【正文】 手使勁搖不動為準(zhǔn)）。 鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。成孔到設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)請監(jiān)理現(xiàn)場人員驗(yàn)孔，并進(jìn)行第一次清孔。導(dǎo)管應(yīng)有可靠的密封性能，保證灌注砼作業(yè)時(shí)導(dǎo)管內(nèi)不滲漏。當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架1～2m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋骨架下部的埋置深度。振搗時(shí)插點(diǎn)均勻，成行或交錯式前進(jìn)，以免過振或漏振，振棒振動時(shí)間約20~30s，每一次振動完畢后，邊振動邊徐徐拔出振動棒。墩身底部的主筋鋼筋綁扎已與承臺鋼筋同時(shí)綁扎成型，其余部分按設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確綁扎，確保保護(hù)層的尺寸。托盤、頂帽及墊石混凝土模板采用整塊的廠制定型鋼模板，用吊車安裝就位，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后澆筑混凝土。用精密水準(zhǔn)儀精確測量，安設(shè)墊石模板，確保模板四角高差小于1mm。各類土的填筑應(yīng)嚴(yán)格夯實(shí)。天然河砂配制混凝土?xí)r，砂的有害物質(zhì)含量應(yīng)滿足下表的規(guī)定：項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)C30C30～C35≥C50含泥量，%≤≤≤泥塊含量，%≤云母含量，%≤輕物質(zhì)含量，%≤氯離子含量，%≤硫化物及硫酸含量（折算成SO3）,%≤有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于表專色，則應(yīng)按照水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗(yàn)，當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)專門檢驗(yàn)，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時(shí)，方能采用。拌和用水不得采用海水，當(dāng)混凝土處于氯鹽環(huán)境時(shí)，拌和用水氯離子含量應(yīng)不大于200mg/L。、運(yùn)輸能力與混凝土攪拌機(jī)相匹配的運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸混凝土?；炷烈嗽跀嚢韬?0min內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時(shí)間前入泵。（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）或400mm(當(dāng)采用非泵送混凝土?xí)r)。開挖過程中出現(xiàn)變形量超標(biāo)時(shí)，首先停止施工，及時(shí)對基坑進(jìn)行回填和邊坡加固，待變行穩(wěn)定并經(jīng)相關(guān)部門檢查同意后，方可繼續(xù)施工。工作中，司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車。成立以指揮部總工程師為組長的科技攻關(guān)小組和以項(xiàng)目部技術(shù)主管為組長的關(guān)鍵工序QC小組，根據(jù)工程規(guī)模、工程特點(diǎn)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)措施。對已經(jīng)確定的施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視和控制，保證在具體施工操作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)甲方的期望，使工程的各個部位、工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工程驗(yàn)收和施工管理控制對資料的要求，做好各項(xiàng)資料的收集、保存、歸檔工作，嚴(yán)格按照“文件和資料控制程序”的內(nèi)容和要求，管理好簽證、原始憑證、施工文件、往來信函等，在內(nèi)容、格式等方面進(jìn)行有效管理，保證文件資料控制的有效性和可追溯性，確保準(zhǔn)確性、及時(shí)性和完整性。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。電動機(jī)接線錯誤，鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，鉆桿松脫。為防止縮孔，前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并復(fù)鉆二三次；或者使用卷揚(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。大繩松放太多，沖錐傾倒，頂住孔壁。鉆桿使用過久，連接處有損傷或接頭磨損過甚。沖擊鉆機(jī)可加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。