【正文】 名稱治理前 治理后執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)限值mg/Nm3治理措施..產(chǎn)生濃度mg/Nm3產(chǎn)生量kg/h排放濃度mg/Nm3排放量kg/h煙塵 ≤2001587444HLJ100 堿回收爐 連續(xù) SO2 / / ≤2100 電除塵煙塵 ≤200廢 氣煙氣1954377HLJ280 堿回收爐 連續(xù) SO2 / / ≤2100 電除塵備注堿回收爐運(yùn)行天數(shù)按 340 天計(jì)算，每日運(yùn)行時(shí)間 24 小時(shí)，兩臺(tái)堿回收爐可處理黑液固形物 440t/d，堿回收爐煙氣中煙塵及 SO2排放量來(lái)自**市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站（2022）第 351 號(hào)監(jiān)測(cè)報(bào)告。表 企業(yè)歷年環(huán)保治理工程項(xiàng)目一覽表序號(hào) 項(xiàng)目名稱 工程內(nèi)容及規(guī)模 完成時(shí)間 所屬分廠 備注HLJ100 堿回收系統(tǒng)蒸發(fā)能力 1130T 水/日，燃燒絕干黑液固形物 160T/d，苛化能力可回收60T/d表 主要保護(hù)目標(biāo)環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 方位 距離(km) 目標(biāo)性質(zhì) 保護(hù)等級(jí) 備注長(zhǎng)江 E 水環(huán)境 GB38382022Ⅲ類水體 污水受納水體建華村 SE 居住區(qū) GB309693 噪聲 3 類 400 人左右神龍生活區(qū) WNW 居住區(qū) GB309693 噪聲 3 類 規(guī)劃 4500 人..2 現(xiàn)有工程概況 企業(yè)概況xxxx 紙業(yè)股份有限公司位于**經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)沌口街，一廠（原**紙廠）在長(zhǎng)江邊設(shè)有原料裝卸碼頭，二廠（開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)新廠）與一廠相距 3 公里，二廠西邊與 318 國(guó)道相連，水陸交通十分便利。根據(jù) HJ/~《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》等技術(shù)規(guī)范要求，我院組織編寫(xiě)了《xx*文化紙升級(jí)技術(shù)改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》 （送審版） （以下簡(jiǎn)稱《報(bào)告書(shū)》 ） 。(3) 根據(jù)工程對(duì)環(huán)境污染的特點(diǎn)，以工程分析為基礎(chǔ)，弄清排污特征、排放點(diǎn)、排放量，對(duì)環(huán)保措施進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，并通過(guò)類比方法與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)比較，分析環(huán)保措施的先進(jìn)性和可靠性。具有日產(chǎn) 430 噸漿以及 650 噸紙的生產(chǎn)能力。**一廠包括：制漿車間、造紙車間、堿回收車間、自備水凈化站和廢水處理站等幾個(gè)部分，各部分生產(chǎn)流程詳見(jiàn)圖圖 圖 3。表 自備熱電一廠水、電、汽、燃料使用情況一覽表類別 名 稱 單 位 用 量總用水量 萬(wàn) m3/a 循環(huán)用水量 m3/h 8305生產(chǎn)最大小時(shí)新鮮用水量 m3/h 520用水狀況 水循環(huán)利用率 % 排水量 萬(wàn) m3/a 電 用電量 萬(wàn) Kwh/a 煤 煤耗量（平頂山煤） 萬(wàn) t/a 表 自備熱電一廠現(xiàn)有鍋爐燃煤消耗量一覽表465t/h 鍋爐(三用一備)消耗量項(xiàng)目 小 時(shí) 消 耗 (t/h) 日消耗(t/d) 年消耗(萬(wàn) t/a)燃煤 注：日利用小時(shí)數(shù)——；年利用小時(shí)數(shù)——6750..