【正文】 畫法幾何及工程制圖》上海科學(xué)技術(shù)出版社 2003（7） 孔慶華 劉傳紹 主編 《極限配合與測量技術(shù)基礎(chǔ)》 同濟大學(xué)出版社 2002（8） 史美堂 主編 《金屬材料及熱處理》 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 2004（9） 蘇翼林 主編 《材料力學(xué)》 高等教育出版社 2006（10） 顧崇銜 主編 《機械制造工藝學(xué)》 陜西科學(xué)技術(shù)出版社 2006畢業(yè)設(shè)計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文），是我個人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進行的研究工作及取得的成果。：任務(wù)書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）。正是由于有了老師的諸多幫助，我的畢業(yè)設(shè)計順利進行直至結(jié)束。受力為P== 螺栓工作拉力 由式215 F=P/Z=殘余預(yù)緊力 查表25選 螺栓總拉力 由式 226相對剛度系數(shù) 查表26 螺栓預(yù)緊力 由式227/== （3）初定螺栓直徑 選安全系數(shù) 查表211 許用拉應(yīng)力 由式233 所需螺栓小徑 由式229 cm 螺栓大徑 查有關(guān)手冊并根據(jù)軸的直徑 取 d=20mm,其d1= （4）螺栓疲勞強度校核螺栓尺寸系數(shù) 查表29 螺栓材料的疲勞極限 應(yīng)力幅安全系數(shù) 查表211 應(yīng)力集中系數(shù) 查表210 螺栓許用應(yīng)力幅 由式236 螺栓應(yīng)力幅 由式 230 夾頭夾緊力的計算校核 在小軸上的夾頭必須能夠夾緊轉(zhuǎn)頭，避免鉆削時打滑二無法進行加工。取軸段直徑d=35mm,選用36207型角接觸球軸承，尺寸。 滾動軸承與軸的周向定位是采用過渡配合保證的，此軸段公差取為。考慮到齒輪傳動有功率損失，單根鉆削軸能承受的最大功率（）=(1) 用高速鉆頭鉆孔時查《機械加工工藝師手冊》（以下簡稱《工藝師》）表2814高速鋼鉆頭鉆削結(jié)構(gòu)鋼（），當(dāng)d=10mm時，最大進給速度為f=，對應(yīng)的切削速度 V=15m/min 軸向力 F=3010N轉(zhuǎn)矩 T=為此，為了挖掘設(shè)備潛力，將其改裝成多頭鉆床，根據(jù)在實際加工中的要求，同一加工平面三孔或四孔加工比較常見，設(shè)計了齒輪十多軸頭架，以便于更高效的使用Z535立式鉆床。因此，在擬定總體方案的過程中，必須綜合的考慮，使所定方案技術(shù)上先進，經(jīng)濟效果好。 工藝范圍可以滿足一般加工情況的孔類鉆削要求?？烧{(diào)多軸頭架可以起到提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高孔系加工精度等作用。確定總體方案，包括下列內(nèi)容： 檢查圖紙的完整性和正確性 工件的圖紙應(yīng)能清晰的表達工件的形狀結(jié)構(gòu)，標(biāo)注全部尺寸及技術(shù)要求，說明工件的材料和所需要的工件數(shù)量等。在完成一批生產(chǎn)任務(wù)后，三軸頭架可以從鉆床上拆下來，立式鉆床恢復(fù)原貌，不會影響鉆床原來的參數(shù)。m功率 P==查《工藝師》表2815高速鋼鉆頭鉆削灰鑄鐵（190HBS），當(dāng)d=10mm時，最大的進給速度為f=，對應(yīng)的切削速度 V=12m/min 軸向力 F=3765N轉(zhuǎn)矩 T= 6）確定軸上零件圓角和倒角尺寸 各軸肩處的圓角半徑見圖3，軸端倒角取。為了安裝軸承，左端用軸肩定位，取m=3mm,則L=3+17+20+17+4=61mm. 軸段4 該軸段安裝齒輪，左端用軸肩定位，右端用彈性擋圈定位，取軸段直徑d=32mm，已知齒寬20mm,為了更好地壓緊齒輪，按擋圈的配合要求，l=,L=20+1+3=24mm。滿足的條件的是彈簧夾頭與鉆頭柄部產(chǎn)生的磨檫力能與鉆削時的扭矩平衡。老師淵博的專業(yè)知識和豐富的生產(chǎn)時間經(jīng)驗，嚴謹務(wù)實的學(xué)術(shù)精神也在深深的感染著我，為我在以后的工作中樹立了榜樣，在此，我向老師表達我由衷的感謝。