【正文】 樊學(xué)榮12資料員裴志峰 項目管理目標一覽表項目管理目標名稱目標值質(zhì)量目標合格工程施工工期876天安全生產(chǎn)無重傷、死亡事故。為保證工期，土方開挖機械采用三臺履帶式反鏟挖土機，兩輛50鏟車，十輛自卸汽車。除此之外，必須會同有關(guān)結(jié)構(gòu)工程人員按照信息化施工程序，對各項監(jiān)測資料進行科學(xué)計算，分析和對比，預(yù)測基坑的穩(wěn)定性和安全性，提出工序施工的調(diào)整意見及應(yīng)采取的安全措施，保證整個工程安全、可靠推進。（6）、基坑支護結(jié)構(gòu)及邊坡頂面等有墜落可能的物件時，應(yīng)先行拆除或加以固定。灌砂時每填入30cm左右，須用鋼筋搗實一次。根據(jù)設(shè)置的鋪設(shè)及整平標高控制點，每步進行控制，施工員在施工時隨時測量，控制回填厚度，每步經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行機械碾壓，壓實后，由試驗室，現(xiàn)場取樣，檢測合格后，方可進行下一步施工。樁頭采用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料，樁邊與卷材交界處、樁頭鋼筋根部涂刷951彈性防水涂膜，卷材防水層施工時選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應(yīng)與鋪粘的卷材材性相容。搭接邊密封寬度不小于10cm。涂刷基層處理劑：在已經(jīng)處理好的基層上滿涂基層處理劑，不可漏涂或漏底，基層處理劑應(yīng)該涂刷均勻，在第一層基層處理劑干燥以后再涂第二道，在第二道基層處理劑刷完8小時并干燥以后，在鋪設(shè)卷材之前先在基層上畫好粉線，確認卷材鋪貼位置和搭接尺寸后進行試鋪。 鋼筋加工 加工之前做好鋼筋表面除銹、清理等現(xiàn)場準備及料單復(fù)核等技術(shù)準備工作。（4）夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。）3接頭處鋼筋軸線的偏移Mm焊縫厚度Mm+， 0焊縫寬度Mm+， 0焊縫長度Mm橫向咬邊深度Mm在長2d焊縫表面上的氣孔和夾渣數(shù)量個2面積m26(8 )力學(xué)性能試驗時，按每一至二樓層中以300個同牌號鋼筋接頭為一批；不足300個時，仍作為一批。 綁扎搭接鋼筋綁扎接頭搭接長度應(yīng)按砼強度等級、接頭面積百分率、結(jié)構(gòu)抗震等級要求等確定。⑦為防止水泥漿等雜物進入連接套而影響連接質(zhì)量，應(yīng)按照取下一個密封蓋連接一根鋼筋的順序施工。樓板上部負彎矩筋采用鋼筋Φ12制作的馬凳做支撐，馬凳長度1m，當樓板鋼筋為雙層雙向時，馬鐙間距1m進行通長放置，上部鋼筋為負彎矩筋時，負彎矩筋長度大于1m則設(shè)置兩排馬登筋，小于等于1m則設(shè)計一排馬凳筋，馬凳筋通長設(shè)置。擋土墻鋼筋的布置是：水平鋼筋在豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)。擋土墻豎向筋排列圖 剪力墻水平筋在豎筋的外側(cè)。剪力墻第一排豎向鋼筋距暗柱鋼筋邊50mm，并從中間向兩邊排列，中間部分豎向筋間距為設(shè)計間距，當排列到柱邊第二根豎向鋼筋時，可調(diào)整其間距，使實際間距不大于設(shè)計間距。梁箍筋末端做成135度且平直部分≥10d。多層板模板采用915183014mm的多層板做面板，4590mm方木做背楞的模板體系，方木需經(jīng)壓刨找平后使用,并采用φ14400。支模前應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸進行模板設(shè)計，對模板支撐體系進行設(shè)計計算，保證模板有足夠的強度，具體見《模板工程專項方案》。根據(jù)放線位置進行模板的安裝就位，預(yù)先在剪力墻第一道水平筋處點焊同墻寬采用Φ12400的模板定位鋼筋支撐，模板定位鋼筋外側(cè)與剪力墻定位線齊平，防止模板位移，在點焊定位鋼筋時注意不準燒傷剪力墻鋼筋。驗收合格后方可進行下道工序的施工并認真填寫鋼筋隱蔽工程驗收記錄。樓梯鋼筋工藝流程：劃位置線→綁底筋→綁分布筋→綁踏步筋。剪力墻暗柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。