預(yù)防措施：搞好配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土和易性。掉管原因：導(dǎo)管接頭連接不符合要求；導(dǎo)管掛住鋼筋籠，強(qiáng)拉拉脫等。、安裝鉆孔樁的鋼筋籠在加工間分段制作,運(yùn)輸?shù)礁鞴c(diǎn)安裝。④正式拌制混凝土前按施工配合比進(jìn)行試拌,檢驗(yàn)混凝土的工作性能及其在一定時(shí)間內(nèi)的坍落度損失。⑤基坑開挖應(yīng)連續(xù)施工，避免晾糟，一次開挖距基坑底面以上要預(yù)留20一30cm，待驗(yàn)槽前人工一次清除至標(biāo)高，以保證基坑頂面堅(jiān)實(shí)。使用的骨料要求級配良好，各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求，采取連續(xù)級配的碎石，減少收縮變形，對原材料進(jìn)行清洗，可以增加混凝土的抗拉強(qiáng)度并減少收縮變形。經(jīng)外觀檢查合格后，進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的材料堅(jiān)決不用。墩臺頂帽施工前后嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)測，確認(rèn)跨度及支承墊石標(biāo)高并采取措施，確保支承墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位準(zhǔn)確。③開挖作業(yè)方式以機(jī)械作業(yè)為主，采用反鏟挖掘機(jī)配自卸汽車運(yùn)輸作業(yè)輔以人工清槽。⑵混凝土的拌制生產(chǎn):混凝土拌制生產(chǎn)做好以下工作①選定適當(dāng)?shù)捻排浜媳?摻加適量的緩凝劑,延長砼的初凝時(shí)間?？稍诳變?nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土。如無法繼續(xù)灌注，應(yīng)及時(shí)回填重新成孔。預(yù)防措施：根據(jù)孔徑、導(dǎo)管直徑認(rèn)真計(jì)算和復(fù)核首批砼數(shù)量。護(hù)筒埋置太淺，回填土夯實(shí)不夠，致使刃腳漏漿。將防水炸藥（小于1kg）放于孔內(nèi)，沿錐的滑槽放到錐底，而后引爆，震松卡錐，再用卷揚(yáng)機(jī)和鏈滑車同時(shí)提拉，一般是能提出的。未及時(shí)焊補(bǔ)沖錐，鉆孔直徑逐漸變小，而焊補(bǔ)后的沖錐大了，又用高沖程猛擊，極易發(fā)生卡錐。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理。鉆桿接頭應(yīng)逐個檢查，及時(shí)調(diào)正，當(dāng)主動鉆桿彎曲時(shí)，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。（2） 坍孔的預(yù)防和處理 在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。加強(qiáng)過程檢驗(yàn)、過程試驗(yàn)和最終的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。 做好施工工序的質(zhì)量控制工作有針對性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)，進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn)。1質(zhì)量保證措施 成立專職質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)指揮部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)量安全環(huán)保部長為副組長，由工程技術(shù)部、質(zhì)量安全環(huán)保部、物資設(shè)備部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長以及隊(duì)質(zhì)檢員參加的全面質(zhì)量管理小組，積極開展全面質(zhì)量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。，確保各項(xiàng)指標(biāo)處于完好狀態(tài)，重點(diǎn)檢查操縱裝置，液壓裝置，安全裝置和鋼絲繩等，符合安全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。，開挖前與設(shè)備管理單位共同做好管線探溝開挖及管線的防護(hù)，遷改方案，排水系統(tǒng)，將水引至便道的排水溝內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土的入模溫度宜控制在5—30176。管路應(yīng)用支架、吊具等加以固定，不應(yīng)與模板和鋼筋接觸。應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱辦法調(diào)整攪合物的溫度，但水的加熱溫度不宜高于80℃，當(dāng)加熱水還不能滿足要求或骨料中含有冰、雪等雜物時(shí)，也可先將骨料均勻地進(jìn)行加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。外加劑須經(jīng)鐵道部鑒定或評審，并經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格。