【正文】 。兩只濾筒一只工作，另一只備用濾筒。加載油缸無桿腔的油液經(jīng)升降磨輥調(diào)速閥56，冷卻器15，最后回到油箱。指令信號為420mA的電流信號，4mA對應(yīng)的加載壓力為最低加載壓力5Mpa；20mA對應(yīng)的加載壓力15Mpa為最大加載壓力。其功能如下：液壓系統(tǒng)通過改變加載油缸的加載壓力為磨輥提供隨負荷而變化的碾磨力，其大小由比例溢流閥根據(jù)負荷變化的指令信號來控制液壓系統(tǒng)的加載壓力來實現(xiàn)。加載油缸無桿腔油一路經(jīng)調(diào)速閥56；另一路經(jīng)液控閥、回油截止閥58直接與油箱相通。冷卻器15，最后回到油箱。序號34，濾油器切換閥 在濾芯堵塞的情況下，該閥用于切換工作濾筒，從而更換濾芯，在切換過程中該閥不會出現(xiàn)斷油現(xiàn)象。壓力設(shè)定值10MPa左右。序號58是補、排油截止閥，該閥安裝在油箱下部，與液控閥相連，在加載系統(tǒng)正常運行時必須打開。1序號11，加油濾油器 空氣過濾精度10μm，空氣流量760L/min。（10）、壓力為10Mpa。（4）、 操縱加載系統(tǒng)機械限位裝置，解除磨輥的機械限位，而此時在油壓作用下磨輥處于提升狀態(tài)。系統(tǒng)運行一個月以后，需將全部油液濾清一次，并清洗油箱和濾油器，以后依據(jù)工作情況，定期檢查油質(zhì)及油液清潔度，一般情況下，每經(jīng)運行8001000小時應(yīng)取樣檢驗一次。 （5）、系統(tǒng)運行時，加載油缸上的放氣孔可用于系統(tǒng)放氣。油液的加注 該高壓油系統(tǒng)采用YBN46抗磨液壓油，油液從油箱加油口加入，新加油量約820L。（4）、磨煤機投入正常運行。（6）、啟動油泵組，并確認油泵組的旋轉(zhuǎn)方向為順時針。冷卻器用于冷卻加載系統(tǒng)的回油，當油箱油溫升到60℃時，冷卻器15回水電磁閥通冷卻水以冷卻油液；當油箱油溫低于50℃時，冷卻器15回水電磁閥停冷卻水。定加載運行作為系統(tǒng)的一種備用狀態(tài)，建議在比例溢流閥發(fā)生故障情況下另時備用，必須盡快更換比例溢流閥，定加載運行時間最好不要超過四個小時。手柄置于左位時，系統(tǒng)在卸壓、濾油狀態(tài)。在比例溢流閥57發(fā)生故障，磨煤機在定加載狀態(tài)運行。 升、降磨輥該磨煤機在正常啟動和運行情況下不需升降磨輥。詳細情況參見磨煤機液壓變加載系統(tǒng)原理圖(7A0102IM)。在液壓系統(tǒng)設(shè)備和管路全部安裝完成后，系統(tǒng)必須打油循環(huán)，當系統(tǒng)油液清潔度達到NAS1638標準八級時，液壓泵站系統(tǒng)方可投入運行。加載壓力與指令信號無關(guān)，即加載壓力不隨給煤量的變化而改變，而是一個定值，這是在比例溢流閥57發(fā)生故障的情況下的一種備用工作狀態(tài)。放油閥14平時關(guān)閉，在需要清理油箱時用于放油。該閥為系統(tǒng)加載和卸壓用。在比例溢流閥57發(fā)生故障的情況下，系統(tǒng)切換到定加載方式下運行。M1壓力表：用于測量液控閥的控制壓力M2壓力表：用于測量加載泵的系統(tǒng)壓力M3壓力表：用于測量加載油缸的提升壓力M4壓力表：用于測量變加載的壓力M5壓力表：用于測量系統(tǒng)的定加載壓力M６壓力表：用于測量排渣泵的壓力1序號15，冷卻器，油和水的流量55125L/min，換熱管為紫銅管。（5）、系統(tǒng)發(fā)出定加載運行信號，手動換向閥55手柄置于左位。（3）、磨煤機啟動。連接管道采用20號冷拔無縫鋼管，管道需經(jīng)酸洗鈍化處理。液控閥必須打開，只有在系統(tǒng)停止運行而進行檢修或者是升降磨輥時，液控閥才可以關(guān)閉。油液工作溫度應(yīng)保持在10℃60℃內(nèi)，若高于60℃時，必須向冷卻器內(nèi)通水冷卻；若低于10℃時，必須向電加熱器通電加熱。（5）、使其閥芯在右位，閥換向。（11）、壓力為8 Mpa。加油濾油器安裝在油箱蓋板上，是油箱的加油口。1蓄能器蓄能器公稱容積13L，壓力等級33MPa。壓力設(shè)定值8MPa。因此，可以在線更換濾芯。降磨輥時：手動換向閥55手柄置于右位，油泵33從油箱中吸油，油液經(jīng)切換閥34，濾油器35，單向閥36，手動換向閥55，進入加載油缸有桿腔。此時，系統(tǒng)處于變加載運行狀態(tài)。意大利Atos/Scoda公司為北京電力設(shè)備廠制造目錄液壓系統(tǒng)元件清單…………………………………………………………………………1油缸組件元件清單…………………………………………………………………………4總裝圖………………………………………………………………………………………5主要調(diào)節(jié)元件及電磁閥……………………………………………………………………8液壓系統(tǒng)原理圖……………………………………………………………………………9電氣接線圖……………………