【正文】 =（3956530+5871600）+41868 =10856998kJ/h =2593149kcal/h考慮廠自用汽10%時(shí)Qmax=Qmax’ =2593149 =2852464kcal/h =Qmin‘=Q洗 =41868 =46055kJ/h =11000kcal/h考慮廠自用汽10%時(shí)Qmin=11000 =12100kcal/h =四、冬夏季平均熱負(fù)荷計(jì)算冬季最大用汽量為6小時(shí)，則Q1=6=最小用汽量為18小時(shí)，則Q2=18=每日平均小時(shí)用汽量+=夏季最大用汽量為6小時(shí)，則Q1=6=最小用汽量為12小時(shí)，則Q2=12=特殊情況下用汽為0。兩個(gè)方案的主要不同點(diǎn)在于廠房的朝向方位不同。根據(jù)以上兩個(gè)方案比較，設(shè)計(jì)推薦第一方案為主導(dǎo)方案。本熱電廠燃料初期由南屯礦井運(yùn)來，二號(hào)、三號(hào)礦井投產(chǎn)后則由二號(hào)、三號(hào)井供應(yīng)。鍋爐臺(tái)數(shù)耗煤量小時(shí)耗煤量(t)日耗煤量(t)年耗煤量（萬噸）備注采暖期非采暖期采暖期非采暖期采暖期非采暖期合計(jì)1235t/h南末煤2235t/h根據(jù)濟(jì)南鍋爐廠提供的YG3E/?？紤]3%的汽水損失、軸封用汽，需要鍋爐的蒸發(fā)量為2=，%額定工況運(yùn)行，能滿足全部熱負(fù)荷并能發(fā)滿電。主給水及低壓給水系統(tǒng)均設(shè)置單母管制，凝汽水管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)推薦切換母管制系統(tǒng)。（6）疏水排污系統(tǒng)，供機(jī)組疏水用，并設(shè)容積20m3疏水箱一臺(tái)。吊車軌面標(biāo)高為+。24米層為輸煤層，靠C列柱側(cè)布置有輸煤皮帶，煤倉(cāng)上方皮帶上帶有犁煤機(jī)，煤倉(cāng)分別布置在（3）（4）、（5）（6）、（7）（8）柱檔間。各操作站間的畫面能任意切換，但不可進(jìn)行相互操作。CFB（CFB）鍋爐燃燒技術(shù)是一種較好的潔凈煤燃燒技術(shù)，它的燃料以及脫硫劑經(jīng)多次循環(huán)，循環(huán)往復(fù)進(jìn)行低溫燃燒和脫硫反應(yīng)，能達(dá)到低NOX排放效果、90%+的脫硫效率以及和煤粉爐相近的燃燒效率，具有負(fù)荷調(diào)節(jié)性能良好、燃料適應(yīng)性廣泛、灰渣更容易綜合利用等優(yōu)點(diǎn)。20世紀(jì)60年代末期，我國(guó)展開了鼓泡流化床鍋爐的研究以及產(chǎn)品開發(fā)工作。在國(guó)內(nèi)，大部分CFB鍋爐電廠燃用的燃料具有高灰份、低熱值的特點(diǎn)，針對(duì)這樣的情況，國(guó)內(nèi)冷渣器的研發(fā)更多的考慮了我國(guó)鍋爐燃煤粒度的實(shí)際情況，因此，我國(guó)所開發(fā)的冷渣器對(duì)底渣粒度的適應(yīng)性明顯更優(yōu)于國(guó)外冷渣器技術(shù)。在運(yùn)行過程中經(jīng)常發(fā)生因底渣粒度粗而造成的冷渣器結(jié)焦、堵塞等一系列問題。本章介紹了我國(guó)能源結(jié)構(gòu)與環(huán)保的現(xiàn)狀和清潔煤燃燒技術(shù)－CFB燃燒技術(shù)。出于對(duì)底渣熱量以及對(duì)床料進(jìn)行回收的原因，我們一般為CFB鍋爐設(shè)置風(fēng)水聯(lián)合冷渣器。風(fēng)水聯(lián)合冷卻方式采用冷風(fēng)和冷卻水兩種介質(zhì)冷卻高溫爐渣，其中冷風(fēng)還作為高溫爐渣在冷渣器內(nèi)的輸送介質(zhì)。風(fēng)水聯(lián)合冷渣器有多種結(jié)構(gòu)。