【正文】 西區(qū)一期工程已施工完畢，生產(chǎn)能力120萬噸/年，進(jìn)入礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。三、瓦斯治理具體經(jīng)驗做法開采解放層：我礦現(xiàn)開采為2＃煤層，在工程布局和開采過程中首先開采上部層2＃做為解放層，在開采其它煤層時利用解放層的高抽巷抽放采空區(qū)內(nèi)的瓦斯解放被解放層的瓦斯或者布置仰角鉆孔配合抽放瓦斯。；采煤方法為綜合機械化采煤法，頂板采取自然垮落法；該工作面于2014年6月末開始回采，現(xiàn)已工作面推進(jìn)到5橫貫處?；夭擅嫱七M(jìn)到7橫貫處（回采推進(jìn)520m），高抽巷到位與工作面重合后，2201工作面通風(fēng)系統(tǒng)改造為“一進(jìn)兩回”的通風(fēng)方式，軌道順槽尾巷仍然采用沿空留巷碼編織袋墻，回采推進(jìn)到6橫貫處（回采推進(jìn)640m）（回采推進(jìn)640m）。綜采工作面開始回采后，將第一個鉆場內(nèi)的鉆孔進(jìn)行掛孔抽采，待工作面回采至本鉆場20m或鉆孔抽采濃度下降無濃度時，及時將其拆除，并將下一個鉆場鉆孔進(jìn)行掛孔抽采，依次循環(huán)類推。（二）、使用過的掘進(jìn)工作面瓦斯超前預(yù)抽鉆孔抽放。 ②、本煤層抽放。落實責(zé)任 （1）、礦長全面協(xié)調(diào)，保證人、財、物及時到位，引進(jìn)先進(jìn)經(jīng)驗技術(shù)。每次采面過橫貫和過鉆場，綜采面都停止工作，綜采工區(qū)的人員、安裝工區(qū)的人員全體全天回撤抽放管路、運封閉材料，有一次甚至把2105重點掘進(jìn)頭的所有人員也停下來支持2201地區(qū)瓦斯工程的施工，保證瓦斯工程一點不欠帳，瓦斯治理的所有手段全部到位，且抽采達(dá)標(biāo)后才能開始生產(chǎn)。 4（1） 2201工作面概況： 4（2）煤層瓦斯賦存 5（3）工作面瓦斯抽放系統(tǒng) 5（4） 通風(fēng)系統(tǒng) 6（5）瓦斯抽采方法 6（6）、2201回采面瓦斯抽采效果分析 10（二）、使用過的掘進(jìn)工作面瓦斯超前預(yù)抽鉆孔抽放。（3）、加強鉆孔現(xiàn)場管理，鉆孔布置及施工安全、鉆孔質(zhì)量、鉆場檢查，抽放鉆孔每班施工完工后，必須注意檢查抽放管道上的負(fù)壓，負(fù)壓達(dá)不到要求時，必須查明原因處理，保證抽放鉆孔保質(zhì)保量達(dá)到抽放效果。820100 = 2105掘進(jìn)工作面至邊界940米，雙巷段252米，現(xiàn)掘進(jìn)單巷段 630 米，總計經(jīng)過4次停工循環(huán)打鉆預(yù)抽瓦斯，累計停工抽放60天。鉆孔孔徑113mm，封孔管采用2寸PE管封孔，封孔長度不小于8米，封孔材料采用聚氨酯；，每個鉆孔施工完成后都要安裝孔板流量計，進(jìn)行實時觀測?？芍ㄟ^采取上述綜合措施，可滿足治理工作面瓦斯的要求。隨工作面的推進(jìn)，先抽4煤層卸壓頂板裂隙瓦斯，然后再抽3煤層卸壓瓦斯。2201工作面低負(fù)壓管路抽采系統(tǒng) →東回大巷低負(fù)壓￠820mm瓦斯抽采管→東翼總回風(fēng)￠820mnm→￠820mnm瓦斯抽采管道井→地面低負(fù)壓瓦斯抽采泵站→排空。具體數(shù)據(jù)見下表：2014年榮欣公司瓦斯抽放數(shù)據(jù)序號抽放方法本年施工鉆孔數(shù)量（個）鉆孔米數(shù)（m）占全年鉆孔米數(shù)比例%本年瓦斯抽放量（萬m3）占總量比例%1本煤層瓦斯鉆孔215236502仰角瓦斯鉆孔120167503底板瓦斯鉆孔160155404石門揭煤瓦斯鉆孔4544215掘進(jìn)超前預(yù)抽鉆孔114167356采空區(qū)瓦斯埋管7高抽巷瓦斯抽放合計65477096從我礦瓦斯抽采數(shù)據(jù)分析，%，其次高抽巷和本煤層瓦斯抽放，%%，%%差距不大，%，%。從設(shè)計源頭嚴(yán)格落實礦井“抽、掘、采”平衡。一、提高瓦斯治理的思想和觀念：我礦自2014年7月，2201綜采面回采開始采用多種瓦斯抽放治理手段以來，在集團分公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和配合下，逐步形成了適合我礦的瓦斯治理綜合體系。對于高負(fù)壓、低流量的各類抽放鉆孔由高負(fù)壓抽放系統(tǒng)進(jìn)行抽放，%， m3/min. 對低負(fù)壓、高流量的采空區(qū)埋管抽放和頂板高抽巷由低負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)行抽放，%， m3/min.。（3）工作面瓦斯抽放系統(tǒng)2201回采工作面布置3條順槽，即2201膠帶順槽、2201軌道順槽和2201回風(fēng)順槽，分別鋪設(shè)瓦斯抽放管路為；2201膠帶順槽鋪設(shè)一趟￠325瓦斯抽放管路擔(dān)負(fù)著本煤層抽放鉆孔的高負(fù)壓抽放。①、本煤層預(yù)抽方法：2201工作面本煤層布置的鉆孔直徑為￠113mm，孔深為110m，封孔方式為聚氨酯封孔。2201高抽巷施工完畢后，在高抽巷開門點向