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年產(chǎn)8萬(wàn)噸順丁橡膠裝置擴(kuò)建工程hse作業(yè)計(jì)劃書(留存版)

  

【正文】 危險(xiǎn)因素危害事件觸發(fā)原因影響及評(píng)價(jià)是否作FTA分析風(fēng)險(xiǎn)削減措施LECLEC等級(jí)7鋼筋綁扎安裝鋼筋預(yù)制機(jī)械傷害切割機(jī)切傷設(shè)備沒有防護(hù)人員思想不集中31515輕微否定期檢查定時(shí)保養(yǎng)、保證設(shè)備完好做好人員作業(yè)前安全交底工作漏 電電擊電源線破損保護(hù)裝置失靈31515輕微否定期檢查設(shè)備完好定時(shí)保養(yǎng)鋼筋安裝土方坍塌砸傷無(wú)警示牌人員思想不集中光線昏暗31515輕微否安裝警示牌做好人員作業(yè)前安全交底工作安裝照明燈機(jī)具碰傷碰傷設(shè)備沒有防護(hù)人員思想不集中31515輕微否定期檢查定時(shí)保養(yǎng)、設(shè)備完好做好人員作業(yè)前安全交底工作6模板預(yù)制安裝機(jī)具作業(yè)機(jī)械傷害切割機(jī)切傷設(shè)備沒有防護(hù)人員思想不集中31515輕微否定期檢查定時(shí)保養(yǎng)、保證設(shè)備完好做好人員作業(yè)前安全交底工作漏 電電擊電源線破損保護(hù)裝置失靈31515輕微否定期檢查設(shè)備完好定時(shí)保養(yǎng)模板安裝土方坍塌砸傷無(wú)警示牌人員思想不集中光線昏暗31515輕微否安裝警示牌做好人員作業(yè)前安全交底工作安裝照明燈5.3.3 環(huán)境評(píng)價(jià)及削減控制措施匯總見下表環(huán)境評(píng)價(jià)及削減控制措施匯總表序號(hào)活動(dòng)產(chǎn)品服務(wù)環(huán)境因素環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)果削減措施1.打樁、挖掘、機(jī)動(dòng)車等廢氣、噪聲大氣污染、噪音污染一般用編織布遮擋施工現(xiàn)場(chǎng)四周,挖掘地面、路面時(shí)噴 灑水設(shè)隔聲圍墻按規(guī)定時(shí)間作業(yè)2.施工污水廢水水質(zhì)污染一般經(jīng)管線排入污水場(chǎng)處理后排放3.施工場(chǎng)地固體、廢物廢棄物污染一般建臨時(shí)垃圾點(diǎn),運(yùn)至指定的垃圾堆埋場(chǎng)4.改擴(kuò)建人員飲食一次性飯盒、水瓶廢棄物污染一般送垃圾箱,集中送入垃圾場(chǎng)5.拆遷垃圾粉塵大氣污染一般用編織布遮擋施工現(xiàn)場(chǎng)四周,挖掘地面、路面時(shí)噴灑水設(shè)隔聲圍墻按規(guī)定時(shí)間作業(yè)8萬(wàn)噸/年順丁橡膠改擴(kuò)建工程HSE關(guān)鍵任務(wù)單作業(yè)名稱:破土作業(yè) 施工作業(yè)地點(diǎn)凝聚單元作業(yè)時(shí)間2004年9月作業(yè)流程辦理動(dòng)土票→人員機(jī)具準(zhǔn)備→清理場(chǎng)地→人工開挖→基坑驗(yàn)收作業(yè)要求(作業(yè)前、過(guò)程中及完成)作業(yè)前辦理動(dòng)土票,合格后方可作業(yè)。 監(jiān)護(hù)人不得擅自離開監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理并匯報(bào)。 嚴(yán)格按檢修規(guī)程操作。 事故樹分析事故名稱事件代碼原因事件事件類型物料、電氣焊動(dòng)火作業(yè)引起火災(zāi)X1 未吹掃X2吹掃時(shí)間不夠X3未打盲板X4閥門不嚴(yán)X5未檢測(cè)X6檢測(cè)儀器失靈X7防火措施未落實(shí)X8未辦動(dòng)火票管線切割作業(yè)引起中毒窒息X1未戴防護(hù)用具X2防護(hù)用具使用不當(dāng)X3防護(hù)用具失效X4無(wú)人監(jiān)護(hù)X5監(jiān)護(hù)失職X6未辦作業(yè)票X7未檢測(cè)X8儀器失靈X9未吹掃蒸煮X10吹掃時(shí)間不夠X11未通風(fēng)X12通風(fēng)時(shí)間不夠X13未打盲板33 編制事故樹 物料電氣焊作業(yè)引起火災(zāi)②應(yīng)立即成立處理事故調(diào)查組,進(jìn)行事故調(diào)查和分析,擬定改進(jìn)措施,填寫事故調(diào)查報(bào)告③應(yīng)按“四不放過(guò)”的原則(即;事故原因分析不清不放過(guò),職工和群眾沒受到教育不放過(guò),事故責(zé)任者沒受到處理不放過(guò),沒采取事故預(yù)防措施不放過(guò)),對(duì)事故進(jìn)行處理,并采取預(yù)防和糾正措施。