表 燃料煤（河南平頂山煤）成份分析表序號(hào) 分析項(xiàng)目 分析值1 可燃基揮發(fā)份 V r %2 應(yīng)用基水份 W y %3 應(yīng)用基含硫量 S y %4 應(yīng)用基含碳量 C y %5 應(yīng)用基含氫量 H y %6 應(yīng)用基含氧量 O y %7 應(yīng)用基含氮量 N y %8 應(yīng)用基含灰量 A y %9 低位發(fā)熱值 Q ydw 自備熱電一廠現(xiàn)有鍋爐除塵系統(tǒng)為一級(jí)旋風(fēng)除塵+二級(jí)文丘里水膜除塵，除塵效率為 80%～95% 。④實(shí)施設(shè)備動(dòng)力配電及照明及廠區(qū)排水工程等公用配套設(shè)施及環(huán)境保護(hù)。除塵后鍋爐煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入吸收塔。表 技改前后 **一廠污水量及排污量變化一覽表項(xiàng)目 污染物名稱 現(xiàn)有工程 技改后 排放量增減廢水量（t/d ） 49000 42440 6560廢水量（萬(wàn) t/a） 1666 COD 濃度 (mg/L) 171 171 /車間污水處理站COD 排放量（t/a） 廢水量（t/d ） 70000 63440 6560廢水量（萬(wàn) t/a） 2380 COD 濃度 (mg/L) 136 136 /**一廠總排口COD 排放量（t/a） 表 技改前后自備電廠鍋爐煙氣污染物排放情況主要污染物產(chǎn)生及排放概值技改前 技改后項(xiàng)目 種類煙氣量Nm3/d 來(lái)源排放方式污染物名稱 排放濃度mg/Nm3產(chǎn)生量kg/h排放濃度mg/Nm3排放量kg/h執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)限值mg/Nm3治理措施煙塵 ≤3002217857 WGG651爐 連續(xù)SO2 ≤2100煙塵 ≤3002022133 WGG652爐 連續(xù)SO2 ≤2100煙塵 ≤3002288432 VG653爐 連續(xù)SO2 ≤2100廢 氣煙氣小計(jì)2338235 VG654爐 連續(xù) 煙塵 ≤200電除塵..SO2 ≤2100備注電廠鍋爐增加煙氣脫硫裝置，鍋爐運(yùn)行天數(shù)按 300 天計(jì)算，每日運(yùn)行時(shí)間 小時(shí)。根據(jù)國(guó)家工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范中的規(guī)定，造紙工程用電負(fù)荷為二級(jí)負(fù)荷。2. 排水廠區(qū)排水采取雨污分流制，制漿造紙產(chǎn)生的廢水主要為中段廢水、造紙剩余白水和生產(chǎn)污水，另外還有一小部分生活污水。經(jīng)過(guò)凈化裝置處理后的成品氣含塵粒度和濃度等均滿足儀表用氣的質(zhì)量要求；一般生產(chǎn)用氣需經(jīng)一級(jí)過(guò)濾除塵處理。為使紙品質(zhì)量可靠，提高紙品質(zhì)量，車間設(shè)有 QCS 質(zhì)量控制系統(tǒng)及紙病檢測(cè)系統(tǒng)。從財(cái)務(wù)角度分析本項(xiàng)目是可行的。..風(fēng)向：常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)?NE 風(fēng)，夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)?SE 風(fēng)。該地區(qū)主要農(nóng)作物有稻谷、棉花、油料作物、蔬菜、水果等，還有比較豐富的水產(chǎn)品、畜產(chǎn)品等。**一廠外排水目前是處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)廠區(qū)污水管道經(jīng)東荊河排入長(zhǎng)江。建設(shè)期間完成項(xiàng)目前期工作、設(shè)備購(gòu)置及安裝、調(diào)試等工作，其實(shí)施進(jìn)度見(jiàn)表 。3. 空調(diào)系統(tǒng)需要空調(diào)的建筑物有配電室、傳動(dòng)控制室、車間操作控制室、中心化驗(yàn)室等，配電室及控制室內(nèi)的電氣控制室設(shè)備對(duì)溫、濕度的要求一般都低于舒適性空調(diào)的要求，根據(jù)房間面積大小及布局，設(shè)置局部和相對(duì)集中的空調(diào)系統(tǒng)。本項(xiàng)目利用現(xiàn)有空壓站房的三臺(tái) 20m3/min 螺桿式空氣壓縮機(jī)，一般情況下，其中一臺(tái)作為備用。