內(nèi)筒和外筒之間為水冷腔，內(nèi)套筒焊有旋狀葉片，一方面葉片強(qiáng)化了換熱能力，另一方面葉片隨筒體一起緩慢旋轉(zhuǎn)時(shí)，把爐渣推向出口。基于以上分析提出了高低速冷渣器的設(shè)計(jì)方案。由初始設(shè)計(jì)參數(shù)知：第二冷卻室進(jìn)口冷卻風(fēng)溫為30℃,查風(fēng)焓表[20]c?t2139。因此第一冷卻室的理論冷卻風(fēng)量計(jì)算為：Vk1=Vk2 = =由初始設(shè)計(jì)參數(shù)知：第一冷卻室進(jìn)口冷卻風(fēng)溫為30℃,查風(fēng)焓表c?t1139。=。－第三冷卻室進(jìn)口風(fēng)焓，kJ/Nm3； c?t3239。 (38)式中：Vk1－第一冷卻室風(fēng)量，Nm3/h； c?t1139。c?t2139。粒度小的顆粒在流化風(fēng)的作用下回到爐膛，粒度較大的底渣在冷卻風(fēng)作用下冷卻并通過第二、三冷卻室之間隔板下方的連通口進(jìn)入第三冷卻室。滾筒冷渣器[17]（）最早用在一些小容量CFB鍋爐上，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，筒體設(shè)有水冷套管。在運(yùn)行中螺旋葉片的磨損，使水冷螺旋的連續(xù)運(yùn)行壽命較短，需要經(jīng)常檢修維護(hù)。采用風(fēng)冷卻方式的冷渣器，冷風(fēng)有專門的風(fēng)機(jī)提供，冷風(fēng)和爐渣還熱后，送入鍋爐助燃。對(duì)于熱值較低的燃煤，如果底渣不冷卻而直接排放，其熱損失是2%之多?；谡{(diào)研結(jié)果分析各種冷渣器的優(yōu)缺點(diǎn)，完善冷渣器的設(shè)計(jì)理念，提出新的冷渣器設(shè)計(jì)思路。滾筒冷渣器與風(fēng)水聯(lián)合冷渣器相比，易損件減少了許多，但由于龐大的滾筒不停旋轉(zhuǎn)，以及高溫爐渣不斷進(jìn)入，因此也有不少易損件[11,12]?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)外CFB鍋爐一般都配備冷渣器對(duì)灰渣進(jìn)行冷卻，采用水或風(fēng)將鍋爐排出的高溫爐渣進(jìn)行冷卻，使其溫度降到適合機(jī)械輸送或者氣力輸送的范圍，一般要求溫度不超過200℃；同時(shí)冷渣器能回收部分灰渣物理顯熱，降低鍋爐的不完全燃燒熱損失和物理熱損失，提高鍋爐效率；冷渣器的良好運(yùn)行還可以實(shí)現(xiàn)鍋爐底渣排放連續(xù)均勻可控，改善流化質(zhì)量，提高燃燒和脫硫效率；并且，灰渣在此過程中不經(jīng)過水解，保持了灰渣的活性，提高了灰渣的綜合利用價(jià)值[5]。采用Lurgi技術(shù)手段，ABBCE公司的Flextech式CFB鍋爐和stein公司的CFB鍋爐同樣在大型化方面發(fā)展迅速。在今后的相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，煤炭還將是中國(guó)的主要能源，雖然中國(guó)是一個(gè)煤炭資源較豐富的國(guó)家，但是煤炭資源的分布嚴(yán)重的不均勻，大部分位于西北區(qū)域，遠(yuǎn)離發(fā)達(dá)的東南沿海。濟(jì)東新村熱電廠設(shè)計(jì)裝機(jī)容量為26MW，配備3臺(tái)國(guó)產(chǎn)YG3E/。6米層為運(yùn)轉(zhuǎn)層，爐前留有一定的空間及場(chǎng)地以備鍋爐打焦、檢修之用。1號(hào)汽輪發(fā)電機(jī)在23米柱之間，2號(hào)汽輪發(fā)電機(jī)在56米柱之間。（4）高壓加熱器每臺(tái)汽輪機(jī)配一臺(tái)JD50型高壓加熱器，換熱面積為50m2。當(dāng)運(yùn)行一爐一機(jī)時(shí)，考慮3%的汽水損失、軸封用汽，%額定蒸發(fā)量工況運(yùn)行時(shí)，并能滿足發(fā)電量。