④對(duì)于事故情況下,有權(quán)指揮現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行救災(zāi)工作;如有特殊情況及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。總控人員向車間和調(diào)度室匯報(bào)。事故應(yīng)急措施a、配戴防護(hù)用具迅速關(guān)閉距離泄漏點(diǎn)最近處的閥門。、石腦油、乙烷等易揮發(fā)性溶劑洗手、擦洗衣服、洗刷設(shè)備、零件等。⑵班組HSE工作會(huì)議由HSE管理小組組長(zhǎng)主持。⑴項(xiàng)目作業(yè)完成后的評(píng)估會(huì)由HSE管理委員會(huì)管理者代表主持。施工結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),查找問題以便進(jìn)一步改進(jìn)。如有違章現(xiàn)場(chǎng),有權(quán)停止其作業(yè),責(zé)令其進(jìn)行整改,并記錄考核。(1)施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)由HSE管理委員會(huì)管理者代表主持。(2)各級(jí)文件管理人員清單。安全生產(chǎn)一般規(guī)定:(1)檢修安全一般規(guī)定、安全帽、勞保鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。如果火勢(shì)較大,滅火器無(wú)法撲滅,應(yīng)迅速撤離,撥打火警電話,等消防隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,配合消防人員撲救火災(zāi)。 氨泄漏或現(xiàn)場(chǎng)排放應(yīng)急預(yù)案當(dāng)施工不當(dāng),損壞現(xiàn)場(chǎng)物料管線造成氨泄漏;或者生產(chǎn)情況異常,需要現(xiàn)場(chǎng)緊急泄壓時(shí),應(yīng)采取如下措施:(1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏或者必須現(xiàn)場(chǎng)排放時(shí),發(fā)現(xiàn)人或者當(dāng)班班長(zhǎng)指定專人通知外來(lái)施工作業(yè)人員。④對(duì)于事故情況下,聽從組長(zhǎng)及監(jiān)護(hù)人的指揮,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷人員進(jìn)行救護(hù)工作;如有特殊情況,應(yīng)及時(shí)向組長(zhǎng)或監(jiān)護(hù)人匯報(bào)。再根據(jù)情況組織有關(guān)人員進(jìn)行處理。 嚴(yán)格按檢修規(guī)程操作。 監(jiān)護(hù)人不得擅自離開監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理并匯報(bào)。8萬(wàn)噸/年順丁橡膠改擴(kuò)建工程HSE關(guān)鍵任務(wù)單作業(yè)名稱:鋼筋預(yù)制安裝 施工作業(yè)地點(diǎn)凝聚單元作業(yè)時(shí)間2004年9月作業(yè)流程材料準(zhǔn)備→人員機(jī)具準(zhǔn)備→鋼筋預(yù)制→安裝→驗(yàn)收作業(yè)要求(作業(yè)前、過(guò)程中及完成)配置防護(hù)用具。5 危害的識(shí)別與控制 危害識(shí)別主要危害識(shí)別序號(hào)危害名稱發(fā)生原因發(fā)生階段影響程度1燙傷誤操作作業(yè)過(guò)程中引起不同程度的燙傷2中毒、窒息釜內(nèi)竄進(jìn)物料作業(yè)過(guò)程中中毒甚至死亡3高空墜落高空作業(yè)作業(yè)過(guò)程中摔傷或死亡4機(jī)械傷害誤操作作業(yè)過(guò)程中輕傷、重傷或死亡5火災(zāi)介質(zhì)遇明火作業(yè)過(guò)程中輕傷、重傷或死亡6爆炸自聚物受撞擊或爆曬作業(yè)過(guò)程中輕傷、重傷或死亡 施工工藝流程(1)主要施工順序,先地下后地上。 3)負(fù)責(zé)組織班組安全會(huì)議和班前會(huì)議。3)研究、布置、決策公司重大HSE事項(xiàng)。E、滿足石化總廠《HSE管理體系文件》要求,化工廠《HSE管理體系文件》要求。主要企業(yè)有DD石化公司、DD石油化工總廠及其下屬企業(yè)。臥里屯地區(qū)位于松遼盆地北部,地表組成以沖積物為主,廠址地區(qū)地勢(shì)平坦,坡度較小,局部有低洼區(qū)段,所屬地貌單元為松嫩平原低洼地段。B、為員工提供必需的個(gè)人安全、衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施。 