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模具設計及基本結構簡介講義-1(留存版)

2025-09-15 15:44上一頁面

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【正文】 +2~ 3mm(S為滑塊需要水平運動距離; T為成品倒勾 ) S=L1*tgα δ /cosα (δ 為斜撐梢與滑塊間的間隙 ,一般為 ; L1為斜撐梢在滑塊內的垂直距離 ) 模具四大系統(tǒng) 機構系統(tǒng) 一 .滑塊 (撥塊抽芯的滑塊 ) 2?撥塊抽芯的滑塊參數(shù)及設計要點: ,以便開模順暢。 脫料板 Case study 脫料板 模具四大系統(tǒng) 頂出系統(tǒng) 當成品中使用斜銷較多且其它地方不易排頂針時就可直接用斜銷來頂出成品。若型芯較粗時 (通常 8mm)﹐ 可在其內部加入銅棒 ﹐ 銅棒一端接到模板水路。在考慮冷卻介質時 ﹐ 要確保成型廠有能力提供足夠多的冷卻液體積 ﹐在足夠的壓力下達到所需的流速 ﹐ 并在一個溫度和所需的速率下釋放熱。 注射時間 保壓時間 冷卻時間 開模時間 相關時間 占整個周期的 80% 占整個周期的 5% 占整個周期的 15% M F C 0 2塑膠中的熱量來自於冷卻水路的交換熱輻射散熱 對流散熱A散失到模板的熱量冷卻的基本原理 – 從塑料到模穴壁的熱傳導 : 冷卻系統(tǒng)的行為受從塑料中移走的熱量和轉移到模穴表面的溫度的影響。 2. 澆口應遠離排氣結構 ﹐ 要避免排氣通道被過早阻斷。 澆口 ﹕ 分流道與模腔之間長度很短且截面很小的一段料流通道。 砍成兩半 ﹐ 分別加工 ﹐ 然后拼合 澆口設計要點 ? 考慮取向方位對制品變形的影響。 。 在考慮冷卻介質時 ﹐ 要確保成型廠有能力提供足夠多的冷卻液體積﹐ 在足夠的壓力下達到所需的流速 ﹐ 并在一個溫度和所需的速率下釋放熱 。如常見的 Φ 8水路當選 P10 “O”型環(huán) (如右圖 D值大于水孔直徑 )﹐ “O”型環(huán)裝在模板上 (如下圖 ). 模板 模仁 ? 溫控回路沿型芯表面排列的隔板式冷卻回路 : 使用隔板水路時當注意保証水路通道的橫截面積基本一致 ﹐ 以保証一致流速與冷卻效果及小的壓力降。在加工較長的頂針孔時可采用距公模入子表面一段距離后改為擴孔的方式來減少頂針與模具接觸面 .避免發(fā)生咬蝕以簡化模具制造 .頂針需淬火處理 ,使其具有足夠的強度和耐磨性。 ,防止彎矩過大變形。 左圖中 α 176。≦ 25176。 如下圖為斜銷式滑塊的典型實例: 模具四大系統(tǒng) 機構系統(tǒng) 一 .滑塊 (斜銷式滑塊 ) 斜銷式斜銷計算公式 ﹕ 圖中 ﹕ S3S (S為垂直倒勾距離 ) S3=L*tgα ( S3為滑塊入子 B垂直下降距離 :α為” T”槽角度 : L為限位螺釘行程 ) S4S1+S3 (S4為滑塊座運動行程; S1水平倒勾距離 : S3為滑塊入子 B距離水平運動距離 ) S4=(H*sinβδ)/cosβ (β為斜撐銷角度; δ位斜撐銷與滑塊座間隙 :H為斜撐銷伸入滑塊座垂直 模具四大系統(tǒng) 機構系統(tǒng) 一 .滑塊 (斜銷式滑塊 ) 斜銷式 滑塊運動簡圖 ﹕ 合模狀態(tài) 滑塊入子 B下降到極限位置 開模完畢狀態(tài) Case studySP2 模具四大系統(tǒng) 機構系統(tǒng) 一 .滑塊 急回機構 ﹕ 在某些模具中,由於成品結構決定頂出裝置在滑塊機構的底部,如不早回頂出機構將導致無法順利合模 ﹐ 滑塊與頂出裝置相撞 .為改善此種狀況 ,必須安裝急回機構,使頂 出桿在合模時先回復原位。 設計要點 ﹕ ﹐ 因此要設置頂板回位機構 (RP). 。 ﹕ 除模板上的四支導柱還有定位塊 (圖形如下頁 )。 模具四大系統(tǒng) 機構系統(tǒng) 定位機構 模板定位機構 模仁定位機構 定位塊 導柱 導柱凸臺 凹坑 模具四大系統(tǒng) 機構系統(tǒng) 支撐機構 作用 : 射出成型機的射出壓力很大 ,當兩模腳之間的跨度很大 ,公模板強度不夠時 ,公模板會產生撓度變形 .