鑒于 xxxx 紙業(yè)股份有限公司現(xiàn)有的生產(chǎn)和給水處理站供水已持續(xù)多年，現(xiàn)有給水處理站的全廠供水水質(zhì)能滿足本項(xiàng)目的用水水質(zhì)要求。本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后主要原、輔材料年消耗見(jiàn)表 。(2) 對(duì)每個(gè)制漿車間氯化塔進(jìn)行改造，改造后氯化塔停留時(shí)間延長(zhǎng)，因而氯的消耗量降低，降低約 1kg/噸漿。圖 技改前**一廠水平衡圖造紙車間循環(huán)用水量：68650m 3/d造紙車間重復(fù)利用水量：86825m 3/d造紙車間總用水量：97425m 3/d造紙車間循環(huán)利用率：%造紙車間重復(fù)利用率：%制漿車間循環(huán)用水量：95200 m 3/d制漿車間重復(fù)利用水量：122300m 3/d制漿車間總用水量：162500m 3/d制漿車間循環(huán)利用率：%制漿車間重復(fù)利用率：%造紙能力：620t/d制漿能力：360t/d造紙車間單位產(chǎn)品清水用量： 3制漿車間單位產(chǎn)品清水用量： 3全廠總清水用量：72170m 3/d全廠總排水量：70000m 3/d全廠用水損耗：2170m 3/d制漿生產(chǎn)車間造紙生產(chǎn)車間生產(chǎn)廢水蒸發(fā)及損失生活污水污水處理站511704020001060018175內(nèi)部循環(huán)用水68650487852155527100回用白水堿回收爐1716* 1376污冷凝水蒸發(fā)及損失1675汽輪機(jī)組 凝汽器21000堿機(jī)冷卻水21000蒸發(fā)及損失340生活用水270其它用水100 蒸發(fā)及損失10021549000泵前提升池達(dá)標(biāo)排放210007000047409內(nèi)部循環(huán)用水95200全廠自來(lái)水 取水站長(zhǎng)江取水口..圖 技改后**一廠水平衡圖圖 自備熱電一廠水平衡圖日總清用水量：12526m 3日總用水量：211846m 3日總排水量： 3日總循環(huán)用水量：199320m3總循環(huán)利用率：%造紙車間循環(huán)用水量：71700m 3/d造紙車間重復(fù)利用水量：86860m 3/d造紙車間總用水量：97930m 3/d造紙車間循環(huán)利用率：%造紙車間重復(fù)利用率：%制漿車間循環(huán)用水量：81800 m 3/d制漿車間重復(fù)利用水量：104200m 3/d制漿車間總用水量：139425m 3/d制漿車間循環(huán)利用率：%制漿車間重復(fù)利用率：%造紙能力：647t/d制漿能力：360t/d造紙車間單位產(chǎn)品清水用量： 3制漿車間單位產(chǎn)品清水用量： 3全廠總清水用量：66765m 3/d全廠總排水量：63440m 3/d全廠用水損耗：3325m 3/d全廠自來(lái)水取水站制漿生產(chǎn)車間造紙生產(chǎn)車間生產(chǎn)廢水蒸發(fā)及損失生活污水污水處理站45765343251107015160內(nèi)部循環(huán)用水71700422252155523400回用白水堿回收爐1716* 1376污冷凝水蒸發(fā)及損失2830汽輪機(jī)組 凝汽器21000堿機(jī)冷卻水21000蒸發(fā)及損失340生活用水270其它用水100 蒸發(fā)及損失10021542440泵前提升池達(dá)標(biāo)排放210006344040849內(nèi)部循環(huán)用水81800生活及消防用水 蒸發(fā)及損耗廢 水化學(xué)車間廢 水鍋 爐 蒸發(fā)及損耗入市政管道蒸發(fā)及損耗1955195暖通空調(diào)機(jī)組除渣系統(tǒng)廢 水蒸發(fā)及損耗中和調(diào)節(jié)池排放1010010循環(huán)水處理蒸發(fā)及損耗15全廠用水循環(huán)冷卻塔汽輪發(fā)電機(jī)組冷卻系統(tǒng)電動(dòng)給水泵電機(jī)冷卻器除鹽水閥式循環(huán)冷卻裝置46m3/d520 20032084158305 （循環(huán)水）11011901180711582952001190長(zhǎng)江取水口.. 脫硫改造(1) 改造方案：在工藝先進(jìn)、運(yùn)行可靠和經(jīng)濟(jì)合理的原則下，為了最大限度的減小一次性投資、節(jié)能降耗和系統(tǒng)維護(hù)方便，設(shè)計(jì)工藝流程如附圖。