不得使用海砂。對預(yù)埋的鐵件，要按設(shè)計(jì)位置埋設(shè)，左右位置、水平高度、垂直方向要正確無誤。鋼模拼裝成型后，用吊車安裝于墩身頂部模板上。墩身模板采用汽車運(yùn)輸至墩位附近，現(xiàn)場拼裝成整體，安裝桁架支撐，采用25t吊車整體吊裝就位，與承臺預(yù)埋型鋼連接固定。根據(jù)砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求，提前一個月進(jìn)行試驗(yàn)選好配合比與外加劑摻量，選用合格的材料?；炷敛捎冒韬驼炯邪韬停炷凛斔蛙囘\(yùn)送，混凝土輸送泵或吊車澆筑。導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，其位置應(yīng)居中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。鋼筋籠吊裝示意圖鋼筋籠安裝后，安裝灌漿導(dǎo)管?！Ｄ酀{盡量考慮循環(huán)利用，施工中嚴(yán)禁將泥漿排至沖溝及農(nóng)田內(nèi)，避免淤塞河道及造成環(huán)境污染。鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。積極推廣應(yīng)用“四新”和開展“五小”革新工作，成立施工攻堅(jiān)小組，積極采用新技術(shù)、新工藝，不斷改進(jìn)施工作業(yè)工藝，提高工效，加快施工進(jìn)度。所有原材料都由試驗(yàn)室提供合格的廠家及合格的原材料組織進(jìn)場，施工配合比由試驗(yàn)室出具并嚴(yán)格執(zhí)行根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，收集各種規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)及施工標(biāo)準(zhǔn)圖組織施工。11’51”32m 4右DK135+，設(shè)限高架跨越管線情況一覽表：序號交點(diǎn)里程立交名稱斜交角度（右角）設(shè)計(jì)孔跨埋深（m）備注1右DK131+地下光纜148176。40’49”40+64+40連續(xù)梁鋼板裝防護(hù)6右DK132+京廣鐵路左138176。本橋在改右DK130+958處跨越萍河，在改右DK134+793處跨越雞爪河。其林店跨107國道特大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)書工程概況為平原，地形平緩，起伏不大，本橋位于河北省保定市徐水縣境內(nèi)，為鐵路、公路立交而設(shè)。保臺基礎(chǔ)基底置于粘質(zhì)砂土及變礫巖中，基礎(chǔ)采用鉆孔樁，全橋橋墩基礎(chǔ)基底置于細(xì)沙、粉土、粉質(zhì)黏土中。25’34”56+56T型剛構(gòu)15鋼板裝防護(hù)7右DK132+京廣鐵路右138176。31’00”32m 2右DK131+地下光纜145176。序號機(jī)械設(shè)備名稱單位規(guī)格及型號數(shù)量備注1旋挖鉆臺GLH200型32電焊機(jī)臺HW5023電焊機(jī)臺BX150024對焊機(jī)臺25鋼筋切斷機(jī)臺GQ4026鋼筋彎曲機(jī)臺GW40D27鋼筋調(diào)直機(jī)臺GT1228空壓機(jī)臺29鋼筋切割機(jī)臺J3Z400210裝載機(jī)臺山東臨工LG952H111裝載機(jī)輛夏工955Ⅲ1施工特點(diǎn)組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。 確保各項(xiàng)資源及時(shí)或提前供應(yīng)到位加強(qiáng)物資的選配，并嚴(yán)格確保所選物資的質(zhì)量。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔比鉆頭大約20cm，布置施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備、沉淀池和儲漿池的位置、施工方向和順序，保證工程高效順利地進(jìn)行。鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。泥漿性能指標(biāo)見表91。選用φ250雙頭螺紋聯(lián)接的導(dǎo)管。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在25～40cm，且使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1m?；炷涟韬蜁r(shí)嚴(yán)格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加劑等原材料必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)并符合要求，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證混凝土拌和時(shí)間。墩身施工前，承臺立模位置要鑿除表面浮漿，整修連接鋼筋。模板整體拼裝時(shí)要求錯臺1mm，拼縫1mm?，F(xiàn)場綁扎鋼筋。搗固混凝土?xí)r要對預(yù)埋鐵件加以保護(hù)，不因震動而產(chǎn)生位移或傾斜。