【正文】 LC50 850mg/m3（大鼠吸入 ,1h ） ? 職業(yè)性接觸限值： ? MAC (mg/m3) 1 19 液氯中 毒危 險特性 ? 侵入途徑：吸入 ? 氯是一種強烈的刺激性氣體。 ?液氯 設(shè)備設(shè)計制造，應(yīng)符合壓力容器的有關(guān)規(guī)定，并定期檢測。 ? 制定專項的應(yīng)急預(yù)案，并定期演練。 ?液氨鋼瓶、儲罐及冷凍設(shè)備應(yīng)按特種設(shè)備管理，安全附件齊全，并定期檢測。 23時左右，車間中間部位冷槽上的汽相閥門突然破裂，造成大量液氨迅速外泄并揮發(fā)，與空氣結(jié)合形成霧狀氣體彌漫整個生產(chǎn)車間。16”爆炸事故 49 天原“ ”爆炸事故是該廠液氯生產(chǎn)過程中因氯冷凝器腐蝕穿孔，導(dǎo)致大量含有銨的 CaCl2鹽水直接進入液氯系統(tǒng)，生成了極具危險性的 NCl3爆炸物。 泄漏場所保持通風 。 ?設(shè)置氯氣捕消器 液氯泄 漏應(yīng)急處理 56 應(yīng)急設(shè)施： ?生產(chǎn)車間和液氯庫 設(shè)置配套吸風裝置和事故氯氣的液堿噴淋吸收裝置。16”爆炸事故 48 震驚全國的重慶天原“ 4 一起液氨罐車裝卸軟管爆裂事故 41 事故原因分析： 爆裂的液相軟管斷裂成 3節(jié)，其外表有破損痕跡，內(nèi)層網(wǎng)狀鋼絲銹蝕嚴重，橡膠具有老化特征。 ?低壓循環(huán)貯液桶、氨液位器和中間冷卻器設(shè)置超高液位報警裝置與正常液位自控裝置。 ? 嚴禁使用烴類和酒精清洗氯氣系統(tǒng)設(shè)備、閥門、管道 28 液氯的防范措施 二、安全管理 ? 設(shè)備、閥門和管道連接、安裝前，要經(jīng)清洗、干燥處理，閥門要逐只做耐壓試驗；使用前，應(yīng)按規(guī)定進行氣密試驗合格，否則，不應(yīng)投入使用。超過 5%時即有爆炸的危險。 液氨 中毒危險特性 ? 氨氣泄漏后會生成有毒蒸氣云，它在空氣中漂移、擴散，直接影響現(xiàn)場人員并可能波及居民區(qū)。 11 液氯理化特性 ?分子式： CL2 ?分子量： ?熔點 (℃ )： 101 ?沸點 (℃ )： 12 液氯理化特性 ?氣氯相對密度 (空氣 =1)： ?液氯相對密度 (水 =1)： (20℃) ?臨界溫度 (℃ )： 144 ?臨界壓力 (Mpa)： 第二部分 中毒、火災(zāi)危險性 液氨 中毒危險特性 危險性類別 :第 氨中毒危險特性分析 ? 急性毒害 ： ? LD50 350mg/m3（大鼠經(jīng)口） ? LC50 2022mg/m3（大鼠吸入 ,4h） ? 職業(yè)性接觸限值： ? PCTWA (mg/m3) 20 ? PCSTEL (mg/m3) 30 液氨 中毒危險特性 ?侵入途徑 吸入 ?高濃度氨可引起反射性呼吸停。它幾乎對金屬和非金屬都有腐蝕作 用。 27 液氯的防范措施 二、安全管理 ? 嚴格執(zhí)行雙鎖、雙人、雙本帳、雙人收發(fā)、雙人管理 ? 液氯鋼瓶應(yīng)保留 5kg以上的余氯。 32 液氨的防范措施 一、液氨儲罐的防范措施 ?液氨儲槽區(qū)設(shè)置遮陽棚和應(yīng)急噴淋裝置 ?生產(chǎn)、使用氨氣的車間及貯氨場所應(yīng)設(shè)置氨氣泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設(shè)備。 一起液氨罐車裝卸軟管爆裂事故 40 9時 30分左右，在充裝過程中，裝卸軟管的液相管突然爆裂，大量液氨外泄，瞬間液氨汽化，白霧頓時向周圍擴散。 （ 2）液氨崗位操作工在充裝過程中，沒有堅守崗位，錯失了第一搶險時間。同時，燒堿廠液氯充裝員、復(fù)檢員違反規(guī)定超量充裝，沒有進行復(fù)檢，使超量液氯鋼瓶出廠所致。 ? 現(xiàn)場設(shè)置風向標 ? 在制冷機房門口外側(cè)便于操作位置，應(yīng)設(shè)置切斷制冷系統(tǒng)電源的緊急控制裝置。16”爆炸事故 50 ? 直接原因 （ 1）設(shè)備腐蝕穿孔導(dǎo)致鹽水泄漏，是造成 NC