玉和Mgalon尖晶石復(fù)合材料已經(jīng)開發(fā)出來，它們都具有良好化學(xué)和力學(xué)性能，是一類應(yīng)用于還原氣氛的優(yōu)良耐火材料。鎂阿隆復(fù)合材料鎂阿隆的英文表達式為Mgalon，是鎂(Mg)鋁(Al)氧(O)氮(N)化合物的簡稱。耐火氧化物制成的供氣元件，通常都會由于鐵水或渣滲入吹氣孔而損壞。50年代以來,原子能技術(shù)、空間技術(shù)、新能源開發(fā)技術(shù)等的迅速發(fā)展，要求使用耐高溫、抗腐蝕、耐熱震、耐沖刷等具有綜合優(yōu)良性能的特種耐火材料，例如高于2000℃的、難熔化合物和高溫復(fù)合耐火材料等。硅磚主要用于、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。 中性耐火材料　　高鋁質(zhì)制品中的是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁95％以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質(zhì)耐火材料。它含80％～85％以上， 以方鎂石為主晶相。 　　耐火材料的力學(xué)性能包括耐壓強度、抗拉強度、抗扭強度、剪切強度、耐磨性、蠕變性、粘結(jié)強度、彈性模量等。 作業(yè)性　　耐火材料的作業(yè)性包括稠度、塌落度、流動度、可塑性、粘結(jié)性、回彈性、凝結(jié)性、硬化性等。依其使用要求，可由各種材質(zhì)制成。熔鑄法是將原料經(jīng)過配料混勻和細磨等工序，在高溫熔化，直接澆鑄，經(jīng)冷卻結(jié)晶、退火成為制品。 應(yīng)用　　經(jīng)常使用的特殊材料有AZS磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料；氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹?shù)饶突鸩牧?。在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，