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試模標準動作流程(留存版)

2024-09-09 16:05上一頁面

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【正文】 可使模具保持平衡,易於架模。 ? 依塑料原廠提供之成型條件設定。) 射膠行程計量 樹脂 樹脂比重 *射出效率 樹脂 樹脂比重 *射出效率 PP AS PE PA PS PC ABS PMMA * 射出效率一般以 80%計 100*10 ** *+3(殘量 ) =(1000/)*+3 ≒ 77(mm) 24 短射 ? 找出模具澆道至澆口的極限位置。 射出速度 射出開始 澆口 螺桿行程 充填完了 冷料 流痕 瓦斯燒焦 毛邊 波紋 結合線 1 2 3 4 【 附圖 K】 32 保壓的設定 (以壓力為設定之基準) ? 第一段:保壓第一段壓力設定低一點,以解決毛邊問題。 【 附圖 O】 ? 記錄成型條件於模具生產(chǎn)履歷表內。 ? 第三段:通常都用高速設定,目的在防止唱片痕(波紋)及改善會膠線。)*射出效率 例 . ABS樹脂的成型品重 100g,成型機螺桿直徑為 ψ40m/m, 其所須計量計算方法如下: 截面積 圓周率 *半徑 178。 4. 延長模具壽命。 (附圖 B) ? 擦拭公母模固定板。 一、試模前溝通與檢討 ? 提供相關圖面。 ) 精密成品 49MPa以上 ( 500 kgf/cm 178。 (附圖 G、 H) ? 模具空打 20~ 30次。 三、射出條件規(guī)劃與驗證 ? 依據(jù)短射
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