【正文】 n，軸承所承受的當(dāng)量軸向載荷=，軸承的基本額定壽命L=20000h。由表244查得滾珠絲桿的最小慣性矩為 滾珠絲桿的最小截面積為 故可由公式得： r/min=本工作臺(tái)滾珠絲桿螺母副的最高轉(zhuǎn)速為1800r/min，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其臨界轉(zhuǎn)速，故滿足要求。 已知滾珠絲杠螺母副的預(yù)緊力F=，滾珠絲杠螺母副的基本導(dǎo)程L=10mm=，滾珠絲杠螺母副的效率=，由式（256）得Tf= 計(jì)算坐標(biāo)軸折算到電動(dòng)機(jī)軸上的各種所需力矩（1）計(jì)算線性加速度力矩T。在這次的課程設(shè)計(jì)中，學(xué)到了一些除技能以外的其他東西，領(lǐng)略到了別人在處理問題時(shí)顯示出的優(yōu)秀品質(zhì)，更深切的體會(huì)到人與人之間的那種相互協(xié)調(diào)合作的機(jī)制，最重要的還是自己對一些問題的看法產(chǎn)生了良性的變化，尤其是在互相的合作中。公稱直徑與導(dǎo)程：40mm,10mm。(1)計(jì)算滾珠絲杠的轉(zhuǎn)到慣量J。工作臺(tái)的滾珠絲桿支承方式采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，絲杠始終受拉而不受壓。已知滾珠絲杠螺紋底徑=，滾珠絲杠的溫升變化值△t=2℃，則 8）確定滾珠絲杠螺母副支承用軸承的規(guī)格型號(hào)（1）按式（233）計(jì)算軸承所承受的最大軸向載荷。此時(shí)導(dǎo)軌動(dòng)摩擦系數(shù)，查表23得鑲條緊固力,則 （2）按式（29a）計(jì)算在不切削狀態(tài)下的導(dǎo)軌摩擦力和 （1）按式（210a）計(jì)算最大軸向負(fù)載力 （2）按式（211a）計(jì)算最小軸向負(fù)載力 1）確定滾珠絲杠的導(dǎo)程 根據(jù)已知條件取電動(dòng)機(jī)的最高轉(zhuǎn)速得： 2）計(jì)算滾珠絲杠螺母副的平均轉(zhuǎn)速和平均載荷（1）各種切削方式下滾珠絲杠的軸向載荷。工作臺(tái)快速移動(dòng)速度18000mm/min；工作臺(tái)采用貼塑導(dǎo)軌，；工作臺(tái)的定位精度為30μm，重復(fù)定位精度為15μm；機(jī)床的工作壽命為20000h（即工作時(shí)間為10年）。查表228得載荷性質(zhì)系數(shù)=。軸承的徑向載荷和軸向載荷分別為 因?yàn)?，所以查?25得，徑向系數(shù)X=，軸向系數(shù)Y=，故 （5）確定軸承的規(guī)格型號(hào)。滾珠絲桿螺母副的壽命，主要是指疲勞壽命。 已知機(jī)床執(zhí)行部件以最快速度運(yùn)動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)的最高轉(zhuǎn)速n=1800r/min，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J=62kgcm，坐標(biāo)軸的負(fù)載慣量J=，進(jìn)給伺服系統(tǒng)的位置環(huán)增益k=20，加速時(shí)間==s=，由式（258）得 （2） 計(jì)算階躍加速力矩。 課程設(shè)計(jì)不僅是對前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，而且也是對自己能力的一種提高。 滾珠絲杠螺母副的規(guī)格型號(hào)為FFZD40105P2/1239