同時(shí)考慮從保證工程質(zhì)量、設(shè)備可靠的角度出發(fā)，又盡可能縮短運(yùn)輸距離，減少運(yùn)輸費(fèi)，設(shè)計(jì)推薦汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)組選用本省生產(chǎn)的設(shè)備。經(jīng)比較：CFB鍋爐具有燃燒效率高，煤種適應(yīng)性廣，脫硫效果好，比之鏈條爐、沸騰爐具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，故推薦選用35t/hCFB鍋爐。單取單送，卸車時(shí)由鐵斗推送至重車到位，卸煤坑廠66米，每次卸4輛車，分4次卸載，卸車可用人工或壓縮風(fēng)開啟車門，卸車線為盡頭式，卸煤坑不考慮機(jī)車通過。主控制開關(guān)及輸配電裝置位于汽機(jī)房南側(cè)，供電工區(qū)在廠區(qū)圍墻外西南角。熱電廠宿舍設(shè)在新村居住區(qū)內(nèi)，由新村統(tǒng)一規(guī)劃。此處設(shè)計(jì)按照以熱定電的原則進(jìn)行機(jī)爐的選擇，故熱負(fù)荷的準(zhǔn)確尤為重要。（4）廠外的供熱管線和設(shè)施不包括在本初設(shè)范圍內(nèi)。北以常營(yíng)至濟(jì)寧二號(hào)井準(zhǔn)軌專用鐵路為界。 inreoduced electricity, heat load calculation。并繪制了三維裝配圖、一張A1的剖視圖和三張A4零件圖紙。供礦區(qū)同一調(diào)配使用。（2）鍋爐為335t/h，機(jī)組為6000kW的C635/5抽氣式汽輪機(jī)兩臺(tái)。根據(jù)兗州煤礦設(shè)計(jì)研究院1997年9月編制的《山東省兗州礦務(wù)局濟(jì)東新村詳細(xì)規(guī)劃設(shè)計(jì)》新村用電氣電力負(fù)荷近期為4569千瓦。廠區(qū)位于濟(jì)東新村東北角，廠區(qū)西側(cè)距濟(jì)寧二號(hào)井約4公里，電廠采用標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路運(yùn)煤，鐵路位于廠區(qū)北側(cè)，灰渣前期填濟(jì)寧二號(hào)井塌陷區(qū)，后期可由礦務(wù)局同一考慮作為建材廠等單位的原料，予以綜合利用。主要缺點(diǎn)是汽機(jī)房朝西，采光通風(fēng)不如朝南向。三、鐵路專用線及卸車站：（1）專用線運(yùn)輸量：熱電廠在采暖期內(nèi)三臺(tái)鍋爐運(yùn)行，非采暖期內(nèi)二臺(tái)鍋爐運(yùn)行，鐵路每?jī)商焖鸵淮诬嚕?。這樣，該種鍋爐的熱效率比一般鍋爐熱效率可高出10%左右，每小時(shí)可節(jié)煤500公斤，按年運(yùn)行7000小時(shí)計(jì)，每年每臺(tái)鍋爐可節(jié)煤3500噸。煙氣由引風(fēng)機(jī)送至煙道，經(jīng)煙囪排入大氣，灰塵經(jīng)沖走溝排至沖灰池。本設(shè)計(jì)已有擴(kuò)建余地，因此，亦可擴(kuò)建一臺(tái)鍋爐。容積為25m2水箱兩臺(tái)。汽機(jī)間跨度15米，鍋爐房跨度18米，除氧煤倉(cāng)間跨度7米。一次風(fēng)機(jī)及二次風(fēng)機(jī)布置在鍋爐兩側(cè)。為此，該廠計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)（DCS）結(jié)合CFB鍋爐控制特點(diǎn)，采用美國(guó)Honeywell公司S9000控制器，并將美國(guó)Intellution公司Fix32軟件包作為人機(jī)接口（MMI）應(yīng)用軟件，采取相應(yīng)的控制策略和控制方案，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)監(jiān)控功能。