、圖表要求：1）文字通順，語言流暢，書寫字跡工整，打印字體及大小符合要求，無錯別字，不準(zhǔn)請他人代寫2）工程設(shè)計類題目的圖紙，要求部分用尺規(guī)繪制，部分用計算機繪制，所有圖紙應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。同時在設(shè)計中和同教室的同學(xué)們進行了討論，得到了他們的幫助，在此也表示感謝。（1） 彈簧夾頭夾緊力的計算查相關(guān)手冊，彈簧夾頭的夾緊力W在無軸向定位時 式中 W 總的徑向夾緊力 P 軸向作用力，這里是由螺母產(chǎn)生的擰緊力 彈簧夾爪錐角之半 夾爪與工件之間的磨檫角 R 夾爪的變形阻力 K 系數(shù)（當(dāng)夾爪的瓣數(shù)為4時，K=200）H 夾頭彎曲部分的壁厚D 夾頭彎曲部分的外徑 夾爪與工件間的直徑間隙L 夾爪根部至錐面中點的距離 必須滿足 即 （2） 螺母的受力分析P 是螺母的總拉力相對剛度系數(shù) 查表26 =螺母所需預(yù)緊力 由式 227（3） 確定螺母直徑選用安全系數(shù) 查表211 許用拉應(yīng)力 由式233所需螺栓小徑 由式 229 螺栓大徑 查相關(guān)手冊并根據(jù)軸的直徑 取 d=48mm,其=(4) 螺栓疲勞強度校核 螺栓尺寸系數(shù) 查表29 插值 螺栓材料的疲勞極限 應(yīng)力幅安全系數(shù) 查表 210 螺栓許用應(yīng)力幅 由式236 螺栓應(yīng)力幅 由式230滿足疲勞強度要求。 滾動軸承與軸的周向定位是采用過渡配合保證的，因此軸段直徑尺寸公差取為。 根據(jù)軸的計算簡圖作出軸的彎矩圖、扭矩圖和當(dāng)量彎矩圖。（1） 鉆削結(jié)構(gòu)碳鋼（）時的切削速度V、軸向力F、轉(zhuǎn)矩T、功率P 查表得 有 滿足功率要求。有關(guān)Z535鉆床的動力參數(shù)將在以下內(nèi)容進行詳盡的分析計算。要求用多軸頭架加工的孔為精度要求不甚高的螺栓孔，在加工時，以大端面為基準(zhǔn)裝夾，根據(jù)批量的要求需另外設(shè)計專用夾具，以適應(yīng)中批量的生產(chǎn)要求。此外該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、應(yīng)用范圍廣等特點，值得推廣。多軸頭架的傳動原理是通過齒輪嚙合增加鉆削軸的軸數(shù)，以滿足多孔加工的要求。齒輪可調(diào)式三軸頭架，因為它是一種可換的，而且是可以調(diào)節(jié)孔距的設(shè)備，所以適應(yīng)生產(chǎn)過程中的小批量的生產(chǎn)。Z535型立式鉆床是一種傳統(tǒng)的立式鉆床，在機械制造和維修中的單件、小批量生產(chǎn)中，對中小型零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔及攻螺紋等加工工藝上得到了普遍的應(yīng)用。常用的驗證方法有兩種：一是類比法，即加工同類零件機床動力進行比較，以此決定所選用的動力是否能滿足要求，另一種是計算法，將計算所得的切削功率與配套機床的動力進行比較，以此決定配套機床的動力是否夠用。此軸承主要承受切削力，即軸向力，選用單向推力軸承，取軸段直徑，選用8205型單向推力軸承，尺寸dDT=2547,銅套的長度取為45mm, 軸段3 該軸段為夾頭，起加緊鉆頭的作用，其具體尺寸有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，此處不再詳細分析。 軸段2 對軸承進行密封防塵，選用氈圈55JB/ZQ460686，取，即L=16mm,比軸承外圈略小，比氈圈內(nèi)徑略大，有助于緊固零件。 （參考〈〈機械設(shè)計工程學(xué)Ⅱ〉〉） 在多軸頭架中，只有介輪周上的螺紋比較重要，需要進行校核。本次畢業(yè)設(shè)計，我得到了指導(dǎo)老的精心指導(dǎo)，以及機制教研組其他老師的耐心指導(dǎo)和批評指正，給我提出了許多寶貴的意見和建議，在此表示由衷的感謝！還有在設(shè)計過程中，給予我莫大幫助的同學(xué)們也表示深深的謝意！ 此次畢業(yè)設(shè)計中，我所設(shè)計的題目是立式鉆床的可調(diào)式的多軸頭架，在整個設(shè)計過程中，指導(dǎo)教師付出了