【正文】 套乙炔皮管必須安裝回火保護器。嚴格外包隊伍的資質(zhì)審查，強化外包隊伍的動態(tài)管理。每周定期一次現(xiàn)場安監(jiān)人員工作會議，對上一周現(xiàn)場安全工作進行總結(jié)和評比，查找尚存問題，并對下一階段的工作進行協(xié)調(diào)和安排。5)混凝土攪拌必須按實驗室出具的配合比準確計量，不準私自變更。h、板縫緩沖層：在無保溫層的裝配式屋面上鋪貼卷材時，為避免因基層變形而拉裂卷材防水層，應沿屋架、梁或內(nèi)承重墻的屋面板端縫上，先干鋪一層寬為300mm的卷材條作緩沖層。若采用預留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。f卷材與基層的粘貼方法采用滿粘法，施工時必須注意保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固；卷材與卷材之間應滿粘，保證搭接嚴密。e 第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，有踩上去有極細微腳印，鋼抹刀抹壓時不再有抹紋時，用鋼抹刀使勁抹壓，把第二遍壓光留下的抹紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。 穿地面管道(地漏)已安裝，管孔已淄堵嚴密，經(jīng)蓄水試驗無滲漏。先在待涂墻面上涂刷配套的底面處理劑一道，然后刷兩遍面涂，每遍涂刷間隔時間2H。這樣做法可避免熱脹冷縮在標筋處產(chǎn)生裂縫的缺陷，從而保證質(zhì)量。外墻面的門窗安裝要求與建筑立面的垂直及水平線形成整體，使立面感觀順直協(xié)調(diào)。在施工過程中應經(jīng)常用 2 米托線板檢查墻面垂直度，用 2 米直尺和楔形塞尺檢查墻體表面平整度，如發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。C．（1）混凝土正式攪拌之前，必須進行計量檢定，檢定合格后，方可正式攪拌。(2)雙向受力的板主筋每個交點都必須綁扎牢固，并且相互扣成八字形。2水平儀、尺子8表面平整度（2m長度以上）177。架子外側(cè)的密目網(wǎng)應掛設平直，綁扎牢固，封閉嚴密；平臺上的腳手片必須滿鋪并綁扎牢固，欄桿應平直、牢固，高度合理并封閉。(1)承重架的拆除要在砼結(jié)構同期規(guī)范要求，并經(jīng)各方確認后才能進行。 標高。主體結(jié)構施工，鋼筋、模板、砼澆筑腳手架工程進行分段流水施工。內(nèi)墻裝飾因各個房間使用功能不同而各有不同的做法。 （2）、本工程設定的控制網(wǎng)，當工程結(jié)構施工至177。：中部每隔8 M 沿縱向設一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應由下而上連續(xù)設置。(4)架子搭設所需材料必須認真檢查，對銹蝕嚴重、彎曲、有裂痕的管材和有滑絲、裂痕的扣件，嚴禁使用。表一、水平方向模板拆除結(jié)構類型結(jié)構跨度按設計砼強度,要求達到的百分值板≤2＞2, ≤8＞85075100梁≤8＞875100懸挑構件≤2＞275100表二、質(zhì)量控制允許偏差項次項目允許偏差檢查方法1軸線位置5經(jīng)緯儀、尺子2底模上表面標高177。(5)箍筋彎鉤平直部分的長度≥10d。（2）砂采用中砂。 砌墻之前用水泥砂漿將基礎頂面找平，根據(jù)龍門板上標志的軸線，彈出墻身的軸線，邊線。 b、框與墻體間嵌填嚴密。平整光滑的砼面表面經(jīng)聚合物水泥細砂漿噴漿處理后，可不抹底灰，直接抹面灰。外墻抹面層養(yǎng)護15～20天后可進行涂料施工，使基層充分干燥，涂刷時面層含水率不得大于10%，并使堿性降至PH值＜10，以免基層砂漿干濕不均，施工后出現(xiàn)色差。 b 作業(yè)準備: 缸磚：品種、規(guī)格、顏色及其抗壓、抗折強度應符合設計要求，無裂縫、缺楞掉角、表面平整、顏色一致、無凹凸和翹曲。 c 抹面層水泥砂漿壓頭遍：灰餅或沖筋稍硬后，～，素漿亦可摻有水泥量的4～5％的107膠水，素漿涂刷應均勻，隨即抹鋪1:2水泥漿，稠度小于35mm，厚度略高于灰餅或沖筋，用鋼抹刀鋪壓后用刮尺刮至杰餅或沖筋平，等表面收水后再用木抹刮刀均勻搓平一遍，隨即用鋼抹刀輕壓溜平達到濕壓光。平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向（主導風向）搭接。泛水與卷材收頭：泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封，或焊上薄鋼板泛水。8)雨后及時檢查腳手架情況，經(jīng)重新驗收合格后，方可繼續(xù)使用。開工前，項目部與各工地、土建施工隊簽定安全責任書，本著管生產(chǎn)必須管安全的原則，明確項目部與各工地、土建施工隊的安全職責，并有與經(jīng)濟掛鉤的條款。對查出的問題和隱患嚴格按“三定”原則限期整改，并跟蹤驗收。起吊機具交叉作業(yè)時應劃定各車的回轉(zhuǎn)、行走范圍、停車位置，并嚴密監(jiān)視，嚴防碰撞。4 道路設置方向性路標，單位工程出入口設置標牌，現(xiàn)場材料和機械設標示牌。