HSE 方針健康至上 環(huán)保達(dá)標(biāo) 全員參與 資源保障科學(xué)管理 安全第一 實(shí)現(xiàn)承諾 持續(xù)改進(jìn) HSE目標(biāo) 有一套HSE管理體系、遵紀(jì)守法、不斷前進(jìn); 領(lǐng)導(dǎo)公開HSE的承諾 無(wú)事故、無(wú)傷害、無(wú)損失; 一切業(yè)務(wù)活動(dòng)都在維護(hù)健康、安全、環(huán)境方面下進(jìn)行; 追求并實(shí)現(xiàn)良好的健康、安全和環(huán)境(HSE)業(yè)績(jī); 一流的管理、一流的速度、一流的質(zhì)量、竭誠(chéng)為各界服務(wù);在此次改擴(kuò)建中嚴(yán)格執(zhí)行兩書一表,必須達(dá)到不傷一個(gè)人,不著一把火,不出現(xiàn)一起污染環(huán)境事故,在安全、環(huán)保的前提下,保質(zhì)保量高效完成改擴(kuò)建任務(wù)。 6)對(duì)于改擴(kuò)建工作中的健康、安全、環(huán)境承擔(dān)應(yīng)有的責(zé)任。 d)崗位HSE作業(yè)計(jì)劃書按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)。 機(jī)具保養(yǎng)。 配置合格工具。作業(yè)危害識(shí)別及削減控制措施(按作業(yè)流程評(píng)價(jià)):序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素危害影響確定及評(píng)價(jià)危險(xiǎn)等級(jí)削減控制措施執(zhí)行人監(jiān)督人LECLEC3焊接 機(jī)具 機(jī)械傷害31515輕微加強(qiáng)技能培訓(xùn)嚴(yán)格按檢修規(guī)程操作配備合格工具焊工班長(zhǎng) 電氣焊電擊傷31515輕微加強(qiáng)技能培訓(xùn)作業(yè)中思想集中1 嚴(yán)格按檢修規(guī)程操作焊工班長(zhǎng) 電焊閃光刺傷眼睛31515輕微佩帶防護(hù)鏡嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程焊工班長(zhǎng) 4檢查驗(yàn)收高空墜落31515輕微加強(qiáng)技能培訓(xùn)嚴(yán)格按檢修規(guī)程操作配備合格工具質(zhì)檢員班長(zhǎng) 注:L——發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性;E——人出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境下的頻率;C——發(fā)生事故后可能產(chǎn)生的結(jié)果;LEC——作業(yè)危險(xiǎn)性。 班 長(zhǎng):落實(shí)各種應(yīng)急措施。(3)醫(yī)療救護(hù)應(yīng)急組織救護(hù)人職責(zé)①負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全和救護(hù)工作。④對(duì)于事故情況下,應(yīng)聽從指揮,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行救災(zāi)工作;如有特殊情況,應(yīng)及時(shí)向指揮人員匯報(bào)。①一旦發(fā)生機(jī)械傷害事故立即停止作業(yè)②立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救 ③立即拔打120急救電話,匯報(bào)出事地點(diǎn)及受傷情況④匯報(bào)指揮部值班及廠調(diào)度⑤調(diào)查分析原因及時(shí)處理⑥查明原因后及時(shí)處理,盡快恢復(fù)生產(chǎn)當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)著火后,應(yīng)迅速疏散人群,立即報(bào)警,同時(shí)與應(yīng)急組組長(zhǎng)聯(lián)系,了解著火物質(zhì)和火勢(shì),組織現(xiàn)場(chǎng)人員分工進(jìn)行滅火。⑥針對(duì)預(yù)案進(jìn)行培訓(xùn),并對(duì)預(yù)案的有效性進(jìn)行演習(xí)。,拐彎時(shí)要伸手示意。②熟悉HSE作業(yè)計(jì)劃書。