地下室頂板處的框架柱主筋收頭做法按照11G1011 P90頁框支柱配筋構(gòu)造做，框支柱的部分收頭縱筋伸至柱頂，錨入框支梁或樓板內(nèi)≥LaE。、柱鋼筋擋土墻柱鋼筋工藝流程：套箍筋→焊接或綁扎豎向受力筋→劃箍筋間距線→綁箍筋。螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)通端塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達到旋合長度止端螺紋塞規(guī)止端塞規(guī)從套筒兩端部分旋入，旋入量不應(yīng)超過3P 同一施工條件下、同一材料、同形式、同一規(guī)格等級接頭以500個為一驗收批，不足500個也作為一個驗收批，每一驗收批在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，試驗合格后方可進入下道工序。⑤加工鋼筋絲頭時，采用水溶性潤滑液，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。具體參數(shù)值通過試焊確定。（5）焊接前，焊接端鋼筋應(yīng)進行預(yù)彎，使鋼筋的軸線在同一直線上。 鋼筋閃光對焊 鋼筋閃光對焊施工嚴格按照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18—2003要求組織施工，施工要求如下：（1）從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。鋼筋進場后，項目材料員和質(zhì)檢員對鋼筋進行進場驗收，進場檢查內(nèi)容包括：查對標志、外觀檢查及有無出廠質(zhì)量證明書，并同監(jiān)理見證取樣作為力學(xué)性能試驗，在合格的基礎(chǔ)上，填寫材料報驗單，報監(jiān)理或建設(shè)單位認可后方可使用。工藝流程：基層處理→底膠涂布→復(fù)雜部位增強處理→加熱器加熱卷材表面→卷材鋪貼→排氣→壓實→刮封接口→保護層施工。節(jié)點處理：在節(jié)點部位（陰陽角、施工縫、后澆帶、變形縫、穿墻管道）按防水標準圖集（11CJ23）做法進行附加層處理，陰陽角附加層寬度500㎜每邊250㎜；后澆帶處的附加層降下去部分滿鋪，兩邊各寬出250mm；基礎(chǔ)磚胎膜處的附加層為底部250mm，立面滿鋪，頂部預(yù)留250mm以方便與外墻防水搭接。根據(jù)設(shè)計要求，本工程中地下室全部采用自防水砼，砼的抗?jié)B等級為P6。施工前基坑底雜填土應(yīng)全部挖掉，具體開挖厚度根據(jù)施工現(xiàn)場土質(zhì)情況決定，超挖部分的回填土處理同裙房基礎(chǔ)處理。釬桿每打入土層30cm，在《地基釬探記錄》記錄一次錘擊數(shù)。防護欄桿符合下列規(guī)定：（1）；（2） 、防護欄桿應(yīng)橫桿及立桿組成，橫桿應(yīng)設(shè)2道，～，～，；（3）、防護欄桿宜加掛密目安全網(wǎng)和擋腳板，安全網(wǎng)應(yīng)自上而下封閉設(shè)置；擋腳板高度不應(yīng)小于180mm，擋腳板下沿離地面高度不應(yīng)大于10mm；（4）、防護欄桿應(yīng)安裝牢固，材料應(yīng)有足夠的強度。監(jiān)測項目為坡頂沉降和位移。結(jié)構(gòu)階段以鋼筋工、木工、砼工、瓦工為主，合理調(diào)派材料、機具、勞動力及三鋼資源。 作業(yè)隊伍準備在公司內(nèi)部組織選擇勞務(wù)招標，施工經(jīng)驗、選擇綜合實力強、有創(chuàng)新精神、工作效率高的勞務(wù)隊按進度進場，并對員工進行三級培訓(xùn)教育，合格后上崗施工操作，項目管理部將根據(jù)不同施工階段不同勞動力需求進行動態(tài)調(diào)整勞動力。施工過程中考慮以下用水項目：a、 現(xiàn)場施工用水b、 生活用水c、 消防用水取場區(qū)內(nèi)供水管徑 D=50mm的鋼管。 專業(yè)分包工程施工前，項目部將有關(guān)的環(huán)境和風險因素控制措施向?qū)I(yè)分承包方進行交底?，F(xiàn)場中部存在110KV高壓線，該高壓線經(jīng)過2樓北側(cè)且橫穿2樓118軸上空。 （2）濕陷土：本場地屬非濕陷性場地。