安全保衛(wèi)部門會簽后方可施工，作業(yè)中設專人監(jiān)護，作業(yè)完畢必須認真檢查，確認無引起火災和爆炸事故的隱患方可撤離施工現(xiàn)場。加強現(xiàn)場各類機械、機具的管理，各機必須張貼醒目的安全操作規(guī)程及操作者姓名。堅持一切活動都必須有安全技術措施。六、安全生產(chǎn)保證措施安全管理目標▲不發(fā)生人身死亡和重傷事故▲不發(fā)生一般及以上機械設備損壞事故▲不發(fā)生一般及以上火災事故▲不發(fā)生負同等及以上責任的重大交通事故▲不發(fā)生重大垮（坍）塌、高空墜落事故▲不發(fā)生環(huán)境污染事故▲不發(fā)生職業(yè)健康傷害事故。4)雨后要檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況，確認無異常情況后，方可繼續(xù)施工。高低跨處，低跨的卷材防水層應鋪至附加墻頂面縫邊。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處應先密封材料涂封，每邊寬度不小于30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。鋪貼高低跨的屋面時，應按先高后低、先遠后近的順序進行。 勾縫、擦縫、養(yǎng)護：留縫的缸磚用1：1水泥砂漿勾縫，一般勾成平凹縫，低磚面l~2mm，勾縫應密實、平整、光滑，密縫鋪設的要求接縫平直，持接縫清理干凈，刷水濕潤晾干后，灌1：1水泥細砂糊狀灰漿，待灰漿稍干，用布紗團推擦縫隙，至飽滿密實，并用干布團將磚面擦凈，第二天灑水養(yǎng)護3~4天。 C．門窗框塞縫：先將水泥砂采用小溜子將縫塞實塞嚴，待達到一定強度后，再用水泥砂漿找平，避免在門窗框處發(fā)生裂縫，空鼓等問題。抹面灰：為克服平涂壓光造成施工后出現(xiàn)不同程度的色差、接搓、龜裂等質(zhì)量通病，本工法抹面灰采用聚合物水泥砂漿施工，厚度控制在5～8mm面灰表面不刮膩子、不壓光，采用細拉毛工藝，組織抹灰施工這是外墻涂料施工成敗的關鍵。墻上腳手眼、各種管道穿越過的墻洞等應用1：3水泥砂漿填嵌密實。各種配件安裝牢固，位置合適一致，開關靈活，不松動。3) 施工縫的設置和處理。(6)所有鐵件、螺栓不準與鋼筋主筋焊接，防止出現(xiàn)淬火現(xiàn)象，損傷主筋強度。油漬，漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮鐵銹等應在使用前，清除干凈。(3）拆模時不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構安全問題時，應暫停拆除，經(jīng)處理或有效措施后方可繼續(xù)拆除。(2)架子搭拆區(qū)域應設警戒線，并有專人監(jiān)護。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10 cm。工具須經(jīng)有關部門的校驗合格后方能使用。建筑面積為690㎡，合同工期三個月。 （1）、我們嚴格控制放線的精度，重點是各單位工程之間的定位放線，確保相互之間誤差不超過 。必須保證各樁點的位置不發(fā)生變異，同時定期對各樁點進行校核，并做好記錄。當天拆下的材料當天必須清理并轉(zhuǎn)運至指定點堆放整齊。嚴格控制模板及鋪設質(zhì)量：對凹凸不平，缺角損傷的模板，一律不準使用。鋼筋應分別掛牌標示，注明產(chǎn)地、級別、直徑、爐批號和檢驗狀態(tài)。(3)柱箍筋接頭應交錯分布在柱四角縱向鋼筋上。2）砼澆筑前應濕潤模板，但不得有積水，木屑等雜物。另外門窗安裝前應預先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度。b 水平位置控制線：利用每層結(jié)構施工水平標準點，作出各層標高控制線，以控制外墻裝飾及窗洞口的水平位置。中層砂漿面比邊線、分格線低5～8mm為宜。頂層內(nèi)墻粉刷，在磚墻與梁間兩側(cè)加設500寬鋼板網(wǎng)，以防止溫差引起的裂縫。在墊層上彈縱橫控制線，亦可將控制線標注在墻根處。b卷材鋪貼一般方法及要求：卷材防水層施工的一般工藝流程：節(jié)點附加處理定位、彈線、試鋪噴、涂基層處理劑基層表面清理、修補保護層施工清理檢查修整鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封c鋪設方向：卷材的鋪設方向平行于屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處應用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。嵌填完背襯材料后，再在變形縫上鋪貼蓋縫卷材，并延伸至附加墻立面。3)基礎施工時在基坑四周設置擋水土坡，高200毫米，距坑邊300毫米，以防雨水流入基坑。9)作好混凝土養(yǎng)護工作。加強青工、民工、臨時工安全教育和管理，新進人員必須經(jīng)公司、工地、班組三級安全教育，并考試合格后，在有經(jīng)驗的師傅帶領下工作。臨時用電的基本保護系統(tǒng)采用三相五線制（TNS）。施工現(xiàn)