煤炭?jī)?chǔ)量最多，可利用時(shí)間是最長(zhǎng)的，因此在未來相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，煤炭都將在一次能源組成中占絕對(duì)主要地位[3]。CFB鍋爐發(fā)展到現(xiàn)今，從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)上看可分為三大流派[8]。在CFB鍋爐發(fā)展前期一般都沒有配置冷渣器，因此只能靠定期排渣或者是水力沖渣，這樣的工作量較大、勞動(dòng)強(qiáng)度比較高、工作環(huán)境較差，并且水力沖渣會(huì)在瞬間產(chǎn)生蒸汽，這些蒸汽造成了局部熱污染，同時(shí)灰渣也失去了活性，不再具有綜合利用價(jià)值。鍋爐排渣進(jìn)入滾筒式冷渣器后，將部分熱量交換給冷卻水后，爐渣全部排走，其中的可燃物不再回收，爐渣余熱未能充分利用，通過負(fù)壓管隨氣體帶走的熱量，也得不到回收利用。研發(fā)新型冷渣器已經(jīng)成為中國(guó)CFB鍋爐技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)。冷渣器已經(jīng)從可有可無的次要設(shè)備變成大容量CFB鍋爐必不可少的重要輔機(jī)，對(duì)冷渣器的可靠性提出越來越嚴(yán)格的要求，要求冷渣器在高溫的惡劣工作條件下具備冷卻可靠、輸送順暢、出力穩(wěn)定、對(duì)工況適應(yīng)能力好的特點(diǎn)。因?yàn)楹?jiǎn)單冷卻方式不經(jīng)濟(jì)、不環(huán)保，除了早起一些小容量機(jī)組采用以外，大中型機(jī)組幾本不采用這種系統(tǒng)[14]。水冷螺旋主要依靠轉(zhuǎn)速來調(diào)整爐渣的輸送量。各個(gè)室的冷渣器流化風(fēng)吸收了爐渣熱量后，從最后一個(gè)室上部的回風(fēng)管進(jìn)入爐膛?；以诖死鋮s室內(nèi)同時(shí)受冷卻風(fēng)以及水冷埋管冷卻。第二冷卻室渣放熱量計(jì)算公式如下：Qz2=mz2[c?t21c?t22]14 (34)式中：mz2－第二冷卻室渣流量，kg/h； c?t21－第二冷卻室進(jìn)口渣焓，kJ/kg； c?t22－第二冷卻室出口渣焓，kJ/kg。由初始設(shè)計(jì)參數(shù)知：第一冷卻室渣流量mz1=；第一冷卻室進(jìn)口渣溫為900℃，查渣焓表c?t11=；第一冷卻室出口渣溫為530℃，查渣焓表c?t12=。將以上數(shù)據(jù)代入公式(310)計(jì)算如下：Qz3=mz3[c?t31c?t32] =() =第三冷卻室風(fēng)吸熱量計(jì)算公式如下：Qk3=Vk3c?t3239。] =() =則由公式(39)可得第三冷卻室水吸熱量：Qs3=Qz3Qk3 = =冷卻水總吸熱量QS=Qs1+Qs3 =+ =冷卻風(fēng)總吸熱量Qk=Qk1+Qk2+Qk3 =++ =渣總放熱量Qz=Qz1+Qz2+Qz3 =++ =第一冷卻室第二冷卻室第三冷卻室總計(jì)灰渣放熱量(kJ/h)冷卻風(fēng)吸熱量(kJ/h)冷卻水吸熱量(kJ/h)—50068注：表中“—”表示不存在本章對(duì)CFB冷渣器的初始設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行了提取、設(shè)定，并依據(jù)這些參數(shù)對(duì)三個(gè)冷卻室的換熱量進(jìn)行了計(jì)算。將以上數(shù)據(jù)代入公式(38)，計(jì)算如下：Qk1=Vk1[c?t1239。將以上數(shù)據(jù)代入公式(35)，計(jì)算如下：Vk2=Qk2c?t2239。由此得到單臺(tái)鍋爐排灰渣量:Ga=BAy+RSyB=(31)灰渣比通常取6:4，則根據(jù)以上數(shù)據(jù)，單臺(tái)鍋爐排渣量為：Glz=Ga40%=(32)35t/h的鍋爐按照常規(guī)數(shù)據(jù)來看一般配有2個(gè)正常排渣口，1個(gè)事故排渣口，也就是說濟(jì)東電廠單臺(tái)鍋爐冷渣器配置為2臺(tái)，設(shè)計(jì)有20%的富裕度。