細(xì)骨料的顆粒級配（累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)）應(yīng)滿足下表的規(guī)定: 級配區(qū)篩孔尺寸，mmⅠ區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)00010～010～010～035～525～015～065～3550～1025～085～7170～4140～1695～8092～7085～55100～90100～90100～90，砂的實(shí)際顆粒級配與上表中所列的累計(jì)篩余百分率相比允許稍有超出分界線，但其總量不應(yīng)大于5%。外加劑的性能應(yīng)滿足下表的要求:序號項(xiàng)目指標(biāo)備注1水泥純漿流動度，mm≥2402硫酸鈉含量，%≤3氯離子含量，%≤4堿含量（Na20+）,%≤5減水率，%≥206含氣量，%≥用于配置非抗凍混凝土≥用于配置抗凍混凝土7坍落度保留值，mm30min≥180用于泵送混凝土60min≥150用于泵送混凝土8常壓泌水率比，%≤209壓力泌水率比，%≤90用于泵送混凝土10抗壓強(qiáng)度比，%3d≥1307d≥12528d≥12011對鋼筋銹蝕作用無銹蝕12收縮率比，%≤13513相對耐久性指標(biāo)，%，200次≥80外加劑的均勻性應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定。水泥、外加劑及礦物摻合料可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然加熱，但不得直接加熱。高溫或低溫環(huán)境下，管路應(yīng)分別用濕簾和保溫材料覆蓋。C。，其余的土石通過遠(yuǎn)離既有線的便道及時(shí)運(yùn)出施工場地。嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè)。組織機(jī)構(gòu)詳見下圖。技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。重點(diǎn)做好混凝土材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)，避免堿骨料反應(yīng)的發(fā)生。發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。 鉆孔過程中可能發(fā)生掉鉆落物事故?？s孔即孔徑的超?？s小，一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象。伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎，卡住錐腳或錐頂。常見于旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)。護(hù)筒制作不良，接縫不嚴(yán)密，造成漏漿。首批混凝土品質(zhì)太差。、掉管。（1）事故原因和預(yù)防原因：測量不準(zhǔn)確；樁頭預(yù)留量太少。②砂、石料、水泥,外加劑儲備充足,質(zhì)量抽檢合格。單斗挖掘機(jī)（反鏟）斗容量根據(jù)上方量和運(yùn)輸車輛的配置可選擇0．4～0．1立方米，控制深度4一6m。施工完畢后，對全橋進(jìn)行中線、水平及跨度貫通測量，并用墨線劃出各墩臺的中心線、支座十字線及梁端線位置。測量人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)技術(shù)交底及測量要求，認(rèn)真進(jìn)行測量，并嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制度，所有測量放線及復(fù)測均應(yīng)建立專用測量記錄本，每次作業(yè)后參加測量和復(fù)測的技術(shù)負(fù)責(zé)人均要簽字，保證測量工作的準(zhǔn)確性。⑴原材料選擇：選用低熱礦渣硅酸鹽水泥。④基礎(chǔ)必須垂直開挖，不允許開挖面放坡，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)開挖的垂直度。準(zhǔn)備自發(fā)電,確保供電正常。（2）處理辦法 挖開樁頭，重新接樁處理。預(yù)防措施：應(yīng)認(rèn)真測量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長度；應(yīng)對導(dǎo)管埋深適當(dāng)取保守?cái)?shù)值?；蛱涠忍?，造成離析。（3） 處理辦法 凡屬于第一種情況的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)使用較粘稠或高質(zhì)量的泥漿鉆孔。鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，使鉆桿所受的扭轉(zhuǎn)或彎曲等應(yīng)力增大，因而折斷。在粘土層中沖擊沖程太高，泥漿太稠，以致沖錐被吸住。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。鉆桿接頭不良或滑絲。清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。堿骨料反應(yīng)的防治方法：控制水泥中的含堿量；控制混凝土中的含堿量；加強(qiáng)骨料的活性檢測，經(jīng)試驗(yàn)對工程無損害方可使用；摻加適量的混合材料如粉煤灰或高爐礦渣等，也可有效地抑制堿骨料反應(yīng)對工程的損害。嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報(bào)批制度，確保測量工作的準(zhǔn)確無誤，并做好測量原始資料保存歸檔工作。中心試驗(yàn)室配備專