使用 支承柱 (SP)就是在公模板底部構成許多的支點 ,最大限度地減小公模板變形 . 注意事項 :SP 不能輿 。 。 斜銷設計時應考慮如下幾點 ﹕ A. 斜梢行程 =倒勾距離 +縮水量 +安全值 (~ 3mm)。=α176。+β 176。 ~3176。 其類型可分為 ﹕ 單節(jié)頂針和雙節(jié)頂針 模具四大系統(tǒng) 頂出系統(tǒng) 扁頂針 :當成品空間較小 rib較深 ﹐ 不易排布較合適的圓頂針時采用扁頂針 ﹐ 一般排部在成品 rib的底部。 2. 模仁水孔間距理論應其直徑的 3~5倍。 ? 水孔不宜排布于螺釘正上方 ? 水孔距頂針孔 ﹐ 入子孔 ﹐ 螺孔等不宜太近 ﹐ 不小于 3mm ? 一般不在塑件熔接的地方設置水路 ﹐ 免影響制品強度 ? 盡量避免從成型面及側壁打水孔 ? 水孔不可與任何物件干涉 ? 澆口 ﹐ 熱流道附近應加強冷卻 ﹐ 通??墒估鋮s水先通過澆口附近 ? 水路不宜過長 ﹐ 保証進出冷卻水溫一般 5度以內 ﹐ 精密件 3度內 ? 制品較厚的部位應特別加強冷卻 三 ﹑ 手機塑模常用水路排布形式 手機塑件都要求很高品質 ﹐ 雖然成品小 ﹐ 都要排布模仁循環(huán)水路以良好控制模溫 ﹐ 提高成品品質。水路排布的好壞直接影響到產品的成型品質和生產周期 (成本 )。因此成品會各向收縮不同 ﹐ 再加上應力釋放 ﹐ 產生翹曲變形。 release Tooling Fabrication Tooling IPQC Design change 模具四大系統(tǒng) 模具的四大系統(tǒng)為 ﹕ 一 . 進膠系統(tǒng) 二 . 冷卻系統(tǒng) 三 . 頂出系統(tǒng) 四 . 機構系統(tǒng) 塑膠模具結構解析 二板式模具 (大水口 ) 塑模具基本架構 在以下情況下會用到這種結構的模座 . 1)邊進膠 2)潛伏式進膠 3)直接進膠 (sprue gate) 三板 式模具 (小水口 ) 塑模具基本架構 1 2 3 在以下三種情況下會用到這種結構的模座 . 1)針點進膠 2)一模多點進膠 3)進膠點偏置 三板 式模具 (小水口 ) 塑模具基本架構 基本應用 (two or three plate??) 塑模具基本架構 1 基本應用 (what’s this??) 塑模具基本架構 2 澆注系統(tǒng) 四大需求 流 動 阻 抗 型 周 期 短 一 的 填 充 處 理 容 易 澆注系統(tǒng) 澆注系統(tǒng) 澆注系統(tǒng) ﹕ 塑膠熔融體從注射機的噴嘴出來后 ﹐ 到達模腔前在模具中所流經的通道。 產生緩沖 改善 產生緩沖 1﹑ 進澆形式和位置要考慮到對成品外觀的影響 進膠口處要有阻流物 : 減緩速度避免外觀不良 澆口設計要點 ? 應設置于有利于流動 ﹐ 排氣 ﹐ 補縮的位置。 ? 對生產周期的影響 ﹕ 一個成型周期主要由以下幾部分構成。冷卻液紊亂時混合作用的影響 ﹐從水管外壁到冷卻液的熱傳導比層流有效得多。 5. 冷卻水路的出水口不可正對注射機的拉桿以免造成水管安裝困難。 此側壁太深模具四大系統(tǒng) 頂出系統(tǒng) 。 ~ 3176。=α 176。); H1=HS*sinβ176。 BACK h頂出行程斜梢行程模具四大系統(tǒng) 機構系統(tǒng) 斜銷 (整體式 ) 整體式斜銷與斜銷座的聯(lián)接型式有如下幾種 ﹕ 斜銷座 “T”型槽 滾輪 球頭 銷釘 模具四大系統(tǒng) 機構系統(tǒng) 斜銷 (整體式 ) 適用場合 :斜梢后退脫模時頂部有倒勾可采用此形式 。 :斜梢沿斜度方向頂出時其內部的頂針與產品的相對位置保持不動但是斜梢的成形部分卻將與成品脫離過一段行程后頂針退回再取出成品。 d. SP 不能輿斜銷座及其耐磨塊干涉 。導向零件應承受一定的側向力,起了導向和定位的作用 ﹐ 導向機構零件包括公母模板的導柱和導套 GP,G
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