滾筒式冷渣器的冷卻水接口采用旋轉(zhuǎn)接頭，因此，水側(cè)承受的壓力有限，一般只能承受凝結(jié)水側(cè)壓力，而不能承受給水側(cè)壓力，因此冷卻水只能采用凝結(jié)水，回收的熱量只能送至汽輪機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)。第一個(gè)室是風(fēng)冷倉(cāng)，不布置水冷管道，后面各個(gè)室是風(fēng)水聯(lián)合冷卻倉(cāng)，里面設(shè)有水冷管道，冷卻水采用凝結(jié)水或者除鹽水。風(fēng)水聯(lián)合冷卻方式同時(shí)具有水冷卻方式和風(fēng)冷卻方式的優(yōu)點(diǎn)，換熱效率高，因此，單個(gè)冷渣器的出力比其他單一冷卻介質(zhì)的冷渣器要大。簡(jiǎn)單冷卻方式一般用帶水冷的冷渣設(shè)備冷卻高溫爐渣并完成爐渣的第一級(jí)輸送，常用的設(shè)備有水冷套管、水冷螺旋、滾筒冷渣器等。2 循環(huán)流化床冷渣器簡(jiǎn)介及新型冷渣器設(shè)計(jì)方案CFB鍋爐在爐膛底部設(shè)置排渣口，當(dāng)床壓較高時(shí)，通過連續(xù)排渣或者間斷排渣來恢復(fù)床壓。系統(tǒng)復(fù)雜。按爐渣運(yùn)動(dòng)方式不同，冷渣器可分為流化床式、移動(dòng)床式、混合床式及螺旋給料機(jī)式等；按冷卻介質(zhì)的不同，冷渣器又可分為水冷式、風(fēng)冷式和風(fēng)水共冷式三種；按熱交換方式的不同，冷渣器有間接式和接觸式兩種[10]。這些鍋爐雖然大多為一些小型工業(yè)鍋爐，主要用來燃用煤矸石、油頁(yè)巖等高灰劣質(zhì)燃料，但是這些工業(yè)鍋爐的開發(fā)、研制和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)為之后CFB鍋爐在我國(guó)的研制和發(fā)展提供了支持。超臨界CFB鍋爐的發(fā)展使得其運(yùn)行中逐漸暴露出一些問題，嚴(yán)重影響了CFB鍋爐的連續(xù)、安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，高溫灰渣的冷卻問題逐漸受到人們的重視。（二）除塵器：選用WMCΦ2500型 處理煙氣量：6500078000m3/h 耗水量：1315t/h 阻力：100150mmH2O134第二部分循環(huán)流化床冷渣器設(shè)計(jì)部分1 緒論能源與環(huán)境是我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)步的兩大要素，能源是人類社會(huì)存在發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，在全球可燃物總儲(chǔ)量中，固體燃料占93%（主要是煤），而在中國(guó)，%[1]。，煙囪布置在（7）柱中線附近，以便再擴(kuò)建鍋爐時(shí)共用一個(gè)煙囪。鍋爐和汽機(jī)控制室不知在+。（7）減溫減壓裝置為了滿足熱交換站供熱堆蒸汽溫度壓力的要求。主要輔機(jī)設(shè)備選擇如下：（1）凝結(jié)水泵每臺(tái)汽輪機(jī)選100NB60型水泵兩臺(tái)。%額定工況運(yùn)行，能同時(shí)滿足熱負(fù)荷并能發(fā)滿電。一次風(fēng)和二次風(fēng)入口均設(shè)置在12米標(biāo)高的位置。CFB鍋爐幾乎可燃用任何類型的燃料，其中包括高灰份、高硫份、高水份、低揮發(fā)份、低熱值的煙煤，無煙煤、褐煤、泥煤和煤坪石、樹皮，油頁(yè)巖以及鍋爐排渣，這是鏈條爐、沸騰爐所無法比擬的。廠區(qū)雨水大部分利用道路雨水集水，通過雨水管排