外墻：60厚珍珠巖板保溫層；不采暖樓梯間室內(nèi)采用玻化微珠保溫砂漿30厚； 夾心鋼板戶門采用夾巖棉保溫25厚； 外門窗采用塑鋼窗單框雙玻，5+12+5中空玻璃不采暖管道層樓板下部采用鋼絲網(wǎng)釘80厚巖棉板保溫其它說明事項地下部分：外墻均為鋼筋混凝土擋土墻； 內(nèi)隔墻200厚加氣混凝土砌塊。9~屋面C30板、樓梯2~屋面2C30女兒墻C30其他部位a、墊層C15 b、過梁、圈梁、構(gòu)造柱C25 c、雨棚女兒墻等外漏構(gòu)件混凝土強度等級為C30 d、后澆帶加強層混凝土為C35P6．基本風壓Wo=,地面粗糙度C類。本工程位于太原市下元村西部，前進街以西，施工的主要運輸?shù)缆窞闁|側(cè)的康樂巷街道，街道兩側(cè)為小長城菜市場，人流量很大，交通不便。 d．具有必要的機具設(shè)備。 合同內(nèi)容及業(yè)主供物資、專業(yè)分承包工程本工程合同內(nèi)容：圖紙范圍內(nèi)的土建裝飾及安裝工程（裝飾工程為初裝修）；業(yè)主供物資、專業(yè)分承包工程內(nèi)容：無。用標化圍欄分隔開鋼筋場地、木工場地。輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)。定位放線—泥漿坑開挖—主樓基坑開挖—裙房基坑開挖—人防基坑開挖。、基坑監(jiān)測與應(yīng)急處理措施：當監(jiān)測項目超過其報警值或達到控制值時，可分別采用如下處理措施處理。（7）、同一垂直作業(yè)面的上下層不宜同時作業(yè)。 　　按孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡清楚，經(jīng)過監(jiān)理單位、單位工程技術(shù)負責人、質(zhì)檢員、資料員簽字后歸檔。、回填土:8灰土回填。墊層完成后，及時進行找平層施工，找平層采用15厚1:。卷材防水鋪設(shè)完畢后、對樁頭周圈進行密封處理，密封采用951彈性防水涂膜進行分層涂刷。復(fù)雜部位增強處理：陰陽角及混泥土接縫處等部位在鋪貼卷材前，用墻體同種防水卷材作附加增強處理，防水附加層寬度500mm，每側(cè)250mm。鋼筋調(diào)直采用機械調(diào)直，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。（5）焊接完畢后，應(yīng)待接頭處白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。從成品中每批隨機切取3個接頭進行拉伸試驗。： 施工時嚴格按《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—2003）組織施工。連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不能從兩頭往中間連接。柱、墻、梁側(cè)鋼筋保護層均采用專業(yè)預(yù)制混凝土墊塊支墊綁在主筋上控制（地下室外墻采用防水水泥砂漿墊塊支設(shè)）。墻體鋼筋要求全部綁扎，且相鄰兩個綁點的鐵絲扣成八字形。水平筋彎折部分在剪力墻一字型端柱的外側(cè)，彎折長度為10d且一級鋼時帶180176。剪力墻、柱在三層變截面300寬變?yōu)?00寬時，全部采用彎錨后重新插筋的做法。現(xiàn)澆板、框架梁、次梁的底部縱筋接頭位置設(shè)在支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi)，上部縱筋接頭位置設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。穿墻螺栓孔采用φ20的pvc管預(yù)埋。鋼管支撐系統(tǒng)為水平拉桿從墻底部開始向上200mm設(shè)第一道，再往上每間距400設(shè)置一道，斜撐應(yīng)頂在可靠的支撐部位。 模板控制措施施工工藝流程：墻體放線→綁扎墻體鋼筋→水電管線予埋→鋼筋隱蔽驗收→墻根清理→模板安裝→模板驗收→澆筑混凝土→拆外墻模板→拆內(nèi)墻模板→砼養(yǎng)護、模板清理。分項工程施工完畢，邀請監(jiān)理及有關(guān)人員驗收鋼筋，驗收內(nèi)容包括縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置，鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率，箍筋、橫向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距，預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。