8萬(wàn)噸/年順丁橡膠裝置改擴(kuò)建工程作業(yè)人員監(jiān)測(cè)檢查表作業(yè)人員防護(hù)品情況現(xiàn)場(chǎng)情況工藝處理情況簽字班長(zhǎng)簽字安全監(jiān)督員簽字1)作業(yè)人職責(zé) 自己對(duì)自己的防護(hù)品進(jìn)行檢查;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及工藝處理情況進(jìn)行檢查;認(rèn)為合格后簽字,請(qǐng)班長(zhǎng)進(jìn)行檢查。HSE作業(yè)計(jì)劃書審批表HSE04②提出改進(jìn)措施。②學(xué)習(xí)、宣傳HSE工作文件及作業(yè)指導(dǎo)書。,必須辦理動(dòng)土作業(yè)票,否則不準(zhǔn)放炮動(dòng)土。 應(yīng)急演練計(jì)劃在事故和突發(fā)事件一旦發(fā)生的情況下,能迅速、高效、有序地進(jìn)行應(yīng)急處理,最大限度地保護(hù)員工的生命安全,減少財(cái)產(chǎn)損失,把事故危害和對(duì)環(huán)境的影響減少到最低限度。(6)當(dāng)異常情況處理完畢,經(jīng)過(guò)化驗(yàn)分析現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w含量合格后,由車間派專人通知施工單位解除應(yīng)急,方可繼續(xù)施工。③協(xié)助做好現(xiàn)場(chǎng)救災(zāi)和逃生預(yù)案演習(xí)工作。③負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)和逃生預(yù)案的演習(xí)工作。當(dāng)各級(jí)應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)第一負(fù)責(zé)任人不在時(shí),由應(yīng)急機(jī)構(gòu)第一負(fù)責(zé)人指定一名副職代行其職責(zé)應(yīng)急組長(zhǎng):負(fù)責(zé)應(yīng)急計(jì)劃實(shí)施中的決策,人員協(xié)調(diào)。作業(yè)危害識(shí)別及削減控制措施(按作業(yè)流程評(píng)價(jià)):序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素危害影響確定及評(píng)價(jià)危險(xiǎn)等級(jí)削減控制措施執(zhí)行人監(jiān)督人LECLEC1管線預(yù)制 機(jī)具 機(jī)械傷害31515輕微加強(qiáng)技能培訓(xùn)嚴(yán)格按檢修規(guī)程操作配備合格工具焊工班長(zhǎng) 電氣焊電擊傷31515輕微加強(qiáng)技能培訓(xùn)作業(yè)中思想集中1 嚴(yán)格按檢修規(guī)程操作焊工班長(zhǎng) 管線切割著火爆炸31515輕微先開動(dòng)火票、1 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程1 詳細(xì)了解地下管線分布焊工班長(zhǎng) 電焊閃光刺傷眼睛31515輕微佩帶防護(hù)鏡嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程焊工班長(zhǎng) 2運(yùn)輸車輛傷害碰傷31515輕微加強(qiáng)技能培訓(xùn)嚴(yán)格按檢修規(guī)程操作車輛禁止超載途中觀察行人司機(jī)班長(zhǎng) 3焊接動(dòng)火傷害著火爆炸33545一般先開動(dòng)火票、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程詳細(xì)了解地下管線分布焊工班長(zhǎng) 燙傷31515輕微先開動(dòng)火票、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程佩帶防護(hù)用品焊工班長(zhǎng) 注:L——發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性;E——人出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境下的頻率;C——發(fā)生事故后可能產(chǎn)生的結(jié)果;LEC——作業(yè)危險(xiǎn)性。 配置合格工具。 嚴(yán)格按檢修規(guī)程操作。 能力評(píng)估順丁橡膠裝置改擴(kuò)建工程主要人員一覽表序號(hào)崗 位姓名性別年齡工作年限文化程度培訓(xùn)情況持證情況(時(shí)間/等級(jí))綜合測(cè)評(píng)工齡本崗位1項(xiàng)目經(jīng)理工民建大專優(yōu)安全上崗證優(yōu)秀2項(xiàng)目副經(jīng)理工民建大專優(yōu)安全上崗證優(yōu)秀3技術(shù)負(fù)責(zé)人工民建
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