此外，對(duì)自備電廠一廠鍋爐煙氣系統(tǒng)進(jìn)行脫硫改造，提高電廠鍋爐脫硫效率，達(dá)到削減二氧化硫排放總量的目的，同時(shí)對(duì)其粉煤灰綜合利用工藝進(jìn)行改造，提高綜合利用產(chǎn)品質(zhì)量。由于**一廠現(xiàn)有堿回收的白泥堿度過(guò)高，無(wú)法達(dá)到綜合利用制磚的要求，白泥目前臨時(shí)堆存，其處置措施存在一定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)隱患。乾能電廠除負(fù)擔(dān) xx*用熱外，也承擔(dān)開(kāi)..發(fā)區(qū)其他工業(yè)企業(yè)集中用熱，目前乾能電廠設(shè)獨(dú)立法人，有獨(dú)立的排污許可證，從環(huán)境監(jiān)管角度，本項(xiàng)目涉及的現(xiàn)有工程的污染源調(diào)查及總量控制內(nèi)容不包括乾能電廠。該公司現(xiàn)有員工 3000 余名，其中，中高級(jí)專業(yè)技術(shù)人員 492 名，年生產(chǎn)中、高檔文化系列用紙 36 余萬(wàn)噸。 編制依據(jù) 委托文件《環(huán)境影響評(píng)價(jià)委托書(shū)》 ，xxxx 紙業(yè)股份有限公司（2022 年 7 月） 。詳見(jiàn)附件 1。主要產(chǎn)品為精制書(shū)寫(xiě)紙、膠版印刷紙、銅版原紙、膠印新聞紙、防粘原紙、鑄涂原紙、不干膠襯紙等 7 個(gè)系列 38 個(gè)品種。**一廠是 1997 年 12 月由原 xx*造紙廠和全國(guó)輕工“十佳企業(yè)”之一的山東**紙業(yè)集團(tuán)合資組建而成，擁有日產(chǎn) 430 噸漿及各類紙 650 噸的生產(chǎn)能力，由于造紙黑液堿回收系統(tǒng)和中段水處理系統(tǒng)處理能力制約，根據(jù)**市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站“武環(huán)監(jiān)申字（2022）第 351 號(hào)”排污申報(bào)登記監(jiān)測(cè)報(bào)告，目前一廠實(shí)際日制漿 360 噸，日造紙 620 噸。 自備電廠一廠現(xiàn)有工程概況自備熱電一廠緊鄰**一廠，自備熱電一廠包括辦公樓、鍋爐房、堆煤場(chǎng)、食堂等部分，廠區(qū)平面布置見(jiàn)附圖 4。本項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容主要為：①制漿系統(tǒng)新增技術(shù)先進(jìn)的真空洗漿機(jī)、進(jìn)口 FT3 縫篩、氯化塔、苛化器以及配套管道、儀表組件等 241 臺(tái)（套） 。采用白泥法(石灰石 _____石膏法)脫硫工藝，主要為脫硫塔系統(tǒng)（每臺(tái)鍋爐配置單獨(dú)脫硫塔） 、煙氣系統(tǒng)（含煙氣除霧） 、脫硫劑制備系統(tǒng)、脫硫液循環(huán)系統(tǒng)、脫硫渣處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)和電氣及儀表控制系統(tǒng)等組成。(3) 堿回收爐現(xiàn)有除塵器因?yàn)樵O(shè)備老化等原因，粉塵排放不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，同時(shí)由于本工程技改后堿回收爐規(guī)模擴(kuò)大，粉塵處理能力需要擴(kuò)大，因此..對(duì)現(xiàn)有除塵設(shè)備進(jìn)行改造，改造后的粉塵能達(dá)到穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。表 主要原、輔材料及燃料動(dòng)力消耗序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 年需用量(噸) 備注一 主要原料1 木片漿 噸 2 闊葉木漿 噸 3 針葉木漿 噸 4 葦漿 噸 5 麥草漿 噸 合計(jì) 二 輔料及化學(xué)品1 重鈣 噸 2 增白劑 噸 ..3 染料 噸 4 聚脂網(wǎng) m2 244005 毛布 噸 6 干網(wǎng) m2 186007 安吉漿渣 噸 47308 脫墨漿渣 噸 14609 中性膠 噸 10 滑石粉 噸 11 雨帆遮粉 噸 395012 AKD 噸 13 P47 助劑 噸 14 防腐劑 噸 15 脫氣劑 噸 83合計(jì) （噸） 43000（m 2）三 動(dòng)力消耗1