樓板鋼筋工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板底筋→綁負彎矩鋼筋。在本工程設(shè)計中，有剪力墻端部為扶壁柱的情況，此處的剪力墻強身水平鋼筋構(gòu)造按照圖集11G1011P69頁端柱翼墻2進行施工，剪力墻水平鋼筋必須伸入端柱對邊豎向鋼筋內(nèi)側(cè)位置，然后彎折，彎鉤長度15d。擋土墻在地下室頂板頂面處的豎向鋼筋與頂板鋼筋按照圖集11G1011 P77頁地下室外墻豎向鋼筋構(gòu)造的節(jié)點進行施工，頂板作為外墻的彈性嵌固支撐，外墻外側(cè)的豎向鋼筋在墻體內(nèi)和頂板內(nèi)的錨固為LlE,內(nèi)側(cè)豎向鋼筋伸至頂板頂面進行彎鉤錨入板內(nèi)，彎鉤長度15d，頂板鋼筋的底筋伸至擋土墻外邊彎鉤錨入墻內(nèi)，彎鉤長度15d。筏板上層網(wǎng)片與基礎(chǔ)梁及承臺梁節(jié)點處，通長連續(xù)增設(shè)Φ14鋼筋一道，以免施工操作時網(wǎng)片下彎，保證雙層網(wǎng)片間的有效間距。（4)連接套筒在進場時應(yīng)對其質(zhì)量進行檢驗，檢驗要求：連接套筒質(zhì)量要求檢驗項目量具名稱質(zhì)量要求進場抽檢方法及要求外觀質(zhì)量目 測螺紋牙型完整飽滿，表面光潔不得有裂紋，無嚴重銹蝕，油漬等缺陷或雜物抽查10％且不少于10個合格率100％外形尺寸游標卡尺或?qū)Ｓ昧烤唛L度及外徑應(yīng)滿足設(shè)計要求，抽查10％且不少于10個抽檢合格率應(yīng)100％，當抽檢有1個不合格，應(yīng)對該批產(chǎn)品逐個檢驗，合格后方可使用。直螺紋連接處，鋼筋要求用切割機切平（與主軸線垂直），嚴禁使用切割機影響直螺紋接頭牢固性。⑥焊接工藝參數(shù)包括焊接電流、焊接電壓和通電時間。（4）焊縫長度：單面焊焊縫長度≥10d，雙面焊焊縫長度≥5d。焊接焊條選用E430E5003型，HPB300鋼筋搭接焊采用E4303型焊條，HRB335E、HRB400E鋼筋搭接焊采用E5003型焊條。 鋼筋工程 鋼筋的進場驗收本工程鋼筋采用HPB300級、HRB335E級和HRB400E級鋼筋，鋼筋的強度標準值具有不小于95%的保證率，鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不小于9%。折角；基層表面應(yīng)干燥，含水率不大于9%（將1米見方的卷材蓋在基層表面上，靜置3h左右，若覆蓋處表面無水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材無結(jié)露現(xiàn)象，即認為基層含水率小于9%）。涂層呈半干狀態(tài)后即開始用霧狀噴灑養(yǎng)護，每天34次，連續(xù)23天?；A(chǔ)回填，兩側(cè)應(yīng)對稱同時回填，兩側(cè)高差不超過300mm。根據(jù)工程設(shè)計要求，裙房部位的地基處理為砂石地基。 確定打釬順序（放釬點線）――就位打釬――記錄錘擊數(shù)――整理記錄――拔釬蓋孔――檢查孔深（合格后）――灌砂 將觸探桿對準孔位，再把穿心錘套在釬桿上，使穿心錘自由下落，錘尖落距50cm，把釬桿垂直打入土層中。基坑周邊安裝防護欄桿。 每天由專人巡視檢查內(nèi)容（1）墻后土體有無裂縫淪陷及滑移（2）基坑有無涌土流砂管涌（3）開挖后暴露的土質(zhì)情況與勘察報告有無差異（4）場地地表水地下水排放狀況是否正常（5）有無影響觀測工作的障礙物巡視檢查以目測為主可否以錘釬量尺放大鏡等工器具以及攝像攝影等設(shè)備進行，做到發(fā)現(xiàn)情況及時處理，根據(jù)規(guī)范要求，在基坑開挖過程中，必須對其進行監(jiān)測。施工原則“先深后淺、先地下后地上，先主體后裝修，土建安裝穿插進行”。 作業(yè)隊伍和管理人員的準備 管理人員準備本工程實行項目管理，公司將組織最優(yōu)秀的項目管理部，所有管理人員均施工過相當數(shù)量的同類型工程，并具有豐富的施工組織及管理經(jīng)驗。本工程采用商品混凝土澆筑，混凝